CN217465188U - 一种化肥生产用反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应罐技术领域，提出了一种化肥生产用反应罐，其便于对反应罐内的残料进行快速清理，包括反应罐本体、电机和搅拌轴，还包括清洁箱，反应罐本体的底端连通有排料管，排料管上设置有阀门，清洁箱的顶端固定连接有送水管，送水管通过多个喷水管和反应罐本体连通，清洁箱通过安装板安装有水泵，水泵通过抽水管和清洁箱连通，水泵通过出水管和送水管连通，反应罐连接有用于对喷水管进行开闭的开闭机构，搅拌轴的底端固定连接有清理框，清理框和反应罐本体的内底壁接触，反应罐本体的外围连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱固定连接在反应罐本体的外围，烘干箱的内部安装有电加热管。

Description

一种化肥生产用反应罐

技术领域

本实用新型涉及反应罐技术领域，具体涉及一种化肥生产用反应罐。

背景技术

众所周知，反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，可用于化工反应和物理反应容器。

经检索，中国2020年5月29日公开了专利公开号为CN210632111U的一种肥料加工用混合反应器，其大致描述为，包括反应罐，反应罐的上端面两侧固定有若干加料斗；反应罐的上表面中间固定有搅拌电机；搅拌电机的旋转轴固定安装有搅拌轴；反应罐的底面一侧设有出料口；反应罐的底面中间设有出料电机；出料电机的旋转轴固定安装有出料扫盘；反应罐的周侧面设有支撑凸起；支撑凸起上安装有若干支撑腿；安装槽的底面与支撑凸起之间安装有减振弹簧，其通过反应罐将肥料进行混合反应，通过搅拌电机驱动搅拌棒旋转对肥料进行搅拌，使肥料能够快速均匀混合；并通过设置隔音罩对电机进行隔音，并通过减振弹簧进行减振，有效降低了反应罐工作时产生的噪声。

上述的现有技术方案虽然使肥料能够快速均匀混合，并且有效降低了反应罐工作时产生的噪声，但是在反应罐反应后反应罐中会残留有物料，上述的现有技术中不便于对残留的物料进行快速清理，物料堆积在反应罐的内部，会对后续的反应工作造成影响，同时容易造成反应罐的腐蚀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化肥生产用反应罐，以解决背景技术中提出的现有技术不便于对反应罐内的残料进行快速清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用反应罐，包括反应罐本体、电机和搅拌轴，还包括清洁箱，所述反应罐本体的底端连通有排料管，所述排料管上设置有阀门，所述清洁箱的顶端固定连接有送水管，所述送水管通过多个喷水管和反应罐本体连通，所述清洁箱通过安装板安装有水泵，所述水泵通过抽水管和清洁箱连通，所述水泵通过出水管和送水管连通，所述反应罐连接有用于对喷水管进行开闭的开闭机构，所述搅拌轴的底端固定连接有清理框，所述清理框和反应罐本体的内底壁接触，所述反应罐本体的外围连接有烘干装置。

优选的，所述开闭机构包括电动缸和多个封闭板，所述电动缸安装在反应罐本体的顶端，所述电动缸的底部输出端伸入反应罐本体的内部并和位于较高位置的封闭板固定连接，多个所述封闭板之间通过多个连接杆固定连接，所述封闭板的位置和喷水管的位置对应。

进一步的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱固定连接在反应罐本体的外围，所述烘干箱的内部安装有电加热管。

