CN217171678U - 具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,涉及包装桶技术领域。包括桶体,所述桶体内壁固定连接有,所述桶体顶部外壁开设有环槽,环槽表面套接有口封盖,所述口封盖与桶体和内桶顶部之间固定连接有密封垫圈,所述口封盖外壁固定连接有防渗漏用固定环,所述口封盖内壁底部位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有轴杆。本实用新型通过设置安装驱动电机,当驱动电机工作时,带动轴杆转动,轴杆带动刮杆、刮板和桶底清洁杆进行转动工作,对内桶内壁残留的固化剂进行刮除,避免产生浪费,和下一次存放固化剂时,与之前残留的固化剂混合,影响固化剂品质,进一步提高了装置的实用性。

Description

具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶
技术领域
本实用新型涉及包装桶技术领域,具体为具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶。
背景技术
包装行业中泛指各类桶装包装容器,主要用于盛放各种液态产品。包装桶分为以下分类,印铁制罐包装桶,乳胶漆包装桶,涂料包装桶,医药化工包装桶,塑料包装桶。
目前市面上用于存放聚氨酯固化剂的包装桶,在对内部存放聚氨酯固化剂进行使用时,包装桶内壁容易积攒聚氨酯固化剂,造成一定的浪费,在下一次存放时,聚氨酯固化剂与之前未使用完的聚氨酯固化剂混合,影响聚氨酯固化剂的品质,包装桶发生磕碰时,容易使包装桶破损,导致内部存放的聚氨酯固化剂渗漏,因此本领域技术人员设计一种具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,以解决该背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,包括桶体,所述桶体内壁固定连接有内桶,所述桶体顶部外壁开设有环槽,环槽表面套接有口封盖,所述口封盖与桶体和内桶顶部之间固定连接有密封垫圈,所述口封盖外壁固定连接有防渗漏用固定环,所述口封盖内壁底部位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有轴杆,所述内壁固定连接有固定架,所述轴杆外壁转动连接于固定架,所述轴杆底端转动连接于内桶内壁底部,轴杆外壁均匀固定连接有多个刮杆,所述刮杆另一端固定连接有刮板,刮板另一端与内桶内壁接触,轴杆底部外壁固定连接有用于刮除用桶底清洁杆,桶底清洁杆底部与内桶内壁底部接触。
优选的,所述内桶与桶体内壁之间设置有防漏层,所述内桶底部与桶体内壁底部之间固定连接有缓震弹簧。
优选的,所述口封盖内壁底部设置有调节压力用内压调节阀。
优选的,所述口封盖内壁底部连通有导料管,所述导料管外壁开设有螺纹,导料管外壁螺纹连接有密封盖套,所述导料管顶部与密封盖套内壁顶部之间设置有密封圈。
优选的,所述口封盖顶部固定连接有防水盖板,所述防水盖板顶部固定连接有助开把。
优选的,所述桶体外壁均固定连接有两把手。
优选的,所述防漏层、密封垫圈和密封圈均为橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,通过设置安装内桶,内桶与桶体之间设置防漏层,底部之间设置缓震弹簧,当包装桶发生磕碰时,能够有效的防止固化剂渗漏,通过设置安装驱动电机,当驱动电机工作时,带动轴杆转动,轴杆带动刮杆、刮板和桶底清洁杆进行转动工作,对内桶内壁残留的固化剂进行刮除,避免产生浪费,和下一次存放固化剂时,与之前残留的固化剂混合,影响固化剂品质,进一步提高了装置的实用性。
具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,通过设置安装固定环,能够有效的对口封盖进行固定,防止在搬运过程中口封盖掉落,导致固化剂洒落,造成浪费,再通过在口封盖顶部安装防水盖板,防止在长时间存放过程中,空气中含有的水分渗入,对驱动电机造成影响,从而增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体解刨结构示意图;
图3为本实用新型的主体拆分结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A部分放大示意图。
图中:1、桶体;2、把手;3、内桶;4、防漏层;5、缓震弹簧;6、口封盖;7、密封垫圈;8、固定环;9、驱动电机;10、轴杆;11、刮杆;12、刮板;13、桶底清洁杆;14、内压调节阀;15、导料管;16、密封圈;17、密封盖套;18、防水盖板;19、助开把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在进行的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶中采用了本实用新型提供的一种具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,该聚氨酯固化剂包装桶相较于市面上其他的聚氨酯固化剂包装桶,有着更好的防渗漏效果和缓震效果以及能够有效的对残留在内桶3内壁的聚氨酯固化剂进行刮除,该聚氨酯固化剂包装桶的主要零件采用了合金材料制成,增加了装置的坚固程度,部分零件橡胶材质制成,怎家了包装桶的密封性,以及防渗漏效果。