CN114950248A - 一种医药加工用原料充分混匀设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种充分混匀设备，尤其涉及一种医药加工用原料充分混匀设备。提供一种能够实现自动对原料进行刮除的医药加工用原料充分混匀设备。本发明提供了这样一种医药加工用原料充分混匀设备，包括有混料桶身、桶盖、桶底板、搅拌机构和刮料机构，混料桶身上部盖有桶盖，桶盖上部左侧开有出水口，混料桶身下部滑动式连接有桶底板，桶盖上设有搅拌机构。本发明通过搅拌电机输出轴转动带动第一转轴和搅拌叶进行转动，搅拌叶能够自动对医药原料进行充分混合在一起，而且在刮板的作用下，能够使得刮板对混料桶身内壁的原料进行刮除，可以方便人们将混料桶身内壁进行清理。

Description

一种医药加工用原料充分混匀设备

技术领域

本发明涉及一种充分混匀设备，尤其涉及一种医药加工用原料充分混匀设备。

背景技术

在制作医药过程中，其中有一个步骤是将原料进行混合搅拌在一起，能够将原料充分混匀，从而制作成各种药物。

专利公开号为CN112691581A，一种医药生产用原料混合装置，包括支撑腿和壳体，支撑腿的数量为两个且分别固定在壳体的底部左右两侧，所述壳体的内部固定安装有混合仓，壳体的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有贯穿并延伸至其底部的进料斗，进料斗的底部连通有贯穿并延伸至混合仓内部的进料管，混合仓的内顶壁固定安装有位于进料管左侧的驱动电机。

现有的原料混合装置通过混料组件旋转能够将原料混合在一起，但是无法在混合过程中实现自动将原料进行刮除的效果，现在研发一种能够实现自动对原料进行刮除的医药加工用原料充分混匀设备。

发明内容

为了克服现有混合装置无法在混合过程中实现自动将原料进行刮除的效果的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动对原料进行刮除的医药加工用原料充分混匀设备。

本发明的技术实施方案是：一种医药加工用原料充分混匀设备，包括有混料桶身、桶盖、桶底板、搅拌机构和刮料机构，混料桶身上部盖有桶盖，桶盖上部左侧开有出水口，混料桶身下部滑动式连接有桶底板，桶盖上设有搅拌机构，启动搅拌机构，搅拌机构将混料桶身内部的原料进行搅拌混合在一起，搅拌机构上设有刮料机构，搅拌机构转动带动刮料机构进行转动，刮料机构能够将混料桶身内壁的原料进行刮除。

进一步的是，搅拌机构包括有固定支架、搅拌电机、第一转轴和搅拌叶，桶盖顶部通过螺栓连接有固定支架，固定支架内拴接有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上焊接有第一转轴，第一转轴穿过桶盖，第一转轴上连接有三个搅拌叶，搅拌电机输出轴转动通过第一转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶能够将混料桶身内部的原料进行混合在一起。

进一步的是，刮料机构包括有第一固定环、连接板和刮板，第一转轴上焊接有两个第一固定环，第一固定环上均连接有两个连接板，上下对称的两个连接板之间均连接有刮板，第一转轴转动通过第一固定环带动连接板和刮板转动，刮板能够对混料桶身内壁的原料进行刮除。

进一步的是，还包括有能够将桶盖向上抬升的抬升机构，抬升机构包括有抬升架、导柱、第一丝杆轴、抬升电机和第一固定板，桶盖上部前后两侧之间焊接有抬升架，抬升架前后两侧均滑动式连接有导柱，导柱底部之间焊接有第一固定板，第一固定板用于固定在工作平面上，第一固定板顶部中间通过螺栓连接有抬升电机，抬升电机的输出轴上焊接有第一丝杆轴，第一丝杆轴和抬升架螺纹式连接，抬升电机的输出轴转动带动第一丝杆轴转动，从而使得抬升架进行升降。