再进一步的，所述清洁箱的顶部通过加液管连通有加液斗，所述加液斗的顶端螺纹连接有挡盖。

作为本方案进一步的方案，所述清理框的底端固定连接有清洁垫，所述清洁垫和反应罐本体的内底壁接触。

作为本方案再进一步的方案，所述烘干箱的内部固定连接有多个卡环，所述电加热管位于卡环的内部。

在前述方案的基础上，所述烘干箱的内壁固定连接有保温垫。

在前述方案的基础上进一步的，所述清洁箱上开设有液位窗口，所述液位窗口的内部安装有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化肥生产用反应罐，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过水泵可将清洁箱内的清洁液送入送水管的内部，通过开闭机构可对喷水管进行开闭，清洁液可通过喷水管喷入反应罐本体的内部对反应罐本体进行清洁，电机可带动搅拌轴和清理框进行转动，清理框对反应罐本体的内底壁进行清理，将反应罐本体的内底壁上的残料挂落，通过阀门可对排料管进行开闭，残料可通过排料管排出反应罐本体，通过烘干机构可对反应罐本体的内部进行烘干，对比上述的现有技术，该方案便于对反应罐内的残料进行快速清理。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、反应罐本体；2、电机；3、搅拌轴；4、清洁箱；5、排料管；6、阀门；7、送水管；8、水泵；9、清理框；10、电动缸；11、封闭板；12、连接杆；13、烘干箱；14、电加热管；15、加液斗；16、挡盖；17、清洁垫；18、卡环；19、保温垫；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种化肥生产用反应罐，包括反应罐本体、电机2和搅拌轴3，反应罐本体1为专利公开号为CN210632111U的专利中的反应罐，搅拌轴3连接有多个搅拌叶，也可使用市面上常见的反应罐，其本身结构和工作原理为现有技术，并非本专利的创新点，还包括清洁箱4，清洁箱4的顶部通过加液管连通有加液斗15，加液斗15的顶端螺纹连接有挡盖16，通过加液管可向清洁箱4的内部添加清洁液，清洁液可根据实际生产需要进行选取，可使用清水或其他清洁液体，通过挡盖16可对加液斗15进行封闭，从而避免外界杂质进入，清洁箱4上开设有液位窗口，液位窗口的内部安装有观察窗20，便于对清洁箱4内的清洁液的液量进行观测，反应罐本体1的底端连通有排料管5，排料管5上设置有阀门6，通过阀门6可对排料管5进行开闭，成品或残料可通过排料管5排出反应罐本体1，清洁箱4的顶端固定连接有送水管7，送水管7通过多个喷水管和反应罐本体1连通，清洁箱4通过安装板安装有水泵8，水泵8通过抽水管和清洁箱4连通，水泵8通过出水管和送水管7连通，反应罐连接有用于对喷水管进行开闭的开闭机构，开闭机构包括电动缸10和多个封闭板11，电动缸10安装在反应罐本体1的顶端，电动缸10的底部输出端伸入反应罐本体1的内部并和位于较高位置的封闭板11固定连接，多个封闭板11之间通过多个连接杆12固定连接，封闭板11的位置和喷水管的位置对应，通过电动缸10的输出端的伸缩可带动对应的封闭板11进行升降，通过连接杆12使多个封闭板11进行升降，封闭板11和喷水管的喷水口一一对应，封闭板11处于上方时可对喷水管的喷水口进行封闭，避免清洁液进入反应罐本体1的内部，同时避免反应罐本体1内的物料对喷水管造成堵塞，封闭板11下降可解除对喷水管的遮蔽，通过水泵8可将清洁箱4内的清洁液抽出，并通过出水管送入送水管7的内部，从而可将清洁液通过喷水管喷入反应罐本体1的内部对反应罐本体1的内部进行冲洗。

还需进一步说明的是，搅拌轴3的底端固定连接有清理框9，电机2可带动搅拌轴3进行转动，从而带动清理框9对反应罐本体1的内底壁进行清理，清理框9和反应罐本体1的内底壁接触，清理框9的底端固定连接有清洁垫17，清洁垫17和反应罐本体1的内底壁接触，通过清洁垫17的设置避免使清理框9和反应罐本体1之间直接接触，从而减小二者之间的摩擦，同时可加强对反应罐本体1的清洁效果，反应罐本体1的外围连接有烘干装置，烘干装置包括烘干箱13，烘干箱13固定连接在反应罐本体1的外围，烘干箱13的内部安装有电加热管14，通过电加热管14可对烘干箱13的内部进行加热，从而对反应罐本体1的外壁进行加热，加快反应罐本体1内部的清洁液的蒸干，从而减少反应罐本体1的清洁时间，烘干箱13的内部固定连接有多个卡环18，电加热管14位于卡环18的内部，卡环18可对电加热管14进行限位，便于提高电加热管14的稳定性，烘干箱13的内壁固定连接有保温垫19，对烘干箱13起到保温作用，减少热量的损失。

