CN219540182U - 一种新型混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混料搅拌装置，包括搅拌仓、上盖、搅拌电机和搅拌单元，本实用新型通过搅拌仓内部来进行有机化学原料的混合搅拌，通过上盖来封闭住搅拌仓的上部开口，从而防止在混料搅拌时异物掉落到搅拌仓内，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置了出料口开合单元，能够最大限度的打开搅拌仓的出料口，从而能够快速进行排料，同时也能够闭合住出料口，防止有机化学原料在混合搅拌时泄漏，设置了搅拌单元，能够在搅拌有机化学原料时对其进行上下提升，防止有机化学原料沉底造成搅拌不充分，同时在排料时也能够推动有机化学原料进行快速排出。

Description

一种新型混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种新型混料搅拌装置。

背景技术

有机合成是指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程。例如从氢气和二氧化碳制成甲醇；从乙炔制成氯乙烯，再经聚合而得聚氯乙烯树脂；从苯酚经一系列反应制得己二酸和己二胺，二者再缩合成聚酰胺66纤维。目前大多数的有机物如树脂、橡胶、纤维、染料、药物、燃料、香料等都可通过有机合成制得。

在有机化学物质生产时，需要对有机化学原料进行混料搅拌，某些有机化学原料为胶质状，较为粘稠，在搅拌时容易沉底，使得混料搅拌不充分，同时在排料时也较为不畅，故需要一种新型混料搅拌装置，来解决上述问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型混料搅拌装置，采用的技术方案是，包括搅拌仓、上盖、搅拌电机和搅拌单元，所述搅拌仓的上表面为开口状，所述搅拌仓的上半部为圆柱状结构，下半部为锥状结构，所述搅拌仓的下端开设有出料口，所述上盖通过连接法兰盘和螺栓固定安装在搅拌仓的上部上，且将搅拌仓的上部开口进行封闭，所述搅拌电机固定安装在上盖的上表面中心处，所述上盖的上表面上开设有进料口；所述搅拌单元转动安装在搅拌仓内，且与搅拌电机的输出轴相连接，所述搅拌仓的下部固定安装有支腿，所述搅拌仓的下部右侧面上固定安装有开合单元安装板，所述开合单元安装板上安装有出料口开合单元；所述出料口开合单元包含开合电机、气缸和开合盖，所述开合电机固定安装在开合单元安装板的上表面上，所述开合电机的输出轴向下活动穿过开合单元安装板，固定安装气缸的上端，所述气缸的伸缩轴向下固定安装开合盖的右端，所述开合盖的左端将搅拌仓的下端出料口进行封闭，通过搅拌仓内部来进行有机化学原料的混合搅拌，通过上盖来封闭住搅拌仓的上部开口，从而防止在混料搅拌时异物掉落到搅拌仓内，通过搅拌电机来带动搅拌单元对有机化学原料进行混合搅拌，通过开合电机和气缸来移动开合盖，从而打开搅拌仓的出料口进行排料。

作为本实用新型的一种新型混料搅拌装置优选技术方案，所述进料口上设置有封闭盖，通过封闭盖能够在投料完成后封闭住进料口，从而防止异物进入搅拌仓内。

作为本实用新型的一种新型混料搅拌装置优选技术方案，所述上盖的上表面上固定安装有提升环，通过提升环来连接外部吊机，从而使搅拌仓和上盖进行分离。

作为本实用新型的一种新型混料搅拌装置优选技术方案，所述上盖的上表面上固定安装有单向阀，所述单向阀与上盖的内部相连通，通过单向阀来连接外部过滤系统，从而排出搅拌仓内混合有机化学原料而产生的气体。

