CN208993960U - 具有清洗装置的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有清洗装置的灌装机，属于火锅底料包装装置领域，解决了储料罐内部粘附上油脂难以清理的问题。它包括机架、储料罐、灌装装置、搅拌装置和驱动装置,还包括用于刮取储料罐内壁油脂的清洗装置，驱动装置包括电机和转动轴，搅拌装置包括搅拌叶片和搅拌轴，搅拌轴通过联轴器与转动轴连接，清洗装置包括刮板、连接轴、竖板和横杆，刮板设置在竖板上，竖板与连接轴通过横杆连接，刮板用于与储料罐内壁相抵触。启动电机，通过转动轴带动清洗装置转动，刮板沿储料罐轴线转动，方便对储料罐内壁上的油脂进行刮取，减少油脂在储料罐内壁上的残留，减少细菌的滋生。

Description

具有清洗装置的灌装机

技术领域

本实用新型涉及火锅底料包装装置领域，尤其涉及一种具有清洗装置的灌装机。

背景技术

火锅底料的制作过程是将炒制好的香料和炼制好的红油分别按一定比例加入灌装机后，通过灌装机的搅拌装置混合后再灌装到包装袋后进行封口。

现有技术中，授权公告号为CN206218267U的中国专利，公开了一种搅拌灌装机。它包括搅拌机构，搅拌机构包括料罐和搅拌轴，搅拌轴外盘绕有螺旋，搅拌轴外围周设有栅格状搅拌架，整个搅拌机构沿料罐轴线转动，使搅拌过程更加均匀，使料罐内腔靠近料罐边缘的位置均可以被充分搅拌到。

但是，在该实用新型中，在对固液混合的油脂类产品进行搅拌灌装后，油脂具有黏性会粘附在料罐内壁上，在清洗时难以处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗装置的灌装机，具有清洗内壁方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有清洗装置的灌装机，包括机架、储料罐、灌装装置、搅拌装置和驱动装置,还包括用于刮取储料罐内壁油脂的清洗装置，所述驱动装置包括电机和转动轴，所述搅拌装置包括搅拌叶片和搅拌轴，所述搅拌轴通过联轴器与转动轴连接，所述清洗装置包括刮板、连接轴、竖板和横杆，所述刮板设置在所述竖板上，所述竖板与所述连接轴通过所述横杆连接，所述刮板用于与所述储料罐内壁相抵触，清洗时，通过联轴器对所述搅拌装置进行拆卸，并将连接轴与所述转动轴通过联轴器进行装配。

实施上述技术方案，储料罐加工一段时间火锅底料后，需要清洗以免堆积残渣滋生细菌时，通过拆卸联轴器将搅拌装置从储料罐内取出，对搅拌装置进行单独清洗并杀菌，当搅拌装置出现损坏时，也能及时进行更换，然后再通过联轴器将连接轴与转动轴连接，并使得刮板与储料罐内壁相抵紧，将储料罐内注满水，启动电机，通过转动轴带动清洗装置转动，刮板沿储料罐轴线转动，方便对储料罐内壁上的油脂进行刮取，减少油脂在储料罐内壁上的残留，减少细菌的滋生。

进一步，所述机架在所述储料罐上方设置有用于支撑所述电机的支撑座，所述机架上设置有用于所述支撑座竖直升降的气缸。

实施上述技术方案，在通过拆卸联轴器对搅拌装置进行拆卸时，设置在储料罐上方的电机可能会对搅拌装置从储料罐内取出造成阻挡，启动气缸，带动支撑座竖直向上移动，从而带动电机向上移动，再通过拆卸联轴器，方便将搅拌装置从储料罐内取出，以便搅拌装置的清洗和更换。

进一步，所述刮板可拆卸连接在所述竖板上。

实施上述技术方案，将刮板可拆卸连接在竖板上，方便刮板在竖板上的拆卸与安装，在对储料罐内壁上的油脂清理干净后，可以将刮板从竖板上拆卸下来单独进行清洗，以免细菌在刮板上残留，同时刮板在长期使用过程中，发生损坏或者粘附油脂难以清理时，也方便对其进行更换。