该实施例中的水泵8、电动缸10和电加热管14均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该化肥生产用反应罐在使用时，首先将该化肥生产用反应罐放置在所需使用的地点，将物料加入反应罐本体1的内部，电机2带动搅拌轴3和搅拌叶对物料进行搅拌，使物料充分反应，在此过程中封闭板11处于上方和喷水管对应的位置对喷水管进行封闭，反应完毕后控制阀门6开启排料管5，物料通过排料管5排出，在排料完毕后，需要对反应罐本体1的内部进行清理，操作人员开启水泵8和电动缸10，电动缸10的输出端下降带动多个封闭板11下降，解除对喷水管的封闭，水泵8将清洁箱4内的清洁液抽出送入送水箱的内部，并通过喷水管喷入反应罐本体1的内部对其进行冲洗，同时电机2带动搅拌杆和清理框9转动，清理框9带动清洁垫17对反应罐本体1的内底壁进行清洁，然后操作人员控制阀门6开启排料管5，将残料和清洁液排出反应罐本体1，然后操作人员将电加热管14通电，电加热管14对烘干箱13进行加热，从而对反应罐本体1的内部进行烘干，然后操作人员关闭水泵8，控制电动缸10带动封闭板11上升对喷水管进行封闭，继续进行后续的反应即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化肥生产用反应罐，包括反应罐本体(1)、电机(2)和搅拌轴(3)，其特征在于，还包括清洁箱(4)，所述反应罐本体(1)的底端连通有排料管(5)，所述排料管(5)上设置有阀门(6)，所述清洁箱(4)的顶端固定连接有送水管(7)，所述送水管(7)通过多个喷水管和反应罐本体(1)连通，所述清洁箱(4)通过安装板安装有水泵(8)，所述水泵(8)通过抽水管和清洁箱(4)连通，所述水泵(8)通过出水管和送水管(7)连通，所述反应罐连接有用于对喷水管进行开闭的开闭机构，所述搅拌轴(3)的底端固定连接有清理框(9)，所述清理框(9)和反应罐本体(1)的内底壁接触，所述反应罐本体(1)的外围连接有烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述开闭机构包括电动缸(10)和多个封闭板(11)，所述电动缸(10)安装在反应罐本体(1)的顶端，所述电动缸(10)的底部输出端伸入反应罐本体(1)的内部并和位于较高位置的封闭板(11)固定连接，多个所述封闭板(11)之间通过多个连接杆(12)固定连接，所述封闭板(11)的位置和喷水管的位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述烘干装置包括烘干箱(13)，所述烘干箱(13)固定连接在反应罐本体(1)的外围，所述烘干箱(13)的内部安装有电加热管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述清洁箱(4)的顶部通过加液管连通有加液斗(15)，所述加液斗(15)的顶端螺纹连接有挡盖(16)。

5.根据权利要求4所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述清理框(9)的底端固定连接有清洁垫(17)，所述清洁垫(17)和反应罐本体(1)的内底壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述烘干箱(13)的内部固定连接有多个卡环(18)，所述电加热管(14)位于卡环(18)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述烘干箱(13)的内壁固定连接有保温垫(19)。

8.根据权利要求7所述的一种化肥生产用反应罐，其特征在于，所述清洁箱(4)上开设有液位窗口，所述液位窗口的内部安装有观察窗(20)。

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