进一步的是，还包括有将原料倒出的倒料机构，倒料机构包括有底座、转盘、第二转轴和第二固定板，第一固定板底部焊接有底座，底座用于支撑整个混料桶身，底座左上部转动式连接有第二转轴，第二转轴左端焊接有转盘，转盘转动带动第二转轴转动，混料桶身外侧套接有第二固定板，第二固定板左侧和第二转轴右端连接，第二固定板右部和第一固定板转动式连接。

进一步的是，还包括有能够对第一转轴进行降温的降温机构，降温机构包括有水箱、加压筒、活塞架、直线弹簧和降温管，桶盖左部通过螺栓连接有水箱，水上部和出水口连接，水箱用于储存水，水箱左下部焊接有加压筒，加压筒内滑动式连接有活塞架，活塞架向后移动能够对加压筒施加压力，活塞架上部和水箱之间连接有直线弹簧，直线弹簧绕设在活塞架上部，加压筒后部连接有降温管，降温管能够将水喷洒到桶盖上方，能够对第一转轴进行降温。

进一步的是，还包括有能够自动推料的推料机构，推料机构包括有第二固定环、转动块和第二丝杆轴，混料桶身底部通过螺栓连接有第二固定环，第二固定环内转动式连接有转动块，转动块上螺纹式连接有第二丝杆轴，第二丝杆轴顶部和桶底板连接，通过转动转动块带动第二丝杆轴向上移动。

进一步的是，还包括有能够自动带动活塞架进行移动的驱动机构，驱动机构包括有齿轮段、齿条和连接杆，活塞架顶部连接有连接杆，连接杆后部焊接有齿条，第一转轴上部连接有齿轮段，齿轮段和齿条啮合，第一转轴转动带动齿轮段进行转动，齿轮段转动能够带动齿条间歇式向后移动。

进一步的是，第一丝杆轴顶部设置有限位块。

有益效果为：1、本发明通过搅拌电机输出轴转动带动第一转轴和搅拌叶进行转动，搅拌叶能够自动对医药原料进行充分混合在一起，而且在刮板的作用下，能够使得刮板对混料桶身内壁的原料进行刮除，可以方便人们将混料桶身内壁进行清理。

2、本发明通过抬升电机的输出轴转动带动第一丝杆轴进行转动，从而使得抬升架带动桶盖将混料桶身上方进行遮盖或者打开，这样能够方便人们倒入原料，并且方便对原料进行遮盖。

3、本发明通过转动转盘带动第二转轴和第二固定板转动，进而使得混料桶身向前转动倾斜，如此能够方便将原料向前倒出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明部分立体结构示意图。

图4为本发明的搅拌机构立体结构示意图。

图5为本发明的刮料机构立体结构示意图。

图6为本发明的抬升机构立体结构示意图。

图7为本发明倒料机构立体结构示意图。

图8为本发明降温机构立体结构示意图。

图9为本发明A处放大立体结构示意图。

图10为本发明推料机构立体结构示意图。

图11为本发明驱动机构立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：混料桶身，2：桶盖，3：出水口，4：桶底板，5：搅拌机构，51：固定支架，52：搅拌电机，53：第一转轴，54：搅拌叶，6：刮料机构，61：第一固定环，62：连接板，63：刮板，7：抬升机构，71：抬升架，72：导柱，73：第一丝杆轴，74：抬升电机，75：第一固定板，8：倒料机构，81：底座，82：转盘，83：第二转轴，84：第二固定板，9：降温机构，91：水箱，92：加压筒，93：活塞架，94：直线弹簧，95：降温管，10：推料机构，101：第二固定环，102：转动块，103：第二丝杆轴，11：驱动机构，111：齿轮段，112：齿条，113：连接杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种医药加工用原料充分混匀设备，如图1-3所示，包括有混料桶身1、桶盖2、桶底板4、搅拌机构5和刮料机构6，混料桶身1上部盖有桶盖2，桶盖2上部左侧开有出水口3，混料桶身1下部滑动式连接有桶底板4，桶盖2上设有搅拌机构5，搅拌机构5上设有刮料机构6。

