CN207861861U - 一种酱类灌装机的储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酱类灌装机的储料罐，包括机架和固定在机架上的壳体，壳体包括上部的圆筒段和下部的倒圆锥段，壳体接近上端的侧壁上设置有进料口，壳体底部设置有出料口，壳体顶部转动设置有向下延伸的中空转轴，转轴上设置有多个中空搅拌桨，壳体顶部设置有驱动源，搅拌桨设置有出水口，转轴顶端转动设置有连接部，连接部连接有与转轴相通的进水管；在该酱类灌装机的储料罐使用时，启动驱动源，带动转轴旋转，转轴带动搅拌桨转动，从而实现搅拌的功能，增加物料的流动性；如需要清洗储料罐时，只需通过进水管向转轴内注水，水分别经过转轴和搅拌桨，然后通过出水口对储料罐内壁进行喷洗，清洗方便，而通过转轴的旋转使清洗效果更好。

Description

一种酱类灌装机的储料罐

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，尤其涉及一种酱类灌装机的储料罐。

背景技术

目前食品行业经常需要对如火锅料、辣椒酱、豆瓣酱等酱类物料进行灌装，以前往往采用人工方法来灌装，这样容易造成灌装量不均匀，卫生条件得不到保证，而且整个灌装的工作效率低，劳动强度大，人力成本高。酱类灌装机就是一种对酱类物料进行灌装的机械设备。

由于酱类物料在常温下比较粘稠，流动性较差，导致在罐装过程中容易造成灌装机的堵塞或者酱类物料黏附在储料罐内，影响酱类灌装机的工作效率，为了解决这个问题，有的会在酱类灌装机的储料罐内设置搅拌桨，这在一定程度上提高了工作效率。

但是，储料罐在使用一段时间后，需要定期清洗储料罐，通常是用水管冲洗储料罐内壁黏附的物料，而设置搅拌桨后在一定程度上会造成清洗不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱类灌装机的储料罐，具有增加酱类物料流动性的同时具有清洗方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种酱类灌装机的储料罐，包括机架和固定在机架上的壳体，所述壳体包括上部的圆筒段和下部的倒圆锥段，所述壳体接近上端的侧壁上设置有进料口，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体顶部转动设置有向下延伸的中空转轴，所述转轴上设置有多个中空搅拌桨，所述壳体顶部设置有驱动转轴转动的驱动源，所述搅拌桨靠近壳体内壁的一端设置有出水口，所述转轴顶端转动设置有连接部，所述连接部连接有与转轴相通的进水管。

实施上述技术方案，在该酱类灌装机的储料罐使用时，启动驱动源，驱动源驱动转轴旋转，转轴带动搅拌桨转动，从而实现搅拌的功能，增加物料的流动性，提高了工作效率；如需要清洗储料罐时，只需通过进水管向转轴内注水，水分别经过转轴和搅拌桨，然后通过出水口对储料罐内壁进行喷洗，清洗方便，而通过转轴的旋转使清洗效果更好。

进一步，所述驱动源包括固定设置在机架上的电机，固定设置在电机轴上的第一锥齿轮和固定设置在转轴上与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

实施上述技术方案，启动电机，电机带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，从而带动搅拌桨工作，实现搅拌的功能。

进一步，所述出水口铰接有防护盖，所述防护盖与出水口内壁间设置有使防护盖保持盖合状态的拉簧。

实施上述技术方案，一般状态下，防护盖在拉簧的作用下处于封闭出水口的状态，当清洗储料罐时，水流会使防护盖处于打开状态，实现清洗的目的，这样设置有效地防止物料进入出水口造成堵塞。

进一步，所述转轴上设置有与壳体顶壁贴合的限位台。

实施上述技术方案，限位台的设置有效地防止转轴在重力的作用下向下滑移。

进一步，所述转轴底部固定设置有与壳体的倒圆锥段内壁贴合的多个弧形刮板。

实施上述技术方案，酱类物料在重力的作用下会在壳体的倒圆锥段沉积，容易粘附在壳体内壁上，而弧形刮板的设置可以起到对壳体的倒圆锥段粘附的物料刮除的作用。

进一步，所述弧形刮板靠近转轴底部设置有朝向进料口方向的凹陷。

实施上述技术方案，物料从出料口排出，而凹陷的设置一定程度上减小弧形刮板对物料排出的阻碍。

进一步，所述转轴上设置有与弧形刮板连接的加强杆。

实施上述技术方案，加强杆的设置有效地加强了弧形刮板的刚度，减缓了弧形刮板的损坏速度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、在该酱类灌装机的储料罐使用时，启动驱动源，驱动源驱动转轴旋转，转轴带动搅拌桨转动，从而实现搅拌的功能，增加物料的流动性，提高了工作效率；如需要清洗储料罐时，只需通过进水管向转轴内注水，水分别经过转轴和搅拌桨，然后通过出水口对储料罐内壁进行喷洗，清洗方便，而通过转轴的旋转使清洗效果更好;