作为本实用新型的一种新型混料搅拌装置优选技术方案，所述搅拌单元包含搅拌轴、搅拌叶片、刮条和螺旋叶片，所述搅拌轴的上端转动安装在上盖的内部上端中心处，且搅拌轴与搅拌电机的输出轴相连接，所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的侧面上，所述刮条有两个，两个刮条左右对称固定安装在搅拌轴上，且刮条的外侧面与搅拌仓的内壁相贴近，所述螺旋叶片固定安装在搅拌轴下端处，且靠近于搅拌仓下端的出料口，通过搅拌轴来带动搅拌叶片、刮条和螺旋叶片进行转动，通过搅拌叶片来进行有机化学原料的搅拌混合，通过刮条来刮下搅拌仓内壁上粘连的有机化学原料，通过螺旋叶片来提升原材料，同时也能够推动有机化学原料，使其从搅拌仓的出料口处排出。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过搅拌仓内部来进行有机化学原料的混合搅拌，通过上盖来封闭住搅拌仓的上部开口，从而防止在混料搅拌时异物掉落到搅拌仓内，通过搅拌电机来带动搅拌单元对有机化学原料进行混合搅拌，通过开合电机和气缸来移动开合盖，从而打开搅拌仓的出料口进行排料，通过封闭盖能够在投料完成后封闭住进料口，从而防止异物进入搅拌仓内，通过提升环来连接外部吊机，从而使搅拌仓和上盖进行分离，便于清理搅拌仓内部，通过单向阀来连接外部过滤系统，从而排出搅拌仓内混合有机化学原料而产生的气体，通过搅拌轴来带动搅拌叶片、刮条和螺旋叶片进行转动，通过搅拌叶片来进行有机化学原料的搅拌混合，通过刮条来刮下搅拌仓内壁上粘连的有机化学原料，通过螺旋叶片来提升原材料，同时也能够推动有机化学原料，使其从搅拌仓的出料口处排出，本实用新型结构简单，操作方便，通过设置了出料口开合单元，能够最大限度的打开搅拌仓的出料口，从而能够快速进行排料，同时也能够闭合住出料口，防止有机化学原料在混合搅拌时泄漏，设置了搅拌单元，能够在搅拌有机化学原料时对其进行上下提升，防止有机化学原料沉底造成搅拌不充分，同时在排料时也能够推动有机化学原料进行快速排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌单元结构示意图。

图中：1-搅拌仓、101-支腿、102-开合单元安装板、2-上盖、201-进料口、202-提升环、203-单向阀、3-搅拌电机、4-出料口开合单元、41-开合电机、42-气缸、43-开合盖、5-搅拌单元、51-搅拌轴、52-搅拌叶片、53-刮条、54-螺旋叶片、6-连接法兰盘。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种新型混料搅拌装置，采用的技术方案是，包括搅拌仓1、上盖2、搅拌电机3和搅拌单元5，所述搅拌仓1的上表面为开口状，所述搅拌仓1的上半部为圆柱状结构，下半部为锥状结构，所述搅拌仓1的下端开设有出料口，所述上盖2通过连接法兰盘6和螺栓固定安装在搅拌仓1的上部上，且将搅拌仓1的上部开口进行封闭，所述搅拌电机3固定安装在上盖2的上表面中心处，所述上盖2的上表面上开设有进料口201，所述进料口201上设置有封闭盖，通过封闭盖能够在投料完成后封闭住进料口201，从而防止异物进入搅拌仓1内，所述上盖2的上表面上固定安装有提升环202，通过提升环202来连接外部吊机，从而使搅拌仓1和上盖2进行分离，所述上盖2的上表面上固定安装有单向阀203，所述单向阀203与上盖2的内部相连通，通过单向阀203来连接外部过滤系统，从而排出搅拌仓1内混合有机化学原料而产生的气体；所述搅拌单元5转动安装在搅拌仓1内，且与搅拌电机3的输出轴相连接，所述搅拌单元5包含搅拌轴51、搅拌叶片52、刮条53和螺旋叶片54，所述搅拌轴51的上端转动安装在上盖2的内部上端中心处，且搅拌轴51与搅拌电机3的输出轴相连接，所述搅拌叶片52固定安装在搅拌轴51的侧面上，所述刮条53有两个，两个刮条53左右对称固定安装在搅拌轴51上，且刮条53的外侧面与搅拌仓1的内壁相贴近，所述螺旋叶片54固定安装在搅拌轴51下端处，且靠近于搅拌仓1下端的出料口，通过搅拌轴51来带动搅拌叶片52、刮条53和螺旋叶片54进行转动，通过搅拌叶片52来进行有机化学原料的搅拌混合，通过刮条53来刮下搅拌仓1内壁上粘连的有机化学原料，通过螺旋叶片54来提升原材料，同时也能够推动有机化学原料，使其从搅拌仓1的出料口处排出，所述搅拌仓1的下部固定安装有支腿101，所述搅拌仓1的下部右侧面上固定安装有开合单元安装板102，所述开合单元安装板102上安装有出料口开合单元4；所述出料口开合单元4包含开合电机41、气缸42和开合盖43，所述开合电机41固定安装在开合单元安装板102的上表面上，所述开合电机41的输出轴向下活动穿过开合单元安装板102，固定安装气缸42的上端，所述气缸42的伸缩轴向下固定安装开合盖43的右端，所述开合盖43的左端将搅拌仓1的下端出料口进行封闭，通过搅拌仓1内部来进行有机化学原料的混合搅拌，通过上盖2来封闭住搅拌仓1的上部开口，从而防止在混料搅拌时异物掉落到搅拌仓1内，通过搅拌电机3来带动搅拌单元5对有机化学原料进行混合搅拌，通过开合电机41和气缸42来移动开合盖43，从而打开搅拌仓1的出料口进行排料。