如图1和图4所示，搅拌机构5包括有固定支架51、搅拌电机52、第一转轴53和搅拌叶54，桶盖2顶部通过螺栓连接有固定支架51，固定支架51内拴接有搅拌电机52，搅拌电机52的输出轴上焊接有第一转轴53，第一转轴53穿过桶盖2，第一转轴53上连接有三个搅拌叶54。

如图1和图5所示，刮料机构6包括有第一固定环61、连接板62和刮板63，第一转轴53上焊接有两个第一固定环61，第一固定环61上均连接有两个连接板62，上下对称的两个连接板62之间均连接有刮板63。

在进行医药加工过程中，可以使用本设备将医药原料混合均匀，首先将桶盖2打开，然后将原料倒入混料桶身1内，然后将桶盖2关闭，随后启动搅拌电机52，搅拌电机52输出轴转动通过第一转轴53带动搅拌叶54进行转动，搅拌叶54能够将混料桶身1内部的原料进行充分混合在一起，而且第一转轴53转动通过第一固定环61带动连接板62和刮板63转动，刮板63能够对混料桶身1内壁的原料进行刮除，这样在混匀原料的同时，能够自动对混料桶身1内壁的原料刮除下来，如此即可方便人们清理混料桶身1内壁的原料残渣，完成后关闭搅拌电机52，将原料取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有能够将桶盖2向上抬升的抬升机构7，抬升机构7包括有抬升架71、导柱72、第一丝杆轴73、抬升电机74和第一固定板75，桶盖2上部前后两侧之间焊接有抬升架71，抬升架71前后两侧均滑动式连接有导柱72，导柱72底部之间焊接有第一固定板75，第一固定板75用于固定在工作平面上，第一固定板75顶部中间通过螺栓连接有抬升电机74，抬升电机74的输出轴上焊接有第一丝杆轴73，第一丝杆轴73和抬升架71螺纹式连接，第一丝杆轴73顶部设置有限位块，用于对抬升架71进行限位，抬升电机74的输出轴转动带动第一丝杆轴73转动，从而使得抬升架71进行升降。

在使用本设备前，先将第一固定板75固定在地面上，将混料桶身1放置在桌面上，如需将桶盖2打开，即可启动抬升电机74，抬升电机74的输出轴转动带动第一丝杆轴73转动，第一丝杆轴73转动能够带动抬升架71向上移动，抬升架71带动桶盖2向上移动，如此能够实现自动将桶盖2打开的效果，这样方便人们将原料放置到混料桶身1内，随后控制抬升电机74的输出轴反转带动第一丝杆轴73反转，使得抬升架71向下移动，抬升架71带动桶盖2向下移动将混料桶身1进行遮盖，如此能够防止灰尘进入混料桶身1内。

如图1和图7所示，还包括有将原料倒出的倒料机构8，倒料机构8包括有底座81、转盘82、第二转轴83和第二固定板84，第一固定板75底部焊接有底座81，底座81用于支撑整个混料桶身1，底座81左上部转动式连接有第二转轴83，第二转轴83左端焊接有转盘82，转盘82转动带动第二转轴83转动，混料桶身1外侧套接有第二固定板84，第二固定板84左侧和第二转轴83右端连接，第二固定板84右部和第一固定板75转动式连接。

如果需要将混合后的原料倒出时，可以通过转盘82带动第二转轴83和第二固定板84转动，第二固定板84转动将混料桶身1向前转动倾斜，如此混料桶身1能够将原料向前倒出，倒出后，即可通过转盘82带动第二转轴83和第二固定板84反转，从而使得混料桶身1反转复位。