二、一般状态下，防护盖在拉簧的作用下处于封闭出水口的状态，当清洗储料罐时，水流会使防护盖处于打开状态，实现清洗的目的，这样设置有效地防止物料进入出水口造成堵塞；

三、酱类物料在重力的作用下会在壳体的倒圆锥段沉积，容易粘附在壳体内壁上，而弧形刮板的设置可以起到对壳体的倒圆锥段粘附的物料刮除的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种酱类灌装机的储料罐的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种酱类灌装机的剖视图；

图3是图2中的A部放大图。

附图标记：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、转轴；41、限位台；5、搅拌桨；51、出水口；511、防护盖；5111、拉簧；6、连接部；7、进水管；8、电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、弧形刮板；111、凹陷；112、加强杆；12、机架。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1、2所示，本实施例涉及一种酱类灌装机的储料罐，包括机架12和固定在机架12上的壳体1，壳体1包括上部的圆筒段和下部的倒圆锥段，壳体1接近上端的侧壁上设置有进料口2，壳体1底部设置有出料口3，壳体1顶部转动设置有向下延伸的中空转轴4，转轴4上设置有多个中空搅拌桨5，壳体1顶部设置有驱动转轴4转动的驱动源，如图3所示，搅拌桨5靠近壳体1内壁的一端设置有出水口51，转轴4顶端转动设置有连接部6，连接部6连接有与转轴4相通的进水管7。驱动源包括固定设置在机架12上的电机8，固定设置在电机轴上的第一锥齿轮9和固定设置在转轴4上与第一锥齿轮9啮合的第二锥齿轮10。

具体工作过程：在该酱类灌装机的储料罐使用时，启动电机8，电机8带动第一锥齿轮9转动，进而带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动转轴4转动，转轴4带动搅拌桨5转动，从而实现搅拌的功能，增加物料的流动性，提高了工作效率；如需要清洗储料罐时，只需通过进水管7向转轴4内注水，水分别经过转轴4和搅拌桨5，然后通过出水口51对储料罐内壁进行喷洗，清洗方便，而通过转轴4的旋转使清洗效果更好。

如图3所示，出水口51铰接有防护盖511，防护盖511与出水口51内壁间设置有使防护盖511保持盖合状态的拉簧5111。一般状态下，防护盖511在拉簧5111的作用下处于封闭出水口51的状态，当清洗储料罐时，水流会使防护盖511处于打开状态，实现清洗的目的，这样设置有效地防止物料进入出水口51造成堵塞。

如图1、2所示，为了防止转轴4在重力的作用下向下滑移，在转轴4上设置有与壳体1顶壁贴合的限位台41。

如图2所示，转轴4底部固定设置有与壳体1的倒圆锥段内壁贴合的多个弧形刮板11。弧形刮板11靠近转轴4底部设置有朝向进料口2方向的凹陷111。

酱类物料在重力的作用下会在壳体1的倒圆锥段沉积，容易粘附在壳体1内壁上，弧形刮板11的设置可以起到对壳体1的倒圆锥段粘附的物料刮除的作用，而凹陷111的设置一定程度上减小弧形刮板11对物料排出的阻碍。

如图2所示，为了加强了弧形刮板11的刚度，减缓其损坏速度，在转轴4上设置有与弧形刮板11连接的加强杆112。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种酱类灌装机的储料罐，包括机架(12)和固定在机架(12)上的壳体(1)，其特征是，所述壳体(1)包括上部的圆筒段和下部的倒圆锥段，所述壳体(1)接近上端的侧壁上设置有进料口(2)，所述壳体(1)底部设置有出料口(3)，所述壳体(1)顶部转动设置有向下延伸的中空转轴(4)，所述转轴(4)上设置有多个中空搅拌桨(5)，所述壳体(1)顶部设置有驱动转轴(4)转动的驱动源，所述搅拌桨(5)靠近壳体(1)内壁的一端设置有出水口(51)，所述转轴(4)顶端转动设置有连接部(6)，所述连接部(6)连接有与转轴(4)相通的进水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种酱类灌装机的储料罐，其特征是，所述驱动源包括固定设置在机架(12)上的电机(8)，固定设置在电机轴上的第一锥齿轮(9)和固定设置在转轴(4)上与第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种酱类灌装机的储料罐，其特征是，所述出水口(51)铰接有防护盖(511)，所述防护盖(511)与出水口(51)内壁间设置有使防护盖(511)保持盖合状态的拉簧(5111)。

4.根据权利要求1所述的一种酱类灌装机的储料罐，其特征是，所述转轴(4)上设置有与壳体(1)顶壁贴合的限位台(41)。

5.根据权利要求1所述的一种酱类灌装机的储料罐，其特征是，所述转轴(4)底部固定设置有与倒圆锥段内壁贴合的多个弧形刮板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种酱类灌装机的储料罐，其特征是，所述弧形刮板(11)靠近转轴(4)底部设置有朝向进料口(2)方向的凹陷(111)。

7.根据权利要求6所述的一种酱类灌装机的储料罐，其特征是，所述转轴(4)上设置有与弧形刮板(11)连接的加强杆(112)。