CN111795290B - 应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，包括箱体，所述箱体内部左壁固定有润滑油存放桶，所述润滑油存放桶固定有两个横向设置内导向杆，两个所述导向杆上滑动连接有圆板，所述圆板外圆周面固定有密封环，箱体上表面固定有气泵，气泵的输出端连接有气管，所述气管另一端贯穿箱体左表面且延伸至润滑油存放桶内，所述箱体内部上表面固定有垫块，垫块上端固定有齿轮泵，齿轮泵的输出端连接有连接管，连接管另一端贯穿箱体内壁且连接有润滑油处理组件。本发明增加了润滑油加注的自动化程度，避免补给管堵塞，便于对清理半管进行清理，同时便于得知润滑油存放桶内的润滑油含量。

Description

应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置
技术领域
本发明涉及风电设备技术领域，尤其涉及应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置。
背景技术
利用风能发电或者风力发电的设备。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障。
风电设备的滚动轴承需要定期加入润滑油，维护、保养清理，以保持风力发电的电力输出的稳定性，同时增加滚动轴承的使用寿命，而目前风力设备一般通过人工加注，操作费力，人力损耗严重，自动化程度差，为此，我们发明一种应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，包括箱体，所述箱体内部左壁固定有润滑油存放桶，所述润滑油存放桶固定有两个横向设置内导向杆，两个所述导向杆上滑动连接有圆板，所述圆板外圆周面固定有密封环，箱体上表面固定有气泵，气泵的输出端连接有气管，所述气管另一端贯穿箱体左表面且延伸至润滑油存放桶内，所述箱体内部上表面固定有垫块，垫块上端固定有齿轮泵，齿轮泵的输出端连接有连接管，连接管另一端贯穿箱体内壁且连接有润滑油处理组件。
优选的，所述润滑油处理组件包括清理半管、导油管、清理箱、补给管、密封筒、加热电阻、导热铜管、步进电机以及十字型连接杆，所述导热铜管与连接管的出料口相连接，所述密封筒固定在导热铜管外圆周面，所述加热电阻固定在密封筒内圆周面，所述补给管固定在导热铜管下端，清理箱固定在补给管外圆周面，所述步进电机固定在清理箱上表面，步进电机输出轴下端贯穿清理箱上表面固定有十字型连接杆，十字型连接杆端部均固定有导油管，导油管外圆周面均固定有清理半管。
优选的，所述补给管中间位置设置有中断部，其中一个所述导油管位于中断部内，所述中断部与导油管的形状大小相匹配。
优选的，所述清理箱左表面通过合页转动连接有活动板。
优选的，所述润滑油存放桶内部左壁固定有距离传感器，所述圆板左表面固定有压力传感器，所述圆板与压力传感器分别与外部电源以及外部控制器电性连接。
优选的，所述导向杆外圆周面均套装有导向套，所述导向套均固定在圆板内。
优选的，所述齿轮泵的输入端连接有进料管，所述进料管贯穿润滑油存放桶右表面且延伸至润滑油存放桶内。
优选的，所述箱体上侧设置有加注管，所述加注管下端贯穿箱体以及润滑油存放桶外圆周面且延伸至润滑油存放桶内。
优选的，所述润滑油存放桶左端连接有排气管，排气管另一端贯穿箱体且延伸至箱体外侧，所述排气管上设置有稳压阀。
本发明的有益效果为：通过齿轮泵将润滑油存放桶内润滑油通过连接管泵入润滑油处理组件，通过气泵以及气管可以使圆板左侧的润滑油存放桶压力增加，同时压力传感器对圆板左侧的润滑油存放桶内压力进行监测，使得圆板沿着导向杆右移，从而对润滑油存放桶内壁的润滑油进行清理；
通过加热电阻使密封筒内的空腔加热，从而使导热铜管加热升温，通过步进电机带动十字型连接杆转动，通过清理半管可以对补给管内硬化的润滑油进行及时清理，避免补给管内堵塞。
本发明增加了润滑油加注的自动化程度，避免补给管堵塞，便于对清理半管进行清理，同时便于得知润滑油存放桶内的润滑油含量。
附图说明
图1为本发明提出的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置的主视剖视图。
图2为本发明提出的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置中润滑油处理组件的主视剖视图。
图3为本发明提出的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置中十字型连接杆的俯视图。
图4为本发明提出的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置中导向套的主视剖视图。
图中标号：1压力传感器、2润滑油处理组件、3连接管、4齿轮泵、5距离传感器、6气管、7箱体、8密封环、9圆板、10导向杆、11润滑油存放桶、12导向套、13气泵、21清理半管、22导油管、23清理箱、24补给管、26密封筒、27加热电阻、28导热铜管、29步进电机、210十字型连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，包括箱体7，箱体7内部左壁固定有润滑油存放桶11，润滑油存放桶11固定有两个横向设置内导向杆10，两个导向杆10上滑动连接有圆板9，圆板9外圆周面固定有密封环8，箱体7上表面固定有气泵13，气泵13的输出端连接有气管6，气管6另一端贯穿箱体7左表面且延伸至润滑油存放桶11内，箱体7内部上表面固定有垫块，垫块上端固定有齿轮泵4，齿轮泵4的输出端连接有连接管3，连接管3另一端贯穿箱体7内壁且连接有润滑油处理组件2。
