CN213348833U - 一种密封效果好的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封效果好的化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体下端中心位置固定安装设置有排料管，所述反应釜主体上端左侧位置固定安装设置有入料管，所述入料管下端与排料管下端位置均固定安装设置有控制阀门，所述反应釜主体两侧端位置均垂直固定设置有支撑架，所述滑块之间位置固定安装设置有电机。本实用新型启动电机，电机带动第一转轴转动，通过搅动棒对内部原料进行搅拌，同时第一转轴转动时带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得第二转轴带动凸轮转动，当凸轮凸起端转动至底端位置时挤压上抬电机位置，凸起端远离时在重力作用下电机复位，使得搅动棒在转动同时上下移动，从而提高混合均匀性。

Description

一种密封效果好的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜设备领域，具体为一种密封效果好的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的化工反应釜在使用时入料口位置一般为非密封状态，导致反应釜在化工加工搅拌时内部原料混合产生的有害气体会直接通过入料口位置排出，污染环境，同时还会造成粉尘污染，同时现有的反应釜在使用搅拌方向单一，在搅拌加工时搅拌不够均匀，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的化工反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体下端中心位置固定安装设置有排料管，所述反应釜主体上端左侧位置固定安装设置有入料管，所述入料管下端与排料管下端位置均通过法兰盘固定安装设置有控制阀门，控制阀门便于关闭与开启排料管和入料管，同时利用控制阀门进行密封保证反应釜主体的密封性，所述反应釜主体两侧端位置均垂直焊接固定设置有支撑架，支撑架便于支撑反应釜主体，所述反应釜主体上端中心位置焊接固定设置有壳体，所述壳体内部两侧端位置均开设有滑槽，所述滑槽内部位置活动卡接设置有滑块，滑块沿着滑槽上下滑动，所述滑块之间位置通过安装架固定安装设置有电机，所述电机下端输出端位置通过联轴器固定安装设置有第一转轴，所述第一转轴外侧端位置水平焊接固定设置有若干个搅动棒，所述搅动棒外侧端位置焊接固定设置有刮板，所述壳体内部在第一转轴外侧端位置环绕焊接固定设置有第一锥齿轮，所述电机左侧端中心位置水平活动安装设置有第二转轴，所述第二转轴右端外侧环绕焊接固定设置有第二锥齿轮，所述第二转轴左侧端位置焊接固定设置有凸轮。

优选的，所述反应釜主体上端右侧位置固定安装设置有压力表，压力表便于检测反应釜主体内部压力。

优选的，所述第一转轴下端延伸至反应釜主体内部中心位置。

优选的，所述刮板外侧端位置紧贴在反应釜主体内侧壁上。

优选的，所述第二锥齿轮下端与第一锥齿轮左侧上端齿和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时通过控制阀门关闭与开启排料管和入料管，同时利用控制阀门进行密封保证反应釜主体的密封性；

2、本实用新型启动电机，电机带动第一转轴转动，通过搅动棒对内部原料进行搅拌，同时第一转轴转动时带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得第二转轴带动凸轮转动，当凸轮凸起端转动至底端位置时挤压上抬电机位置，凸起端远离时在重力作用下电机复位，使得搅动棒在转动同时上下移动，从而提高混合均匀性。

附图说明

图1为本实用新型一种密封效果好的化工反应釜整体结构示意图；

图2为本实用新型一种密封效果好的化工反应釜的剖视图；

图3为本实用新型一种密封效果好的化工反应釜的壳体右视剖面图。

图中：1、反应釜主体；2、支撑架；3、排料管；4、控制阀门；5、入料管；6、壳体；7、压力表；8、滑槽；9、电机；10、滑块；11、第一转轴；12、搅动棒；13、刮板；14、第一锥齿轮；15、第二转轴；16、凸轮；17、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封效果好的化工反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1下端中心位置固定安装有排料管3，反应釜主体1上端左侧位置固定安装有入料管5，入料管5下端与排料管3下端位置均通过法兰盘固定安装有控制阀门4，控制阀门4便于关闭与开启排料管3和入料管5，同时利用控制阀门4进行密封保证反应釜主体1的密封性，反应釜主体1两侧端位置均垂直焊接固定有支撑架2，支撑架2便于支撑反应釜主体1，反应釜主体1上端右侧位置固定安装有压力表7，压力表7便于检测反应釜主体1内部压力，反应釜主体1上端中心位置焊接固定有壳体6，壳体6内部两侧端位置均开设有滑槽8，滑槽8内部位置活动卡接有滑块10，滑块10沿着滑槽8上下滑动，滑块10之间位置通过安装架固定安装有电机9，电机9下端输出端位置通过联轴器固定安装有第一转轴11，第一转轴11下端延伸至反应釜主体1内部中心位置，第一转轴11外侧端位置水平焊接固定有若干个搅动棒12，搅动棒12外侧端位置焊接固定有刮板13，刮板13外侧端位置紧贴在反应釜主体1内侧壁上，壳体6内部在第一转轴11外侧端位置环绕焊接固定有第一锥齿轮14，电机9左侧端中心位置水平活动安装有第二转轴15，第二转轴15右端外侧环绕焊接固定有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17下端与第一锥齿轮14左侧上端齿和，第二转轴15左侧端位置焊接固定有凸轮16。

工作原理：该实用新型使用时通过控制阀门4关闭与开启排料管3和入料管5，同时利用控制阀门4进行密封保证反应釜主体1的密封性，通过入料管5将原料倒入反应釜主体1内部位置，然后启动电机9，电机9带动第一转轴11转动，通过搅动棒12对内部原料进行搅拌，同时第一转轴11转动时带动第一锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮17转动，使得第二转轴15带动凸轮16转动，当凸轮16凸起端转动至底端位置时挤压上抬电机9位置，凸起端远离时在重力作用下电机9复位，使得搅动棒12在转动同时上下移动，从而提高混合均匀性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封效果好的化工反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）下端中心位置固定安装设置有排料管（3），所述反应釜主体（1）上端左侧位置固定安装设置有入料管（5），所述入料管（5）下端与排料管（3）下端位置均固定安装设置有控制阀门（4），所述反应釜主体（1）两侧端位置均垂直固定设置有支撑架（2），所述反应釜主体（1）上端中心位置固定设置有壳体（6），所述壳体（6）内部两侧端位置均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）内部位置活动卡接设置有滑块（10），所述滑块（10）之间位置固定安装设置有电机（9），所述电机（9）下端输出端位置固定安装设置有第一转轴（11），所述第一转轴（11）外侧端位置水平固定设置有若干个搅动棒（12），所述搅动棒（12）外侧端位置固定设置有刮板（13），所述壳体（6）内部在第一转轴（11）外侧端位置环绕固定设置有第一锥齿轮（14），所述电机（9）左侧端中心位置水平活动安装设置有第二转轴（15），所述第二转轴（15）右端外侧环绕固定设置有第二锥齿轮（17），所述第二转轴（15）左侧端位置固定设置有凸轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的化工反应釜，其特征在于：所述反应釜主体（1）上端右侧位置固定安装设置有压力表（7）。

3.根据权利要求1所述的一种密封效果好的化工反应釜，其特征在于：所述第一转轴（11）下端延伸至反应釜主体（1）内部中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的化工反应釜，其特征在于：所述刮板（13）外侧端位置紧贴在反应釜主体（1）内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种密封效果好的化工反应釜，其特征在于：所述第二锥齿轮（17）下端与第一锥齿轮（14）左侧上端齿和。

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