CN214026525U - 一种用于色母粒生产的提升料斗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于色母粒生产的提升料斗结构，属于色母粒生产技术领域，包括外壳、料斗本体、搅拌杆、刮底板、内螺纹杆、吸尘罩和吸尘风机，所述外壳的下方设置有导向滑槽，连接杆的上方安装有料斗本体，第一转轴的左右两侧均布设置有多根搅拌杆；所述外壳的左侧下方安装有第二电机，第二电机的右侧安装有丝杆，丝杆的右侧安装有内螺纹杆；所述外壳内部的上方中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有密封盖，第二吸尘管的左侧安装有吸尘风机。本实用新型通过设置的吸尘风机、吸尘罩、伸缩软管、第一吸尘管、第二吸尘管和吸尘箱之间的配合使用，能够对料斗本体内的粉尘进行吸收，防止粉尘对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型属于色母粒生产技术领域，具体是一种用于色母粒生产的提升料斗结构。
背景技术
色母粒是由颜料或者染料、载体和添加剂三种基本要素所组成的一种高分子材料，主要用作着色剂，通常采用树脂和颜料配制而成，色母粒在生产过程中，需要通过提升料斗提升生产物料，传统的用于色母粒生产物料的提升料斗在使用过程中，料斗的内壁上容易粘连大量的物料，需要人工进行清理，耗时耗力，且物料在料斗内存放时间过长导致物料凝固，难以出料，现有的很多料斗为了防止物料凝固在料斗内增设搅拌机构，但搅拌过程中，会产生一定量的粉尘，这些粉尘溢出会对环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于色母粒生产的提升料斗结构，以解决上述背景技术中提出的防止物料凝固和粉尘问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于色母粒生产的提升料斗结构，包括外壳、料斗本体、搅拌杆、刮底板、内螺纹杆、吸尘罩和吸尘风机，所述外壳的右侧开口，外壳的下方设置有导向滑槽，导向滑槽上安装有滑块，滑块上安装有连接杆，连接杆的上方安装有料斗本体，料斗本体的下方设置有安装腔，安装腔内安装有第一电机，第一电机的上方安装有第一转轴，第一转轴的左右两侧均布设置有多根搅拌杆；所述外壳的左侧下方安装有第二电机，第二电机的右侧安装有丝杆，丝杆的右侧安装有内螺纹杆；所述外壳内部的上方中间安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有密封盖，密封盖的左右两侧安装有吸尘罩，吸尘罩的上方安装有伸缩软管，伸缩软管的上方安装有第一吸尘管，第一吸尘管的上方安装有第二吸尘管，第二吸尘管的左侧安装有吸尘风机。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴右侧搅拌杆远离第一转轴的一侧安装有刮壁板，第一转轴左侧搅拌杆远离第一转轴的一侧安装有第一清理刷。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的右侧下方安装有第二清理刷，第一转轴的左侧下方安装有刮底板。
作为本实用新型的进一步方案：所述外壳内部的左侧中间安装有第一支撑杆，第一支撑杆的右侧安装有第二支撑杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑杆和第二支撑杆之间安装有滑套，第二支撑杆的左侧安装有限位块。
作为本实用新型的再进一步方案：所述外壳的左侧上方安装有吸尘箱，第二吸尘管的左侧安装到吸尘箱上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一电机、第一转轴和搅拌杆之间的配合使用，能够对料斗本体内的物料进行搅拌，防止物料凝固难以倒出；通过设置的刮壁板和第一清理刷之间的配合使用，能够对料斗本体的内壁进行清理，防止物料粘连在料斗本体的内壁上，通过设置的刮底板和第二清理刷之间的配合使用，能够对料斗本体的底部进行清理，保持料斗本体底部的清洁；通过设置的密封盖能够防止料斗本体内搅拌时产生的粉尘向上溢出；通过设置的吸尘风机、吸尘罩、伸缩软管、第一吸尘管、第二吸尘管和吸尘箱之间的配合使用，能够对料斗本体内的粉尘进行吸收，防止粉尘对环境造成污染。
附图说明
图1为一种用于色母粒生产的提升料斗结构的结构示意图。
图2为一种用于色母粒生产的提升料斗结构中密封盖的俯视结构示意图。
图3为一种用于色母粒生产的提升料斗结构中料斗本体的俯视结构示意图。
图中：1、外壳；2、导向滑槽；3、滑块；4、连接杆；5、料斗本体；6、安装腔；7、第一电机；8、第一转轴；9、搅拌杆；10、刮壁板；11、第一清理刷；12、刮底板；13、第二清理刷；14、第二电机；15、丝杆；16、内螺纹杆；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、滑套；20、限位块；21、密封盖；22、伸缩气缸；23、吸尘罩；24、伸缩软管；25、第一吸尘管；26、第二吸尘管；27、吸尘风机；28、吸尘箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于色母粒生产的提升料斗结构，包括外壳1、料斗本体5、搅拌杆9、刮底板12、内螺纹杆16、吸尘罩23和吸尘风机27；所述外壳1的右侧开口，外壳1的下方设置有导向滑槽2，导向滑槽2上安装有滑块3，滑块3上安装有连接杆4，连接杆4的上方安装有料斗本体5，料斗本体5的下方设置有安装腔6，安装腔6内安装有第一电机7，第一电机7的型号为57BL-A，第一电机7的上方安装有第一转轴8，第一转轴8的左右两侧均布设置有多根搅拌杆9，搅拌杆9由上至下依次长度减小，通过设置搅拌杆9能够对料斗本体5内的物料进行搅拌，防止料斗本体5在向上提升过程中物料凝固，第一转轴8右侧搅拌杆9远离第一转轴8的一侧安装有刮壁板10，第一转轴8左侧搅拌杆9远离第一转轴8的一侧安装有第一清理刷11，通过设置的刮壁板10和第一清理刷11之间的配合使用，能够对料斗本体5内壁进行清理，防止物料粘连在料斗本体5的内壁上影响倒料，第一转轴8的右侧下方安装有第二清理刷13，第一转轴8的左侧下方安装有刮底板12，通过刮底板12和第二清理刷13之间的配合使用，能够对料斗本体5的底部进行清理，防止物料粘连在料斗本体5的底部。
