CN219701628U - 一种原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性胶黏剂加工技术领域，公开了一种原料搅拌装置。本实用新型通过导电滑环可以使搅拌电机和伺服电机能够在旋转的情况下与控制器电性连接，通过搅拌机构可以对罐体内的原料进行混合搅拌，通过刮料机构可以将罐体内壁上残留的物料刮出，从而避免较多的原料残留在罐体的内部，通过驱动机构可以带动罐体持续翻转，从而提升原料的搅拌效率，并使原料的搅拌较为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性胶黏剂加工技术领域，尤其涉及一种原料搅拌装置x。
背景技术
水性胶黏剂是以天然高分子或合成高分子为黏料，以水为溶剂或分散剂，取代对环境有污染的有毒有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。现有水基胶粘剂并非100％无溶剂的，可能含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制粘度或流动性。优点主要是无毒害、无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等，缺点包括干燥速度慢、耐水性差、防冻性差。
在水性胶黏剂加工的过程中需要对原料进行搅拌，但是现有的搅拌装置对水性胶黏剂的原料进行搅拌后水性胶黏剂往往容易粘附在罐体的内壁上，清理较为不便。
实用新型内容
为解决现有的搅拌装置不便于对其内壁上粘附的水性胶黏剂进行清理的技术问题，本实用新型提供一种原料搅拌装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种原料搅拌装置，包括底板；两个竖板，两个竖板均固定安装在底板的顶部；第一支撑轴，第一支撑轴转动安装在一个竖板上；导电滑环，导电滑环设置在一个竖板的一侧；第二支撑轴，第二支撑轴设置在导电滑环上；罐体，罐体固定安装在第一支撑轴和第二支撑轴相互靠近的一端；搅拌机构，搅拌机构设置在罐体上；刮料机构，刮料机构设置在罐体上；驱动机构，驱动机构设置在竖板上。
通过上述技术方案，通过导电滑环可以使搅拌电机和伺服电机能够在旋转的情况下与控制器电性连接，通过搅拌机构可以对罐体内的原料进行混合搅拌，通过刮料机构可以将罐体内壁上残留的物料刮出，从而避免较多的原料残留在罐体的内部，通过驱动机构可以带动罐体持续翻转，从而提升原料的搅拌效率，并使原料的搅拌较为均匀。
作为上述方案的进一步改进，罐体上开设有注料开口，注料开口上螺纹安装有密封盖。
通过上述技术方案，通过注料开口可以罐体内注入原料，通过密封盖可以对注料开口进行封闭。
作为上述方案的进一步改进，搅拌机构包括绞龙、壳体和搅拌电机，绞龙转动安装在罐体的内壁上，壳体固定安装在罐体的一侧，搅拌电机固定安装在壳体的内壁上，搅拌电机的输出轴与绞龙固定连接，搅拌电机与导电滑环电性连接。
通过上述技术方案，通过搅拌电机可以带动绞龙转动。
作为上述方案的进一步改进，刮料机构包括螺杆、多个限位杆、环形刮板和伺服电机，螺杆转动安装在罐体的内壁上，多个限位杆均固定安装在罐体的内壁上，环形刮板螺纹套设在螺杆上，环形刮板与多个限位杆滑动连接，伺服电机固定安装在罐体的一侧，伺服电机的输出轴与螺杆固定连接，伺服电机与导电滑环电性连接。
通过上述技术方案，通过伺服电机带动螺杆转动可以使环形刮板左右往复移动。
作为上述方案的进一步改进，驱动机构包括定位板、驱动电机、蜗杆和蜗轮，定位板固定安装在竖板的一侧，驱动电机固定安装在竖板的一侧，蜗杆固定安装在驱动电机的输出轴上，蜗杆与定位板转动连接，蜗轮固定套设在第一支撑轴上，蜗杆与蜗轮相啮合。
通过上述技术方案，通过驱动电机、蜗杆和蜗轮可以带动第一支撑轴转动。
作为上述方案的进一步改进，罐体上设置有多个排料管，多个排料管上均设置有排料阀。
通过上述技术方案，通过多个排料管和多个排料阀可以控制排出罐体内的原料。
作为上述方案的进一步改进，一个竖板的一侧设置有控制器，控制器与导电滑环和驱动电机电性连接。
通过上述技术方案，通过控制器可以对该装置进行操作控制。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过导电滑环可以使搅拌电机和伺服电机能够在旋转的情况下与控制器电性连接，通过搅拌机构可以对罐体内的原料进行混合搅拌，通过刮料机构可以将罐体内壁上残留的物料刮出，从而避免较多的原料残留在罐体的内部，通过驱动机构可以带动罐体持续翻转，从而提升原料的搅拌效率，并使原料的搅拌较为均匀，通过注料开口可以罐体内注入原料，通过密封盖可以对注料开口进行封闭，通过搅拌电机可以带动绞龙转动，通过伺服电机带动螺杆转动可以使环形刮板左右往复移动，通过驱动电机、蜗杆和蜗轮可以带动第一支撑轴转动，通过多个排料管和多个排料阀可以控制排出罐体内的原料，通过控制器可以对该装置进行操作控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的原料搅拌装置的整体结构示意图；
图2为图1的侧视外观结构示意图；
图3为图1中环形刮板的三维结构示意图；
图4为图1中A处放大的结构示意图。
主要符号说明：
1、底板；2、竖板；3、第一支撑轴；4、导电滑环；5、第二支撑轴；6、罐体；7、注料开口；8、密封盖；9、绞龙；10、壳体；11、搅拌电机；12、螺杆；13、限位杆；14、环形刮板；15、伺服电机；16、定位板；17、驱动电机；18、蜗杆；19、蜗轮；20、排料管；21、排料阀；22、控制器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例：