进一步，所述刮板为海绵板。

实施上述技术方案，将刮板设置为海绵板，使得刮板在清洗储料罐内壁上的油脂的过程中，海绵板能与储料罐内壁相贴紧，清洗效果好，在对储料罐内壁清洗干净后，海绵板易清洗，同时海绵板成本较低，在清洗过程中海绵板发生损坏时，方便通过海绵板与竖板的可拆卸连接对海绵板进行更换，而且海绵板在清洗油脂的过程中对储料罐造成的磨损较小。

进一步，所述横杆穿设有与所述横杆滑动连接的滑杆，所述滑杆远离所述连接轴的一端与所述竖板连接，所述横杆上设置有开槽，所述连接轴在所述横杆上方套接有滑块，所述滑块通过直杆穿过所述开槽与所述滑杆靠近所述连接轴的一端相连，所述直杆的两端分别与所述滑块和所述滑杆转动连接，所述滑块内穿设有与所述连接轴外表面抵紧的第一紧固螺杆。

实施上述技术方案，通过联轴器对搅拌装置进行拆卸，并装配上清洗装置，通过滑块在连接轴上的向下滑动，再通过直杆带动滑杆在横杆内向外滑动，使得刮板与储料罐内壁相抵紧，再通过拧紧第一紧固螺杆，使得第一紧固螺杆抵紧连接轴的外表面，从而固定住滑块，使得清洗装置可以根据储料罐内径进行调整，同时使得刮板与储料罐内壁相抵紧，方便对储料罐内壁上的油脂清理干净。

进一步，所述开槽在所述横杆上并未开通。

实施上述技术方案，滑杆在横杆中向外滑动的过程中，当滑动到一定距离后，滑杆与滑块的转动连接处与开槽的末端抵接，防止滑杆在滑动过程中从横杆内脱落。

进一步，所述横杆下方平行设置有连接杆，所述连接杆为伸缩杆，所述连接杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆穿设于所述第二连杆内并与所述第二连杆滑动连接，所述第一连杆与所述竖板连接，所述第二连杆远离所述竖板的一端与所述连接轴相连，所述第二连杆靠近所述竖板的一端穿设有与所述第一连杆外表面相抵紧的第二紧固螺杆。

实施上述技术方案，通过在横杆下方设置有连接杆，滑杆在横杆内向外滑动带动刮板与储料罐内壁相抵紧的同时，与竖板连接的第一连杆在竖板的带动下在第二连杆内向外滑动，刮板与储料罐内壁相抵紧时，再通过第二紧固螺杆对第一连杆与第二连杆的相对位置进行固定，再通过连接杆对竖板的支撑，使得刮板在刮取储料罐内壁油脂的过程中更加稳定。

进一步，所述竖板一端连接有连接螺杆，所述滑杆和所述第一连杆远离所述连接轴的一端的内部均设置有与所述连接螺杆螺纹配合的螺纹孔。

实施上述技术方案，竖板与滑杆和第一连杆均为可拆卸连接，当需要通过清洗装置对储料罐内壁进行清理时，将竖板上的连接螺杆分别与滑杆和第一连杆上的螺纹孔螺纹连接，清理完成，将清洗装置通过联轴器拆卸下来，再将竖板与滑杆和第一连杆分别通过螺纹配合进行拆卸，再分别进行清洗或者更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、启动电机，通过转动轴带动清洗装置转动，刮板沿储料罐轴线转动，方便对储料罐内壁上的油脂进行刮取，减少油脂在储料罐内壁上的残留，减少细菌的滋生；

二、将刮板可拆卸连接在竖板上，方便刮板在竖板上的拆卸与安装，以及对刮板的清洗和更换；

三、通过滑块在连接轴上的滑动，再通过直杆带动滑杆在横杆内的滑动，使得刮板与储料罐内壁进行抵紧，使得清洗装置可以根据储料罐内径进行调整，方便对储料罐内壁上的油脂清理干净。

附图说明

图1是本实用新型实施例具有清洗装置的灌装机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例驱动装置通过联轴器与搅拌装置的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例驱动装置通过联轴器与清洗装置的连接结构示意图；