所述外壳1的左侧下方安装有第二电机14，第二电机14的型号为51K120RA-CF，第二电机14的右侧安装有丝杆15，丝杆15的右侧安装有内螺纹杆16，内螺纹杆16的右侧固定安装在料斗本体5的左侧下方，通过第二电机14能够带动丝杆15逆时针或者顺时针转动，丝杆15带动内螺纹杆16左右移动，内螺纹杆16带动料斗本体5左右移动，外壳1内部的左侧中间安装有第一支撑杆17，第一支撑杆17为空心杆，第一支撑杆17的右侧安装有第二支撑杆18，第一支撑杆17和第二支撑杆18之间安装有滑套19，第二支撑杆18的左侧安装有限位块20，限位块20安装在第一支撑杆17内。
所述外壳1内部的上方中间安装有伸缩气缸22，伸缩气缸22的型号为XTL-100，伸缩气缸22的下方安装有密封盖21，密封盖21设置在料斗本体5的上方，通过设置密封盖21能够防止搅拌过程中料斗本体5内的粉尘向上扬起，对环境造成污染，密封盖21的左右两侧安装有吸尘罩23，吸尘罩23的上方安装有伸缩软管24，伸缩软管24的上方安装有第一吸尘管25，第一吸尘管25的上方安装有第二吸尘管26，第二吸尘管26的左侧安装有吸尘风机27，外壳1的左侧上方安装有吸尘箱28，第二吸尘管26的左侧安装到吸尘箱28上，通过设置的吸尘风机27和吸尘罩23之间的配合使用，能够对料斗本体5内搅拌产生的粉尘进行吸收，防止粉尘污染环境，更加的环保。
本实用新型的工作原理是：首先将需要提升的物料放入料斗本体5内，然后通过伸缩气缸22带动密封盖21向下移动，将密封盖21盖在料斗本体5的上方，然后通过提升装置将外壳1向上提升，提升的同时通过第一电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9对料斗本体5内的物料进行搅拌，搅拌过程中，通过吸尘风机27的作用对料斗本体5进行吸尘，当提升至指定高处后，通过伸缩气缸22将密封盖21向上提升，使料斗本体5打开，然后通过第二电机14带动丝杆15转动，丝杆15带动内螺纹杆16向右移动，内螺纹杆16带动料斗本体5向右移动，使料斗本体5移动至外壳1的右侧，然后将料斗本体5内的物料进行倾倒。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于色母粒生产的提升料斗结构，包括外壳（1）、料斗本体（5）、搅拌杆（9）、刮底板（12）、内螺纹杆（16）、吸尘罩（23）和吸尘风机（27），其特征在于，所述外壳（1）的右侧开口，外壳（1）的下方设置有导向滑槽（2），导向滑槽（2）上安装有滑块（3），滑块（3）上安装有连接杆（4），连接杆（4）的上方安装有料斗本体（5），料斗本体（5）的下方设置有安装腔（6），安装腔（6）内安装有第一电机（7），第一电机（7）的上方安装有第一转轴（8），第一转轴（8）的左右两侧均布设置有多根搅拌杆（9）；所述外壳（1）的左侧下方安装有第二电机（14），第二电机（14）的右侧安装有丝杆（15），丝杆（15）的右侧安装有内螺纹杆（16）；所述外壳（1）内部的上方中间安装有伸缩气缸（22），伸缩气缸（22）的下方安装有密封盖（21），密封盖（21）的左右两侧安装有吸尘罩（23），吸尘罩（23）的上方安装有伸缩软管（24），伸缩软管（24）的上方安装有第一吸尘管（25），第一吸尘管（25）的上方安装有第二吸尘管（26），第二吸尘管（26）的左侧安装有吸尘风机（27）。
2.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于，所述第一转轴（8）右侧搅拌杆（9）远离第一转轴（8）的一侧安装有刮壁板（10），第一转轴（8）左侧搅拌杆（9）远离第一转轴（8）的一侧安装有第一清理刷（11）。
3.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于，所述第一转轴（8）的右侧下方安装有第二清理刷（13），第一转轴（8）的左侧下方安装有刮底板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于，所述外壳（1）内部的左侧中间安装有第一支撑杆（17），第一支撑杆（17）的右侧安装有第二支撑杆（18）。
5.根据权利要求4所述的一种用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于，所述第一支撑杆（17）和第二支撑杆（18）之间安装有滑套（19），第二支撑杆（18）的左侧安装有限位块（20）。
6.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产的提升料斗结构，其特征在于，所述外壳（1）的左侧上方安装有吸尘箱（28），第二吸尘管（26）的左侧安装到吸尘箱（28）上。
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