润滑油处理组件2包括清理半管21、导油管22、清理箱23、补给管24、密封筒26、加热电阻27、导热铜管28、步进电机29以及十字型连接杆210，导热铜管28与连接管3的出料口相连接，密封筒26固定在导热铜管28外圆周面，加热电阻27固定在密封筒26内圆周面，补给管24固定在导热铜管28下端，清理箱23固定在补给管24外圆周面，步进电机29固定在清理箱23上表面，步进电机29输出轴下端贯穿清理箱23上表面固定有十字型连接杆210，十字型连接杆210端部均固定有导油管22，导油管22外圆周面均固定有清理半管21，补给管24中间位置设置有中断部，其中一个导油管22位于中断部内，中断部与导油管22的形状大小相匹配，便于对润滑油导向，清理箱23左表面通过合页转动连接有活动板，便于取出硬化的润滑油，润滑油存放桶11内部左壁固定有距离传感器5，圆板9左表面固定有压力传感器1，圆板9与压力传感器1分别与外部电源以及外部控制器电性连接，距离传感器5的型号为LS-91F，导向杆10外圆周面均套装有导向套12，导向套12均固定在圆板9内，增加了密封性，齿轮泵4的输入端连接有进料管，进料管贯穿润滑油存放桶11右表面且延伸至润滑油存放桶11内，便于泵取润滑油存放桶11内的润滑油，箱体7上侧设置有加注管，加注管下端贯穿箱体7以及润滑油存放桶11外圆周面且延伸至润滑油存放桶11内，便于加注润滑油，润滑油存放桶11左端连接有排气管，排气管另一端贯穿箱体7且延伸至箱体7外侧，排气管上设置有稳压阀，便于稳定润滑油存放桶11的气压。
工作原理：该装置在使用时，先将齿轮泵4与外部电源接通，通过齿轮泵4将润滑油存放桶11内润滑油通过连接管3泵入导热铜管28内，使密封筒26内的空腔加热，从而使导热铜管28加热升温，从而保证了润滑油的稳定流动，当加注完成后，随着时间的推移，连接管3内未加注完的润滑油会硬化，在下一次润滑油加注前，将步进电机29与外部电源接通，步进电机29工作带动十字型连接杆210转动90°，使清理半管21将补给管24内硬化的润滑油清理，并使导油管22与补给管24中断部对接，使润滑油可以沿着导油管22以及清理半管21流入外部滑动轴承的注油孔，从而通过清理半管21可以对补给管24内硬化的润滑油进行及时清理，避免补给管24内堵塞，通过气泵13以及气管6可以使圆板9左侧的润滑油存放桶11内压力增加，同时压力传感器1对圆板9左侧的润滑油存放桶11内压力进行监测，随着圆板9左侧的润滑油存放桶11内压力增加，使得圆板9沿着导向杆10右移，从而对润滑油存放桶11内壁的润滑油进行清理，同时通过距离传感器5可以监测压力传感器1的移动距离，从而判别润滑油存放桶11内的润滑油含量。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，包括箱体(7)，其特征在于，所述箱体(7)内部左壁固定有润滑油存放桶(11)，所述润滑油存放桶(11)固定有两个横向设置的导向杆(10)，两个所述导向杆(10)上滑动连接有圆板(9)，所述圆板(9)外圆周面固定有密封环(8)，箱体(7)上表面固定有气泵(13)，气泵(13)的输出端连接有气管(6)，所述气管(6)另一端贯穿箱体(7)左表面且延伸至润滑油存放桶(11)内，所述箱体(7)内部上表面固定有垫块，垫块上端固定有齿轮泵(4)，齿轮泵(4)的输出端连接有连接管(3)，连接管(3)另一端贯穿箱体(7)内壁且连接有润滑油处理组件(2)；
所述润滑油处理组件(2)包括清理半管(21)、导油管(22)、清理箱(23)、补给管(24)、密封筒(26)、加热电阻(27)、导热铜管(28)、步进电机(29)以及十字型连接杆(210)，所述导热铜管(28)与连接管(3)的出料口相连接，所述密封筒(26)固定在导热铜管(28)外圆周面，所述加热电阻(27)固定在密封筒(26)内圆周面，所述补给管(24)固定在导热铜管(28)下端，清理箱(23)固定在补给管(24)外圆周面，所述步进电机(29)固定在清理箱(23)上表面，步进电机(29)输出轴下端贯穿清理箱(23)上表面固定有十字型连接杆(210)，十字型连接杆(210)端部均固定有导油管(22)，导油管(22)外圆周面均固定有清理半管(21)。
2.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述补给管(24)中间位置设置有中断部，其中一个所述导油管(22)位于中断部内，所述中断部与导油管(22)的形状大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述清理箱(23)左表面通过合页转动连接有活动板。
4.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述润滑油存放桶(11)内部左壁固定有距离传感器(5)，所述圆板(9)左表面固定有压力传感器(1)，所述圆板(9)与压力传感器(1)分别与外部电源以及外部控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述导向杆(10)外圆周面均套装有导向套(12)，所述导向套(12)均固定在圆板(9)内。
6.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述齿轮泵(4)的输入端连接有进料管，所述进料管贯穿润滑油存放桶(11)右表面且延伸至润滑油存放桶(11)内。
7.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述箱体(7)上侧设置有加注管，所述加注管下端贯穿箱体(7)以及润滑油存放桶(11)外圆周面且延伸至润滑油存放桶(11)内。
8.根据权利要求1所述的应用于风电设备的滑动轴承润滑油补给装置，其特征在于，所述润滑油存放桶(11)左端连接有排气管，排气管另一端贯穿箱体(7)且延伸至箱体(7)外侧，所述排气管上设置有稳压阀。
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Inventor before: Li Hulin

Inventor before: Gao Gengyuan

Inventor before: Jin Liyong

Inventor before: Zhao Jun