请结合图1-4，本实施例的原料搅拌装置，包括：底板1；两个竖板2，两个竖板2均固定安装在底板1的顶部；第一支撑轴3，第一支撑轴3转动安装在一个竖板2上；导电滑环4，导电滑环4设置在一个竖板2的一侧；第二支撑轴5，第二支撑轴5设置在导电滑环4上；罐体6，罐体6固定安装在第一支撑轴3和第二支撑轴5相互靠近的一端；搅拌机构，搅拌机构设置在罐体6上；刮料机构，刮料机构设置在罐体6上；驱动机构，驱动机构设置在竖板2上。
罐体6上开设有注料开口7，注料开口7上螺纹安装有密封盖8。
搅拌机构包括绞龙9、壳体10和搅拌电机11，绞龙9转动安装在罐体6的内壁上，壳体10固定安装在罐体6的一侧，搅拌电机11固定安装在壳体10的内壁上，搅拌电机11的输出轴与绞龙9固定连接，搅拌电机11与导电滑环4电性连接。
刮料机构包括螺杆12、多个限位杆13、环形刮板14和伺服电机15，螺杆12转动安装在罐体6的内壁上，多个限位杆13均固定安装在罐体6的内壁上，环形刮板14螺纹套设在螺杆12上，环形刮板14与多个限位杆13滑动连接，伺服电机15固定安装在罐体6的一侧，伺服电机15的输出轴与螺杆12固定连接，伺服电机15与导电滑环4电性连接。
驱动机构包括定位板16、驱动电机17、蜗杆18和蜗轮19，定位板16固定安装在竖板2的一侧，驱动电机17固定安装在竖板2的一侧，蜗杆18固定安装在驱动电机17的输出轴上，蜗杆18与定位板16转动连接，蜗轮19固定套设在第一支撑轴3上，蜗杆18与蜗轮19相啮合。
罐体6上设置有多个排料管20，多个排料管20上均设置有排料阀21。
一个竖板2的一侧设置有控制器22，控制器22与导电滑环4和驱动电机17电性连接。
本申请实施例中一种原料搅拌装置的实施原理为：
使用时，打开密封盖8，通过注料开口7将原料注入罐体6内，然后盖上密封盖8，启动搅拌电机11，搅拌电机11带动绞龙9转动，通过绞龙9转动对罐体6内的原料进行混合搅拌，启动驱动电机17，驱动电机17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮19转动，蜗轮19带动第一支撑轴3转动，通过第一支撑轴3带动罐体6转动可以使罐体6持续翻转，从而提升原料的搅拌效率，并使原料的搅拌较为均匀，搅拌完成后，通过多个排料管20和多个排料阀21取用罐体6内搅拌后的原料，然后启动伺服电机15，伺服电机15带动螺杆12转动，螺杆12转动带动环形刮板14左右移动，通过左右移动的环形刮板14将罐体6内壁上残留的原料刮向罐体6内的两侧，从而使残留的原料沿多个排料管20流出，从而避免较多的原料残留在罐体6的内部。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种原料搅拌装置，其特征在于，包括：
底板；
两个竖板，两个所述竖板均固定安装在所述底板的顶部；
第一支撑轴，所述第一支撑轴转动安装在一个所述竖板上；
导电滑环，所述导电滑环设置在一个所述竖板的一侧；
第二支撑轴，所述第二支撑轴设置在所述导电滑环上；
罐体，所述罐体固定安装在所述第一支撑轴和所述第二支撑轴相互靠近的一端；
搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述罐体上；
刮料机构，所述刮料机构设置在所述罐体上；
驱动机构，所述驱动机构设置在所述竖板上。
2.如权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述罐体上开设有注料开口，所述注料开口上螺纹安装有密封盖。
3.如权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括绞龙、壳体和搅拌电机，所述绞龙转动安装在所述罐体的内壁上，所述壳体固定安装在所述罐体的一侧，所述搅拌电机固定安装在所述壳体的内壁上，所述搅拌电机的输出轴与所述绞龙固定连接，所述搅拌电机与所述导电滑环电性连接。
4.如权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述刮料机构包括螺杆、多个限位杆、环形刮板和伺服电机，所述螺杆转动安装在所述罐体的内壁上，多个所述限位杆均固定安装在所述罐体的内壁上，所述环形刮板螺纹套设在所述螺杆上，所述环形刮板与多个所述限位杆滑动连接，所述伺服电机固定安装在所述罐体的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述伺服电机与所述导电滑环电性连接。
5.如权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括定位板、驱动电机、蜗杆和蜗轮，所述定位板固定安装在所述竖板的一侧，所述驱动电机固定安装在所述竖板的一侧，所述蜗杆固定安装在所述驱动电机的输出轴上，所述蜗杆与所述定位板转动连接，所述蜗轮固定套设在所述第一支撑轴上，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
6.如权利要求1所述的原料搅拌装置，其特征在于，所述罐体上设置有多个排料管，多个所述排料管上均设置有排料阀。
7.如权利要求5所述的原料搅拌装置，其特征在于，一个所述竖板的一侧设置有控制器，所述控制器与所述导电滑环和驱动电机电性连接。
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