CN1405483A - 油脂补充装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于为油脂润滑滚动装置补充油脂的油脂补充装置。该油脂补充装置有存储腔部分以及按压元件。存储腔部分用于存储油脂。按压元件用于将油脂从存储腔中推挤到滚动轴承内部。

Description

油脂补充装置
技术领域
本发明涉及一种用于向油脂润滑的滚动装置补充油脂的油脂补充装置，该装置支承着高速运转的主轴等。
背景技术
目前有许多机械可以用来为低速旋转的滚动轴承补充油脂，以延长该轴承的寿命。不过，已经在实践中用于控制输送给高速旋转的滚动轴承的油脂量的机械很少或没有。
当滚动轴承以较高的速度旋转在不进行充分控制的情况下同时补充油脂，就可能导致油脂过量而造成热量迅速产生，或者可能导致油脂量过少而使得轴承润滑不足而造成咬合。
发明内容
本发明是在这些情况下作出的。本发明的目的是为了提供一种油脂补充装置，该装置通常向滚动轴承补充一种油脂并因此而延长该轴承的寿命，即使在高速运转状态下。
本发明的前述目的通过一种油脂补充装置来实现，该装置用来为一种油脂润滑滚动装置补充一种油脂，该装置包括：
一用于存储油脂的存储腔；以及
一用于将油脂从该存储腔中推挤到滚动轴承内部的按压元件。
而且，本发明的前述目的还可以通过一种用于向油脂润滑滚动装置补充一种油脂的油脂补充装置来实现，该装置包括：
一用于存储一种油脂的第一存储腔；
一用来容纳一部分存储在第一存储腔中的油脂的第二存储腔；以及
一用来及时将油脂从该第二存储腔中挤到该滚动轴承内部的按压元件。
根据本发明的这种油脂补充装置，起初封在滚动轴承内部的油脂可以及时和精确地补充预定量的油脂，使其能够在相对较长的时间段内保持轴承充分润滑，并因此防止迅速产生热量和防止润滑不足而导致轴承咬合。因此，能够延长轴承的寿命。
前述按压元件可以是一个通过气动或气压致动器驱动的活塞。
前述按压元件可以通过气动方式驱动，但是优选的是通过旋转一个丝杠来驱动。
在前述结构中，存储在第一存储腔内的油脂通常会被挤向第二存储腔。
而且，本发明的上述目的还可以通过一种用于向一种油脂润滑的滚动装置补充油脂的油脂补充装置来实现，该装置包括：
一用于存储油脂的存储腔；
一用于间断性地将一部分油脂从该存储腔中推挤出，以便将预定量的油脂输送到滚动轴承内部的按压元件；以及
一条联通存储腔和滚动轴承之间的供给通道，该通道使得油脂流进滚动轴承中。
尽管其结构简单，但是本发明的油脂补充装置能够及时精确地补充油脂，在该滚动轴承的内部起初已经封入了预定量的油脂，这种油脂的补充使其能够在相对较长的一端时间段内保持充分地润滑。
前述供给通道的截面面积优选为具有与直径为0.5mm到5mm的圆的面积一样。
附图说明
图1所示的是本发明第一实施例的油脂补充装置以及采用该油脂补充装置补充油脂的滚动轴承的剖视图；
图2A-2C所示的是本发明的第一实施例的油脂补充装置的剖视图；以及
图3所示的是本发明的第二实施例的油脂补充装置的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施例进行描述。
图1所示的是本发明第一实施例的油脂补充装置的剖视图。待补充油脂的滚动轴承(滚珠轴承)1一般包括外环2，内环3，可旋转地夹在外环2和内环3之间的滚动元件(滚珠)4，以及一个保持架5，该保持架沿着滚动轴承的周边以有规律的间隔可滚动地保持着这些滚动元件。
该滚动轴承1这样分布，即外环2的外表面装配在壳体10a的内表面上。在外环2中形成有一个油脂供给孔6，该供给孔与滚动轴承的内部相通并开口于外环的内表面，使得由油脂补充装置10供给的油脂能够流进滚动轴承的内部。
该油脂补充装置10包括用于预先存储油脂的第一存储腔11，以及用来通过一条联通通道15接收一部分存储在第一存储腔11中的油脂的第二存储腔12。一条供给通道16连接到第二存储腔12的下侧，该供给通道16与滚动轴承1的油脂供给孔6相连通。第一存储腔11，联通通道15，第二存储腔12，以及供给通道16形成于壳体10a中。