本实用新型的工作原理：打开进料口201上的封闭盖，向搅拌仓1内部投入需要搅拌混合的有机化学原料，投入完成后，闭合住进料口201上的封闭盖，启动搅拌电机3，搅拌轴51带动搅拌叶片52、刮条53和螺旋叶片54进行转动，搅拌叶片52将有机化学原料进行混合搅拌，刮条53将粘连在搅拌仓1内壁上的有机化学原料进行刮下，螺旋叶片54将沉底的有机化学原料进行提升，从而充分混合，搅拌完成后，启动气缸42，推动开合盖43打开搅拌仓1下部的出料口，启动开合电机41，开合盖43转动，从搅拌仓1的出料口正下方离开，充分打开搅拌仓1的出料口，启动搅拌电机3，使其输出轴反向运作，搅拌叶片52反向转动，推动搅拌完成的有机化学原材料从搅拌仓1的出料口处排出。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种新型混料搅拌装置，包括搅拌仓(1)、上盖(2)、搅拌电机(3)和搅拌单元(5)，所述搅拌仓(1)的上表面为开口状，所述搅拌仓(1)的上半部为圆柱状结构，下半部为锥状结构，所述搅拌仓(1)的下端开设有出料口，所述上盖(2)通过连接法兰盘(6)和螺栓固定安装在搅拌仓(1)的上部上，且将搅拌仓(1)的上部开口进行封闭，所述搅拌电机(3)固定安装在上盖(2)的上表面中心处，所述上盖(2)的上表面上开设有进料口(201)；所述搅拌单元(5)转动安装在搅拌仓(1)内，且与搅拌电机(3)的输出轴相连接，其特征在于，所述搅拌仓(1)的下部固定安装有支腿(101)，所述搅拌仓(1)的下部右侧面上固定安装有开合单元安装板(102)，所述开合单元安装板(102)上安装有出料口开合单元(4)；所述出料口开合单元(4)包含开合电机(41)、气缸(42)和开合盖(43)，所述开合电机(41)固定安装在开合单元安装板(102)的上表面上，所述开合电机(41)的输出轴向下活动穿过开合单元安装板(102)，固定安装气缸(42)的上端，所述气缸(42)的伸缩轴向下固定安装开合盖(43)的右端，所述开合盖(43)的左端将搅拌仓(1)的下端出料口进行封闭；所述搅拌单元(5)包含搅拌轴(51)、搅拌叶片(52)、刮条(53)和螺旋叶片(54)，所述搅拌轴(51)的上端转动安装在上盖(2)的内部上端中心处，且搅拌轴(51)与搅拌电机(3)的输出轴相连接，所述搅拌叶片(52)固定安装在搅拌轴(51)的侧面上，所述刮条(53)有两个，两个刮条(53)左右对称固定安装在搅拌轴(51)上，且刮条(53)的外侧面与搅拌仓(1)的内壁相贴近，所述螺旋叶片(54)固定安装在搅拌轴(51)下端处，且靠近于搅拌仓(1)下端的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种新型混料搅拌装置，其特征在于：所述进料口(201)上设置有封闭盖。

3.根据权利要求1所述的一种新型混料搅拌装置，其特征在于：所述上盖(2)的上表面上固定安装有提升环(202)。

4.根据权利要求1所述的一种新型混料搅拌装置，其特征在于：所述上盖(2)的上表面上固定安装有单向阀(203)，所述单向阀(203)与上盖(2)的内部相连通。