如图1、图8和图9所示，还包括有能够对第一转轴53进行降温的降温机构9，降温机构9包括有水箱91、加压筒92、活塞架93、直线弹簧94和降温管95，桶盖2左部通过螺栓连接有水箱91，水上部和出水口3连接，水箱91用于储存水，水箱91左下部焊接有加压筒92，加压筒92内滑动式连接有活塞架93，活塞架93向后移动能够对加压筒92施加压力，活塞架93上部和水箱91之间连接有直线弹簧94，直线弹簧94绕设在活塞架93上部，加压筒92后部连接有降温管95，降温管95能够将水喷洒到桶盖2上方，能够对第一转轴53进行降温。

先将水装入水箱91内，水箱91内的水可以流入加压筒92内，如果需要对第一转轴53进行降温时，可以将活塞架93向后移动，直线弹簧94被压缩，活塞架93将加压筒92内的水向后从降温管95排出，如此能够将水喷洒到第一转轴53，然后水流到桶盖2上部，然后将水回流到水箱91内，如此即可对第一转轴53进行降温，随后松手，在直线弹簧94的作用下，带动活塞架93向前移动复位。

如图1和图10所示，还包括有能够自动推料的推料机构10，推料机构10包括有第二固定环101、转动块102和第二丝杆轴103，混料桶身1底部通过螺栓连接有第二固定环101，第二固定环101内转动式连接有转动块102，转动块102上螺纹式连接有第二丝杆轴103，第二丝杆轴103顶部和桶底板4连接，通过转动转动块102带动第二丝杆轴103向上移动。

在倒料过程中，需要将原料完全推出，可以转动转动块102，带动第二丝杆轴103向上移动，使得桶底板4也向上移动，如此能够将原料倒入，倒入后即可反转转动块102，带动第二丝杆轴103和桶底板4向下移动复位。

如图1和图11所示，还包括有能够自动带动活塞架93进行移动的驱动机构11，驱动机构11包括有齿轮段111、齿条112和连接杆113，活塞架93顶部连接有连接杆113，连接杆113后部焊接有齿条112，第一转轴53上部连接有齿轮段111，齿轮段111和齿条112啮合，第一转轴53转动带动齿轮段111进行转动，齿轮段111转动能够带动齿条112间歇式向后移动。

第一转轴53转动带动齿轮段111转动，齿轮段111和齿条112啮合时，带动齿条112和连接杆113向后移动，连接杆113向后移动带动活塞架93向后移动，进而使得水喷洒到第一转轴53上，当齿轮段111和齿条112分离时，在直线弹簧94的作用下，带动活塞架93、连接杆113和齿条112向上移动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种医药加工用原料充分混匀设备，包括有混料桶身(1)、桶盖(2)、桶底板(4)和搅拌机构(5)，混料桶身(1)上部盖有桶盖(2)，桶盖(2)上部左侧开有出水口(3)，混料桶身(1)下部滑动式连接有桶底板(4)，桶盖(2)上设有搅拌机构(5)，启动搅拌机构(5)，搅拌机构(5)将混料桶身(1)内部的原料进行搅拌混合在一起，其特征在于，还包括有刮料机构(6)，搅拌机构(5)上设有刮料机构(6)，搅拌机构(5)转动带动刮料机构(6)进行转动，刮料机构(6)能够将混料桶身(1)内壁的原料进行刮除。

2.按照权利要求1所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，搅拌机构(5)包括有固定支架(51)、搅拌电机(52)、第一转轴(53)和搅拌叶(54)，桶盖(2)顶部通过螺栓连接有固定支架(51)，固定支架(51)内拴接有搅拌电机(52)，搅拌电机(52)的输出轴上焊接有第一转轴(53)，第一转轴(53)穿过桶盖(2)，第一转轴(53)上连接有三个搅拌叶(54)，搅拌电机(52)输出轴转动通过第一转轴(53)带动搅拌叶(54)进行转动，搅拌叶(54)能够将混料桶身(1)内部的原料进行混合在一起。