图4是图3中的A部放大图；

图5是图3中的B部放大图；

附图标记：1、机架；2、储料罐；3、灌装装置；4、搅拌装置；41、搅拌叶片；42、搅拌轴；5、驱动装置；51、电机；52、转动轴；6、清洗装置；61、刮板；62、连接轴；63、竖板；64、横杆；7、联轴器；8、支撑座；9、气缸；10、滑杆；11、开槽；12、滑块；13、直杆；14、第一紧固螺杆；15、连接杆；151、第一连杆；152、第二连杆；16、第二紧固螺杆；17、连接螺杆；18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种具有清洗装置的罐装机，包括机架1、储料罐2、灌装装置3、搅拌装置4和驱动装置5，储料罐2、灌装装置3、搅拌装置4和驱动装置5均设置在机架1上。驱动装置5包括电机51和转动轴52，搅拌装置4包括搅拌叶片41和搅拌轴42均设置在储料罐2内。机架1上设置有伸缩杆，机架1通过伸缩杆连接有支撑座8，电机51设置在支撑座8上，并通过转动轴52与搅拌轴42通过联轴器7连接。机架1与支撑座8之间设置有用于支撑座8竖直升降的气缸9。

结合图3和图4，搅拌装置4通过联轴器7与转动轴52拆卸后，转动轴52再通过联轴器7连接有用于刮取油脂的清洗装置6。清洗装置6包括刮板61、连接轴62、竖板63和横杆64，连接轴62通过联轴器7与转动轴52连接。横杆64沿连接轴62的轴线在连接轴62上对称焊接有两个，每个横杆64内穿设有与横杆64滑动连接的滑杆10，滑杆10远离连接轴62的一端与竖板63可拆卸连接。竖板63一端焊接有连接螺杆17，滑杆10远离连接轴62的一端的内部设置有与连接螺杆17螺纹配合的螺纹孔18。横杆64上表面开设有开槽11，开槽11在横杆64上并未开通。连接轴62在横杆64上方套接有滑块12，滑块12通过两根直杆13穿过开槽11分别与每个滑杆10靠近连接轴62的一端相连，直杆13的两端分别与滑块12和滑杆10铰链连接，滑块12内穿设有与连接轴62外表面抵紧的两个第一紧固螺杆14。

如图3所示，刮板61螺栓连接在竖板63上用于与储料罐2内壁抵紧时刮取油脂，在本实施例中，刮板61为海绵板，成本低，便于更换，清理效果好。

结合图3和图5，每个横杆64下方平行焊接有一根连接杆15，连接杆15包括第一连杆151和第二连杆152，第一连杆151穿设于第二连杆152内并与第二连杆152滑动连接。第一连杆151远离连接轴62的一端与竖板63可拆卸连接，竖板63在与滑杆10可拆卸的下方也焊接有连接螺杆17，第一连杆151远离连接轴62的一端的内部设置有与连接螺杆17螺纹配合的螺纹孔18。第二连杆152远离竖板63的一端与连接轴62相连，第二连杆152靠近竖板63的一端穿设有与第一连杆151外表面相抵紧的第二紧固螺杆16。

具体工作过程：启动电机51，电机51通过搅拌轴42带动搅拌叶片41旋转，再将炒制好的香料和炼制好的红油分别按一定比例加入储料罐2后，搅拌均匀后通过灌装装置3灌装到包装袋后进行封口。储料罐2加工一段时间火锅底料后，需要清洗以免堆积残渣滋生细菌时，启动气缸9，带动支撑座8竖直向上移动，从而带动电机51向上移动，使得搅拌装置4从储料罐2内露出，关闭气缸9。再通过拆卸联轴器7将搅拌轴42与转动轴52进行拆卸，然后将搅拌装置4从储料罐2内取出。将取出来搅拌叶片41和搅拌轴42进行单独清洗和杀菌，避免细菌在搅拌装置4上的残留，当搅拌叶片41有损坏时，也能及时进行更换。