第二存储腔12的油脂存储容积要比第一存储腔11的容积小，并且该第二存储腔的存储容积的大小足以能接收一批将要输送给滚动轴承的油脂的量就够了。换句话说，该第二存储腔12的存储容积可以根据所需要输送给滚动轴承1的油脂的量而随意预定。
供给通道16的截面面积与直径为0.5mm到5mm的圆的面积相同，并且该供给通道在滚动轴承1和油脂补充装置10彼此相连的位置(在壳体10a的内表面上)与滚动轴承1的油脂供给孔6相连。在该实施例中，供给通道16在整个长度上具有恒定的圆形截面。
第一存储腔11具有一个作为施能元件的的活塞13，该活塞设置在存储腔的与联通通道15相对的一侧。该活塞13受到气动或气压驱动，以便在正常情况下朝向联通通道15推挤油脂。
第二存储腔12有一个作为按压元件14的空气缸(或气缸)，该按压元件14设置在存储腔的与供给通道16相对的一侧(上侧)。该联通通道15开口于第二存储腔12的侧面。按压元件14的活塞14a布置成以0.1MPa-0.5Mpa的压力将存储在存储腔12中的油脂推向供给通道16。
油脂补充装置10具有一个弹簧元件17，该弹簧元件用来向设置在按压元件14上的与供给通道16相对的活塞14a施加能量。在这种结构中，当按压元件14上的按压力撤掉时，活塞14a就会返回到在挤压油脂之前所设定的原始位置(如图1中所示的位置)。
下面对从油脂补充装置10向滚动轴承1供给油脂的过程进行描述。
首先，如图1所示，预先将油脂存储在第一存储腔11中。比较好的是在第一存储腔11中存储足够多的油脂，以便能够多次向滚动轴承1供应油脂。
为了开始油脂的补充，活塞13将油脂推向如图2A所示的联通通道15(如图1所示向左)。接着，油脂通过联通通道15流进第二存储腔12。在该过程中，第二存储腔12中存储了与预定容积相应量的油脂。
此后，如图2B所示，存储在第二存储腔中的油脂被按压元件14推挤出到供给通道16中，接着通过油脂供给孔6(见图1)输送到滚动轴承1的内部。在该过程中，第一存储腔11的活塞13保持在前述位置同时保持恒定的压力，以便正常地向存储在第一存储腔的油脂施加能量使其流向第二存储腔。因此，当按压元件14不断按压第二存储腔12中的油脂时，油脂不会从联通通道15回流到第一存储腔11中。
在油脂输送给滚动轴承1之后，按压元件14的活塞14a就返回到在挤压油脂之前通过对如图2C所示的弹簧元件17施加能量所设定的原始位置。此时，第二存储腔12中的压力降低(负压)，这使得第一存储腔11中的已经以预定压力被压缩的油脂通过联通通道15流进第二存储腔12中，并存储在那儿。
因此，存储在第二存储腔12中的油脂通过按压元件14被及时地推挤进滚动轴承1的内部。
而且，由于存储在第一存储腔11中的油脂通常被压向第二存储腔12，该油脂在按压元件14受到驱动时有效地进行供给。
根据这种结构，油脂通常存储在第二存储腔12中。通过适当地驱动按压元件14，就能将适量的油脂输送到滚动轴承1中。因此，起初封存在滚动轴承1内部的油脂就能够适当地补充一些新鲜油脂。因此，可以防止滚动轴承1由于快速产生热量或润滑不良而造成咬合，使之能够延长其寿命。
下面将结合图3对本发明的油脂补充装置的第二实施例进行描述。
滚动轴承1的结构为外环2的外表面装配到壳体20a的内表面上。外环2内形成有一个油脂供给孔6，用于如在第一实施例中一样将该油脂补充装置20中的油脂输送到外环内。
本实施例的油脂补充装置20包括：一个用于预先存储油脂的存储腔21；一个按压装置24，该装置间断性将存储在存储腔21中的一部分油脂从存储腔21中推挤出来，以便将预定量的油脂输送到滚动轴承1的内部；以及一条供给通道26，该通道将存储腔21和滚动轴承1之间联通起来以便将油脂输送到滚动轴承1中。存储腔21、按压元件24以及供给通道26都位于壳体20a之内。
供给通道26在滚动轴承1内的滚动轴承与油脂补充装置20彼此相连的位置处(即壳体20a的内表面)与油脂供给孔6相连。在本实施例中，供给通道26在滚动轴承一侧较为狭窄。供给通道26在滚动轴承这一侧的圆形断面的直径为0.5mm-5mm。
