CN211842679U - 一种塑料粒料的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒料的混料装置，包括混料桶，所述混料桶的底端为敞口结构，混料桶底部敞口处设有封堵盖，所述封堵盖顶面通过回转支承连接有同轴心的搅拌底座，所述搅拌底座的上表面设有呈轴心环绕的搅拌叶片，所述混料桶的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸进混料桶的下部，并与搅拌底座分体连接，所述混料桶侧壁的上部设有进料口。搅拌底座旋转安装在封堵盖上，在搅拌电机驱动下对混料桶底部沉积的物料搅拌，最大程度的将混料桶的物料进行搅拌，提高了混合的均匀程度，减少混合死角。封堵盖与混料桶呈分体式组装，作为物料的出料口，便于后续作业人员对混料容器内部的清理，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混料设备领域，具体地说是一种塑料粒料的混料装置。
背景技术
复合塑料在生产的后段工序中，需要将不同的树脂材料和添加剂等物料进行充分混合，以提高塑料粒料的整体品质。
传统的混合搅拌设备多是将搅拌叶片设置在容器的中段，而物料在重力作用下向下沉积积聚，会造成一部分的物料存在不参与混合搅拌的情况，造成粒料的混合不够均匀。对同样的物料进行混合搅拌使用一段时间后，或是需要更换不同的物料进行搅拌时，需要对混合容器进行清理，而目前的搅拌设备通常由于检修孔较小，并不方便进入。
实用新型内容
为解决传统搅拌混合设备存在物料沉积在底部不参与混合操作的问题，以及后期对容器清理存在不方便进入的问题，本实用新型提供一种塑料粒料的混料装置。
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
一种塑料粒料的混料装置，包括混料桶，所述混料桶的底端为敞口结构，混料桶底部敞口处设有封堵盖，所述封堵盖顶面通过回转支承连接有同轴心的搅拌底座，所述搅拌底座的上表面设有呈轴心环绕的搅拌叶片，所述混料桶的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸进混料桶的下部，并与搅拌底座分体连接，所述混料桶侧壁的上部设有进料口。搅拌底座旋转安装在封堵盖上，在搅拌电机驱动下对混料桶底部沉积的物料搅拌，最大程度的将混料桶的物料进行搅拌。
本实用新型的进一步改进还有，上述搅拌电机的输出轴为底部敞口内部中空的套管结构，所述套管内插接有与套管相匹配的限位杆本体，所述限位杆本体的底部与搅拌底座相连接，所述限位杆本体包括圆柱形的内连杆，所述内连杆的侧壁上设有对称的凸起柱。与搅拌底座连接的限位杆本体插接在套管内，进而被驱动旋转，当搅拌底座随封堵盖与混料桶分离时，便于物料的排出，并对混料桶内壁上的物料进行清理。
本实用新型的进一步改进还有，上述封堵盖下表面的轴心处垂直连接有液压杆。通过液压杆的升降实现封堵盖与混料桶底部敞口的封堵或是分离。
本实用新型的进一步改进还有，上述封堵盖的上表面为锥形面。锥形面的封堵盖方便物料向外周的滑落，避免在封堵盖上的积存。
本实用新型的进一步改进还有，上述搅拌叶片外端的叶片面积大于内端的叶片面积。增加搅拌叶片外端部分与物料的接触面积，提高物料的混合均匀程度。
本实用新型的进一步改进还有，上述搅拌底座的上表面为锥形面。锥形面的搅拌底座使物料向外周积聚，方便物料的向外排出。
本实用新型的进一步改进还有，上述混料桶的敞口边沿设有密封圈。通过密封圈实现封堵盖对混料桶底部敞口的密封性。
本实用新型的有益效果是：搅拌底座旋转安装在封堵盖上，在搅拌电机驱动下对混料桶底部沉积的物料搅拌，最大程度的将混料桶的物料进行搅拌，提高了混合的均匀程度，减少混合死角。封堵盖与混料桶呈分体式组装，作为物料的出料口，便于后续作业人员对混料容器内部的清理，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的剖面示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的限位杆本体示意图。
附图中：1、混料桶，2、搅拌电机，3、进料口，4、套管，5、限位杆本体，51、内连杆，52、凸起柱，6、搅拌叶片，7、搅拌底座，8、回转支承，9、液压杆，10、封堵盖，11、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。
如附图所示，一种塑料粒料的混料装置，包括混料桶1，所述混料桶1侧壁下部通过支撑柱11设置于地面上。通过支撑柱11将混料桶1底部与地面形成一段距离。所述混料桶1的底端为敞口结构，混料桶1底部敞口处设有封堵盖10。封堵盖10与混料桶1呈分体式组装，作为物料的出料口。所述封堵盖10顶面通过回转支承8连接有同轴心的搅拌底座7。搅拌底座7通过回转支承8旋转设置于封堵盖10的上表面。所述搅拌底座7的上表面设有呈轴心环绕的搅拌叶片6。设置于混料桶1底部的搅拌叶片6对沉积在混料桶1底部的物料进行搅拌，提升整体混合率，改善传统搅拌导致底部物料混合不均匀的情况。所述混料桶1的顶部设有搅拌电机2，所述搅拌电机2的输出轴延伸进混料桶1的下部，并与搅拌底座7分体连接。通过输出轴实现对搅拌底座7的驱动，分体式连接实现搅拌底座7随封堵盖10与混料桶1的分离，便于后期对桶内物料的清理。所述混料桶1侧壁的上部设有进料口3。通过进料口3向混料桶1内添加需要混合的物料。