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,包括桶体1,桶体1内壁固定连接有内桶3,桶体1顶部外壁开设有环槽,环槽表面套接有口封盖6,口封盖6与桶体1和内桶3顶部之间固定连接有密封垫圈7,通过设置安装密封垫圈7,提高了包装桶的密封性,能够有效的防止固化剂渗漏以及空气中的水分进去包装桶内,影响聚氨酯固化剂品质,以及降低存放时间,口封盖6外壁固定连接有防渗漏用固定环8,通过固定环8的安装,能够有效的防止装置在进行搬运过程中口封盖6的脱落,增加了固定效果,口封盖6内壁底部位置固定连接有驱动电机9,驱动电机9输出端固定连接有轴杆10,内桶3内壁固定连接有固定架,轴杆10外壁转动连接于固定架,轴杆10底端转动连接于内桶3内壁底部,轴杆10外壁均匀固定连接有多个刮杆11,刮杆11另一端固定连接有刮板12,刮板12另一端与内桶3内壁接触,轴杆10底部外壁固定连接有用于刮除用桶底清洁杆13,桶底清洁杆13底部与内桶3内壁底部接触,通过设置安装驱动电机9,当驱动电机9工作时,带动轴杆10转动,轴杆10带动刮杆11、刮板12和桶底清洁杆13进行转动工作,对内桶3内壁残留的聚氨酯固化剂进行刮除,避免产生浪费,造成不必要的经济损失,和下一次存放固化剂时,与之前残留的聚氨酯固化剂混合,影响固化剂品质,影响聚氨酯固化剂的存放时长,进一步提高了装置的实用性。
作为一种具体的实施例,内桶3与桶体1内壁之间设置有防漏层4,内桶3底部与桶体1内壁底部之间固定连接有缓震弹簧5,通过内桶3与桶体1之间设置防漏层4,底部之间设置缓震弹簧5,当包装桶在搬运过程中发生磕碰时,能够有效的防止聚氨酯固化剂渗漏,通过缓震弹簧5的回弹性,起到一定的减震作用,口封盖6内壁底部设置有调节压力用内压调节阀14,通过设置内压调节阀14能够有效的调节包装桶内的压力,避免负压的形成,便于固化剂出料,口封盖6内壁底部连通有导料管15,导料管15外壁开设有螺纹,导料管15外壁螺纹连接有密封盖套17,导料管15顶部与密封盖套17内壁顶部之间设置有密封圈16,通过密封盖套17和密封圈16,便于操作人员通过拧动密封盖套17将内部固化剂从导料管15倒出,也便于存放,口封盖6顶部固定连接有防水盖板18,防水盖板18顶部固定连接有助开把19,通过在口封盖6顶部安装防水盖板18,防止在长时间存放过程中,空气中含有的水分渗入,对驱动电机9造成影响,从而增加了装置的使用寿命,通过安装助开把19便于操作人员将其取下,桶体1外壁均固定连接有两把手2,通过设置把手2,便于操作人员对包装桶进行搬运,防漏层4、密封垫圈7和密封圈16均为橡胶材质制成,补偿泄漏间隙,达到密封和防渗漏的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)内壁固定连接有内桶(3),所述桶体(1)顶部外壁开设有环槽,环槽表面套接有口封盖(6),所述口封盖(6)与桶体(1)和内桶(3)顶部之间固定连接有密封垫圈(7),所述口封盖(6)外壁固定连接有防渗漏用固定环(8),所述口封盖(6)内壁底部位置固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端固定连接有轴杆(10),所述内桶(3)内壁固定连接有固定架,所述轴杆(10)外壁转动连接于固定架,所述轴杆(10)底端转动连接于内桶(3)内壁底部,轴杆(10)外壁均匀固定连接有多个刮杆(11),所述刮杆(11)另一端固定连接有刮板(12),刮板(12)另一端与内桶(3)内壁接触,轴杆(10)底部外壁固定连接有用于刮除用桶底清洁杆(13),桶底清洁杆(13)底部与内桶(3)内壁底部接触。
2.根据权利要求1所述的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,其特征在于:所述内桶(3)与桶体(1)内壁之间设置有防漏层(4),所述内桶(3)底部与桶体(1)内壁底部之间固定连接有缓震弹簧(5)。
3.根据权利要求1所述的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,其特征在于:所述口封盖(6)内壁底部设置有调节压力用内压调节阀(14)。
4.根据权利要求1所述的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,其特征在于:所述口封盖(6)内壁底部连通有导料管(15),所述导料管(15)外壁开设有螺纹,导料管(15)外壁螺纹连接有密封盖套(17),所述导料管(15)顶部与密封盖套(17)内壁顶部之间设置有密封圈(16)。
5.根据权利要求1所述的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,其特征在于:所述口封盖(6)顶部固定连接有防水盖板(18),所述防水盖板(18)顶部固定连接有助开把(19)。
6.根据权利要求1所述的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,其特征在于:所述桶体(1)外壁均固定连接有两把手(2)。
7.根据权利要求2所述的具有增压排气防水功能的聚氨酯固化剂包装桶,其特征在于:所述防漏层(4)、密封垫圈(7)和密封圈(16)均为橡胶材质制成。
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