按压元件24设置在存储腔21的侧面，与供给通道26相对。按压元件24的活塞24a布置成可以通过丝杠(未示出)沿直线方向向供给通道26驱动。例如，由滚珠丝杠和螺母(未示出)组合构成的线性导向机构可以用来移动活塞24a。或者，可以采用手动旋转一丝杠(未示出)而根据该丝杠的旋转角度线性地移动活塞24a。
在输送油脂的过程中，按压元件24可以间断性地将一部分油脂推挤出存储腔21，以便将预定量的油脂输送到滚动轴承1中。可以建议采用气动致动器而不是丝杠来移动活塞24a。但是，采用丝杠移动活塞24a在间断性和步进性方面要优于气动机构。
在此采用术语“预定量”来表示以成批地向滚动轴承输送的油脂的理想油量。该值可以随意地预先确定。
如图3所示，该油脂补充装置20的活塞24a在补充之前固定在初始位置A。
在进行第一次油脂补充时，活塞24a向位置B移动，并将油脂推向供给通道26。随着活塞24a从初始位置A移到位置B，与存储腔21的容积减少量相应的油脂量与将要输送到滚动轴承内部的油脂量相同。；
在进行第二次油脂补充时，活塞24a从位置B移动到位置C。接着，与存储腔21的容积减少量相应的油脂量随着活塞24a的移动而被输送到滚动轴承的内部。待输送的该油脂量可以与活塞24a从初始位置A向位置B移动的排量的容积相同。换句话说，通过以预定的位移量间断性地沿着使存储腔21的容积减少的方向(图3中向左)移动活塞24a，与预定位移量相应的预定量的油脂就被输送到滚动轴承中。不同位置之间的距离可以根据一次所要输送到滚动轴承中的所需的油脂量进行调节。但是，当活塞24a从初始位置A移动到不同位置时，待输送到滚动轴承中的油脂量根据滚动轴承的旋转状态彼此有所不同。
在该结构中，尽管其结构简单，但是本发明的油脂补充装置可以以预定量及时而精确地补充起初已经封存在滚动轴承内部的油脂，能够使轴承在一段更长的时间段内保持充分的润滑。因此，能够避免由于快速产生热量或润滑不良造成的轴承咬合，使其能够延长滚动轴承的寿命。
本发明并不限于前述实施例，而是可以进行适当的改变和改进。
例如，滚动轴承的结构并不限于本发明中所描述的那些并且可以不是滚珠轴承。而且滚动轴承的结构并不限于这种在外环中形成油脂供给孔的结构，而是可以随意设定，只要其能使得由油脂补充装置的供给通道输送来的油脂被导引到滚动轴承的内部即可。
如上所示，本发明能够提供一种油脂补充装置，该装置通常为滚动轴承补充一种油脂，并因此而延长该轴承的寿命，即使在高速旋转的工况下。

Claims (10)

1.一种用于为油脂润滑滚动轴承补充油脂的油脂补充装置，该装置包括：
一用于存储油脂的存储腔；以及
一用于将油脂从该存储腔中推挤到滚动轴承内部的按压元件。
2.根据权利要求1所述的油脂补充装置，其中所述的存储腔包括：
一用于存储油脂的第一存储腔部分；
一用于接收一部分存储在第一存储腔中的油脂的第二存储腔部分。
3.根据权利要求2所述的油脂补充装置，其中存储在第一存储腔部分中的油脂通常被挤压向第二存储腔部分。
4.根据权利要求3所述的油脂补充装置，其中存储在第一存储腔部分的油脂受到施能元件的挤压。
5.根据权利要求2所述的油脂补充装置，其中滚动轴承具有一外环、一内环以及可旋转地夹在该外环和该内环之间的滚动元件，外环装配在一壳体内，第一和第二存储腔部分位于壳体内，且油脂通过设置在外环中的一个供给孔输送。
6.根据权利要求2所述的油脂补充装置，其中按压元件有一活塞和一个激励该活塞的弹簧元件。
7.根据权利要求2所述的油脂补充装置，其中所述按压元件包括一个用于间断性地将存储腔中的一部分油脂推压出来、并将预定量的油脂输送到滚动轴承内部的按压机构。
8.根据权利要求7所述的油脂补充装置，其中还包括一条联通存储腔和滚动轴承之间的供给通道，该通道使得油脂流进滚动轴承中。
9.根据权利要求8所述的油脂补充装置，其中供给通道的截面面积基本上等于直径为0.5mm到5mm的圆的面积。
10.根据权利要求8所述的油脂补充装置，其中滚动轴承具有一外环、一内环以及可旋转地夹在该外环和该内环之间的滚动元件，该外环装配在壳体内，存储腔设置在壳体内，且油脂从设置在外环中的一个供给孔输送。
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