所述搅拌电机2的输出轴为底部敞口内部中空的套管4结构，所述套管4内插接有与套管4相匹配的限位杆本体5，所述限位杆本体5的底部与搅拌底座7相连接，所述限位杆本体5包括圆柱形的内连杆51，所述内连杆51的侧壁上设有对称的凸起柱52。通过限位杆本体5插入套管4内，从而套管4在转动的同时通过限位杆本体5带动搅拌底座7的联动。
所述封堵盖10下表面的轴心处垂直连接有液压杆9。通过液压杆9的升降实现封堵盖10与混料桶1底部敞口的封堵或是分离。
所述封堵盖10的上表面为锥形面。锥形面的封堵盖10方便物料向外周的滑落，避免在封堵盖10上的积存。
所述搅拌叶片6外端的叶片面积大于内端的叶片面积。增加搅拌叶片6外端部分与物料的接触面积，提高物料的混合均匀程度。
所述搅拌底座7的上表面为锥形面。锥形面的搅拌底座7使物料向外周积聚，方便物料的向外排出。
所述混料桶1的敞口边沿设有密封圈。通过密封圈实现封堵盖10对混料桶1底部敞口的密封性。
工作原理：通过液压杆9将封堵盖10向上顶起，封堵盖10将混料桶1的底部敞口封闭；同时搅拌底座7上的限位杆本体5插入进与搅拌电机2连接的套管4内，通过进料口3向混料桶1内添加需要混合的物料，在搅拌电机2的驱动下，搅拌底座7旋转，搅拌叶片6对物料拨动使其混合。混合完毕，降下液压杆9，均为锥形顶面的封堵盖10及搅拌底座7使物料快速排出；此时混料桶1底部敞口为敞开状体，作业人员可对混料桶1内壁及搅拌底座7进行清理保养。
本实用新型所述的一种塑料粒料的混料装置，搅拌底座旋转安装在封堵盖上，在搅拌电机驱动下对混料桶底部沉积的物料搅拌，最大程度的将混料桶的物料进行搅拌，提高了混合的均匀程度，减少混合死角。封堵盖与混料桶呈分体式组装，作为物料的出料口，便于后续作业人员对混料容器内部的清理，提高工作效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的底端为敞口结构，混料桶(1)底部敞口处设有封堵盖(10)，所述封堵盖(10)顶面通过回转支承(8)连接有同轴心的搅拌底座(7)，所述搅拌底座(7)的上表面设有呈轴心环绕的搅拌叶片(6)，所述混料桶(1)的顶部设有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出轴延伸进混料桶(1)的下部，并与搅拌底座(7)分体连接，所述混料桶(1)侧壁的上部设有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，所述搅拌电机(2)的输出轴为底部敞口内部中空的套管(4)结构，所述套管(4)内插接有与套管(4)相匹配的限位杆本体(5)，所述限位杆本体(5)的底部与搅拌底座(7)相连接，所述限位杆本体(5)包括圆柱形的内连杆(51)，所述内连杆(51)的侧壁上设有对称的凸起柱(52)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，所述封堵盖(10)下表面的轴心处垂直连接有液压杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，所述封堵盖(10)的上表面为锥形面。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，所述搅拌叶片(6)外端的叶片面积大于内端的叶片面积。
6.根据权利要求3所述的一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，所述搅拌底座(7)的上表面为锥形面。
7.根据权利要求6所述的一种塑料粒料的混料装置，其特征在于，所述混料桶(1)的敞口边沿设有密封圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2024000971A1 (zh) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 江西博晟医药科技有限公司 | 一种医药加工用原料充分混匀设备 |
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2020
- 2020-03-24 CN CN202020392716.1U patent/CN211842679U/zh not_active Expired - Fee Related
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