3.按照权利要求2所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，刮料机构(6)包括有第一固定环(61)、连接板(62)和刮板(63)，第一转轴(53)上焊接有两个第一固定环(61)，第一固定环(61)上均连接有两个连接板(62)，上下对称的两个连接板(62)之间均连接有刮板(63)，第一转轴(53)转动通过第一固定环(61)带动连接板(62)和刮板(63)转动，刮板(63)能够对混料桶身(1)内壁的原料进行刮除。

4.按照权利要求3所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，还包括有能够将桶盖(2)向上抬升的抬升机构(7)，抬升机构(7)包括有抬升架(71)、导柱(72)、第一丝杆轴(73)、抬升电机(74)和第一固定板(75)，桶盖(2)上部前后两侧之间焊接有抬升架(71)，抬升架(71)前后两侧均滑动式连接有导柱(72)，导柱(72)底部之间焊接有第一固定板(75)，第一固定板(75)用于固定在工作平面上，第一固定板(75)顶部中间通过螺栓连接有抬升电机(74)，抬升电机(74)的输出轴上焊接有第一丝杆轴(73)，第一丝杆轴(73)和抬升架(71)螺纹式连接，抬升电机(74)的输出轴转动带动第一丝杆轴(73)转动，从而使得抬升架(71)进行升降。

5.按照权利要求4所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，还包括有将原料倒出的倒料机构(8)，倒料机构(8)包括有底座(81)、转盘(82)、第二转轴(83)和第二固定板(84)，第一固定板(75)底部焊接有底座(81)，底座(81)用于支撑整个混料桶身(1)，底座(81)左上部转动式连接有第二转轴(83)，第二转轴(83)左端焊接有转盘(82)，转盘(82)转动带动第二转轴(83)转动，混料桶身(1)外侧套接有第二固定板(84)，第二固定板(84)左侧和第二转轴(83)右端连接，第二固定板(84)右部和第一固定板(75)转动式连接。

6.按照权利要求5所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，还包括有能够对第一转轴(53)进行降温的降温机构(9)，降温机构(9)包括有水箱(91)、加压筒(92)、活塞架(93)、直线弹簧(94)和降温管(95)，桶盖(2)左部通过螺栓连接有水箱(91)，水上部和出水口(3)连接，水箱(91)用于储存水，水箱(91)左下部焊接有加压筒(92)，加压筒(92)内滑动式连接有活塞架(93)，活塞架(93)向后移动能够对加压筒(92)施加压力，活塞架(93)上部和水箱(91)之间连接有直线弹簧(94)，直线弹簧(94)绕设在活塞架(93)上部，加压筒(92)后部连接有降温管(95)，降温管(95)能够将水喷洒到桶盖(2)上方，能够对第一转轴(53)进行降温。

7.按照权利要求6所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，还包括有能够自动推料的推料机构(10)，推料机构(10)包括有第二固定环(101)、转动块(102)和第二丝杆轴(103)，混料桶身(1)底部通过螺栓连接有第二固定环(101)，第二固定环(101)内转动式连接有转动块(102)，转动块(102)上螺纹式连接有第二丝杆轴(103)，第二丝杆轴(103)顶部和桶底板(4)连接，通过转动转动块(102)带动第二丝杆轴(103)向上移动。

8.按照权利要求7所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，还包括有能够自动带动活塞架(93)进行移动的驱动机构(11)，驱动机构(11)包括有齿轮段(111)、齿条(112)和连接杆(113)，活塞架(93)顶部连接有连接杆(113)，连接杆(113)后部焊接有齿条(112)，第一转轴(53)上部连接有齿轮段(111)，齿轮段(111)和齿条(112)啮合，第一转轴(53)转动带动齿轮段(111)进行转动，齿轮段(111)转动能够带动齿条(112)间歇式向后移动。

9.按照权利要求8所述的一种医药加工用原料充分混匀设备，其特征在于，第一丝杆轴(73)顶部设置有限位块。

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