CN208169189U - 一种立式泵轴承体的提油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式泵轴承体的提油结构,包括键轴、轴承、轴承体、轴承盖、压盖,其特征是:轴向调整螺母套装于键轴,轴承和键轴之间设有提油泵送环,轴向调整螺母与提油泵送环顶部通过螺栓连接,提油泵送环内设有数个提油孔;轴承外套轴承体,轴承体下端与压盖之间设有润滑油油腔,轴承体上端与轴承盖之间设有润滑油上腔,轴承盖与键轴之间设有密封圈,轴承盖的顶端设有放气塞。本实用新型的有益效果:本实用新型可以为轴承源源不断的提供润滑油,使轴承得到有效的降温,彻底解决了立式泵轴承体出现的无法注油的问题,结构简单、操作简单、泵的故障率低,轴承的使用寿命更长,利于维护使泵运行更安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于工业用泵技术领域,主要涉及一种立式泵轴承体的提油结构。
背景技术
随着科技的发展,立式泵在火力发电及核电站、石油化工、化学工业等多种领域有着广泛的应用。目前,工业用的立式泵轴承处大多采用润滑脂润滑,这种脂润滑结构不适用于高转速或重载荷,具有一定的局限性;还有一部分立式泵采用稀有润滑,这种结构可将轴承产生的热量迅速、有效的带走,改善轴承运行的环境。由于长时间运行,密封垫的老化,会经常出现漏油现象,使油位偏低,需从油杯处重新注入适量的润滑油。由于油腔相对封闭,只有轴承盖与轴之间的缝隙处排气,在泵运行过程中,此缝隙会出现被密封圈封死的现象,无法与外界连通,造成注油时无法注入的现象,造成润滑油过少,无法达到降低轴承温度的效果,使轴承运行环境恶化,导致轴承烧坏,最终停泵甚至停掉整个装置。给用户造成了巨大的经济损失,所以必须解决立式泵稀油润滑结构注油的问题。
发明内容
为了弥补上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提出一种立式泵轴承体的提油结构,彻底解决了立式泵轴承体出现的无法注油的问题,结构简单、操作简单、泵的故障率低,轴承的使用寿命更长,利于维护使泵运行更安全可靠。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种立式泵轴承体的提油结构,包括键轴、轴承、轴承体、轴承盖、压盖,其技术要点是:轴向调整螺母套装于键轴,轴承和键轴之间设有提油泵送环,轴向调整螺母与提油泵送环顶部通过螺栓连接,提油泵送环内设有数个提油孔;轴承外套轴承体,轴承体下端与压盖之间设有润滑油油腔,轴承体上端与轴承盖之间设有润滑油上腔,,提油孔上端润滑油上腔相通,下端与润滑油油腔相通;轴承盖与键轴之间设有密封圈,轴承盖的顶端设有放气塞。
本实用新型的有益效果:本实用新型可以为轴承源源不断的提供润滑油,使轴承得到有效的降温,彻底解决了立式泵轴承体出现的无法注油的问题,结构简单、操作简单、泵的故障率低,轴承的使用寿命更长,利于维护使泵运行更安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中主要零部件的名称为:润滑油油腔1,提油泵送环2,润滑油上腔3,轴承4,油杯5,放气塞6,轴向调整螺母7,密封圈8,轴承盖9,轴承体10,键轴11,提油孔12,压盖13。
下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围以权利要求为准,此结构可以应用于各种立式泵上例如:立式多级泵、立式管道泵
立式长轴液下泵。
具体实施方式
实施例1包括键轴套装轴承,轴承套装轴承体,轴承体上端固定连接轴承盖,轴承体下端固定连接压盖,其技术要点是:轴向调整螺母7套装于键轴11,轴承4和键轴11之间设有提油泵送环2,轴向调整螺母7与提油泵送环2顶部通过螺栓连接,提油泵送环2内设有数个提油孔12;轴承4外套轴承体10,轴承体10下端与压盖13之间设有润滑油油腔1,轴承体10上端与轴承盖9之间设有润滑油上腔3,,提油孔12上端与润滑油上腔3相通,下端与润滑油油腔1相通,提油孔12将润滑油从润滑油油腔1加压提升到润滑油上腔3;轴承盖9与键轴11之间设有密封圈8,轴承盖9的顶端设有放气塞6。
本实用新型的工作流程:润滑油油腔1充满润滑油,泵在运行时,润滑油通过件提油泵送环2(靠轴承4固定和轴向调整螺母7锁紧,靠件键轴11传动)中特殊设计的提油孔12(提油孔12的大小、数量与件轴承4的发热量有关,发热量大提油孔越大数量越多),使润滑油在离心力的作用下,将油腔中的油加压后提升到润滑油上腔3,润滑油在自重的作用下落在轴承4上,从而起到轴承润滑降温的作用,之后润滑油又流回润滑油油腔,完成一次循环,如此反复,为轴承源源不断的提供润滑油,使轴承得到有效的降温。如泵在运行中发现润滑油油位偏低时,可通过油杯5注入新的润滑油,此时油腔中多余的空气通过放气塞6(设置在轴承盖9上,靠螺纹连接,有自动排气功能)排出,达到注油、补油的目的。
本实用新型的工作原理:通过轴向调整螺母7能够调整叶轮与泵体的流道对中性。泵工作时,提油泵送环2在键轴11的传动下旋转,旋转后在离心力的作用下1润滑油油腔中的润滑油经提油泵送环2中的提油孔12将润滑油加压提升到润滑油上腔3,润滑油到上腔后由于自重,流经轴承4,又流回润滑油油腔1内完成一次润滑油的循环。如此反复地将润滑油输送给轴承位置并起到给轴承润滑和降温的作用。如泵在运行中发现润滑油油位偏低时,可通过油杯5注入新的润滑油,此时油腔中多余的空气通过放气塞6排出,达到注油、补油的目的,彻底解决立式泵轴承体润滑油无法注油的问题。
Claims (1)
1.一种立式泵轴承体的提油结构,包括键轴、轴承、轴承体、轴承盖、压盖,其特征是:轴向调整螺母套装于键轴,轴承和键轴之间设有提油泵送环,轴向调整螺母与提油泵送环顶部通过螺栓连接,提油泵送环内设有数个提油孔;轴承外套轴承体,轴承体下端与压盖之间设有润滑油油腔,轴承体上端与轴承盖之间设有润滑油上腔,上述提油孔上端与润滑油上腔相通,下端与润滑油油腔相通;轴承盖与键轴之间设有密封圈,轴承盖的顶端设有放气塞。
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Cited By (2)
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CN110439804A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于深井泵传动轴的润滑装置 |
CN113074124A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-06 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种立式离心风机及其运行方法 |
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2018
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