然后再通过联轴器7将连接轴62与转动轴52连接，再启动气缸9，带动支撑座8竖直向下移动，从而使得清洗装置6进入储料罐2内。接下来，通过滑块12在连接轴62上的向下滑动，再通过直杆13带动滑杆10在横杆64内向外滑动，使得刮板61与储料罐2内壁相抵紧，再通过拧紧第一紧固螺杆14，使得第一紧固螺杆14抵紧连接轴62的外表面，从而固定住滑块12。滑杆10在横杆64内向外滑动带动刮板61与储料罐2内壁相抵紧的同时，与竖板63连接的第一连杆151在竖板63的带动下在第二连杆152内向外滑动，当刮板61在竖板63与第一连接杆15连接处与储料罐2内壁相抵紧时，再通过第二紧固螺杆16对第一连杆151与第二连杆152的相对位置进行固定。

最后，将储料罐2内注满水，启动电机51，通过转动轴52带动清洗装置6转动，从而使得刮板61沿储料罐2轴线转动，对储料罐2内壁的油脂进行刮取，旋转的水流对刮板61刮取后的储料罐2内壁再进行清理。清洗干净后，将废水排出并进行收集。

Claims (8)

1.一种具有清洗装置的灌装机，包括机架(1)、储料罐(2)、灌装装置(3)、搅拌装置(4)和驱动装置(5),其特征在于，还包括用于刮取储料罐(2)内壁油脂的清洗装置(6)，所述驱动装置(5)包括电机(51)和转动轴(52)，所述搅拌装置(4)包括搅拌叶片(41)和搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)通过联轴器(7)与转动轴(52)连接，所述清洗装置(6)包括刮板(61)、连接轴(62)、竖板(63)和横杆(64)，所述刮板(61)设置在所述竖板(63)上，所述竖板(63)与所述连接轴(62)通过所述横杆(64)连接，所述刮板(61)用于与所述储料罐(2)内壁相抵触，清洗时，通过联轴器(7)对所述搅拌装置(4)进行拆卸，并将连接轴(62)与所述转动轴(52)通过联轴器(7)进行装配。

2.根据权利要求1所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述机架(1)在所述储料罐(2)上方设置有用于支撑所述电机(51)的支撑座(8)，所述机架(1)上设置有用于所述支撑座(8)竖直升降的气缸(9)。

3.根据权利要求1所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述刮板(61)可拆卸连接在所述竖板(63)上。

4.根据权利要求3所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述刮板(61)为海绵板。

5.根据权利要求1所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述横杆(64)穿设有与所述横杆(64)滑动连接的滑杆(10)，所述滑杆(10)远离所述连接轴(62)的一端与所述竖板(63)连接，所述横杆(64)上设置有开槽(11)，所述连接轴(62)在所述横杆(64)上方套接有滑块(12)，所述滑块(12)通过直杆(13)穿过所述开槽(11)与所述滑杆(10)靠近所述连接轴(62)的一端相连，所述直杆(13)的两端分别与所述滑块(12)和所述滑杆(10)转动连接，所述滑块(12)内穿设有与所述连接轴(62)外表面抵紧的第一紧固螺杆(14)。

6.根据权利要求5所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述开槽(11)在所述横杆(64)上并未开通。

7.根据权利要求5所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述横杆(64)下方平行设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)为伸缩杆，所述连接杆(15)包括第一连杆(151)和第二连杆(152)，所述第一连杆(151)穿设于所述第二连杆(152)内并与所述第二连杆(152)滑动连接，所述第一连杆(151)与所述竖板(63)连接，所述第二连杆(152)远离所述竖板(63)的一端与所述连接轴(62)相连，所述第二连杆(152)靠近所述竖板(63)的一端穿设有与所述第一连杆(151)外表面相抵紧的第二紧固螺杆(16)。

8.根据权利要求7所述的具有清洗装置的灌装机，其特征在于，所述竖板(63)一端连接有连接螺杆(17)，所述滑杆(10)和所述第一连杆(151)远离所述连接轴(62)的一端的内部均设置有与所述连接螺杆(17)螺纹配合的螺纹孔(18)。