CN218987585U - 一种沥青防凝储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青防凝储存装置,包括罐体,罐体一侧设有出料装置,罐体下设有底座,罐体上方设有顶板,顶板上设有搅拌装置,顶板上一侧设有进料口,进料口上部外壁设有螺纹,进料口上设有密封盖,密封盖内壁设有螺纹,密封盖上设有旋转把手,顶板上方一侧设有排气管,排气管上设有排气阀,罐体侧面设有爬梯,顶板上方侧边设有环绕护栏。本实用新型的有益效果是:多设加热装置,能够有效快速的对储存罐中的沥青进行加热,加快了沥青加热效率,搅拌装置设置加热装置,预先加热防止沥青凝固阻碍搅拌过程,出料装置设置加热装置可以避免出料管道堵塞,偏转式辅助搅拌上下搅拌叶片,使得搅拌沥青时形成回流,使得沥青加热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青防凝固相关技术领域,具体为一种沥青防凝储存装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,呈液态、半固态或固态,是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等。
在使用过程中,为了保证沥青的取用方便,通常会用到储存装置对沥青进行储存,储存的沥青温度降低时容易凝固,取用不便,甚至造成管道堵塞,此外,沥青本身粘度较大,流动性差,导热性能不佳,加热时容易受热不均,且现有的搅拌装置难以充分搅拌,导致加热时间延长,造成较大损耗,影响沥青的使用。
发明内容
针对上述储存的沥青温度降低时容易凝固,取用不便,甚至造成管道堵塞及沥青本身粘度较大,流动性差,导热性能不佳,加热时容易受热不均,且现有的搅拌装置难以充分搅拌,导致加热时间延长,造成较大损耗,影响沥青的使用的问题,本实用新型通过以下技术方案:
一种沥青防凝储存装置,包括罐体,所述罐体一侧设有出料装置,所述罐体下设有底座,所述罐体上方设有顶板,所述罐体内设有搅拌装置,所述顶板上一侧设有进料口,所述进料口上部外壁设有螺纹,所述进料口上设有密封盖,所述密封盖内壁设有螺纹,所述密封盖上设有旋转把手,所述顶板上方一侧设有排气管,所述排气管上设有排气阀,所述罐体侧面设有爬梯,所述顶板上方侧边设有环绕护栏。
进一步的,所述出料装置包括出料管道、加热管、十字轴承架、螺旋杆、丝杆、固定杆、固定块、旋转轴承、滑块、出料口、出料阀及电机,所述电机设置于所述罐体外,所述电机连接所述出料阀,所述出料阀下方设有所述出料口,所述出料阀内设有所述出料管道,所述出料管道外设有所述加热管,所述出料管道内设有所述螺旋杆,所述出料管道内一端设有所述十字轴承架,所述螺旋杆一端连接所述电机,所述螺旋杆另一端连接所述十字轴承架,所述十字轴承架一侧设有所述丝杆,所述丝杆与所述螺旋杆相连且共轴心线,所述十字轴承架两侧横臂上设有所述固定杆,所述固定杆与所述丝杆上设有滑块,所述丝杆与所述固定杆顶端连接所述固定块,所述固定块上设有所述固定轴承,所述丝杆穿过所述固定轴承。
进一步的,所述搅拌装置包括搅拌电机、支架、螺旋搅拌杆、螺旋杆轴承、旋转盘、固定柱、上搅拌叶、下搅拌叶、旋转底盘、旋转搅拌页、轴承座,所述搅拌电机上设有所述支架,所述支架设置于所述顶板上,所述顶板上设有所述螺旋杆轴承,所述搅拌电机连接所述螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆设置于所述螺旋杆轴承中,所述螺旋杆上部设有所述旋转盘,所述螺旋杆下部设有旋转底盘,所述旋转盘与所述旋转底盘之间均匀设有四个所述固定柱,所述固定柱上设有所述上搅拌叶与所述下搅拌叶,所述旋转底盘上均匀设有四个旋转搅拌页,所述螺旋搅拌杆底端设有轴承座。
进一步的,所述丝杆上所设螺纹方向与螺旋杆旋转方向相反。
进一步的,所述螺旋搅拌杆与所述固定柱均为空心结构,所述螺旋搅拌杆与所述固定柱内均设有加热装置。
进一步的,所述底座上设有加热线路,所述加热线路上设有导热板,所述导热板上设有所述轴承座。
进一步的,所述罐体包括内壁、加热层、隔离壁、真空层以及金属外壳,所述内壁外设有所述加热层,所述加热外设有隔离壁,所述隔离壁外设有真空层,所述真空层外设有所述金属外壳,所述加热层内设有加热线路,所述加热线路均匀设置于所述加热层并环绕于所述内壁。
进一步的,所述上搅拌叶与所述下搅拌叶均绕固定柱轴心线发生偏转,所述上搅拌叶沿逆时针旋转方向向外偏转,所述下搅拌叶沿顺时针方向偏转,偏转角为30~60度,所述偏转角为搅拌叶对称轴线与所述固定柱轴心线和所述螺旋搅拌器轴心线两者所确定的平面之间的夹角。
本实用新型的有益效果是:
1.多设加热装置,能够有效快速的对储存罐中的沥青进行加热,加快了沥青加热效率,搅拌装置设置加热装置,预先加热防止沥青凝固阻碍搅拌过程,出料装置设置加热装置可以避免出料管道堵塞。
2.偏转式辅助搅拌上下搅拌叶片,使得搅拌沥青时形成回流,使得沥青加热均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
图4为图2中A处结构示意图;
图5为本实用新型出料装置结构示意图;
图6为图5中B处结构示意图。
图中:1-罐体、11-底座、110-导热板、12-顶板、13-爬梯、14-环绕护栏、2-进料口、21-密封盖、3-排气管、31-排气阀、4-出料管道、41-加热管、
42-十字轴承架、43-螺旋杆、44-丝杆、45-固定杆、46-固定块、47-固定轴承、48-滑块、49-出料口、410-出料阀、411-电机、5-搅拌电机、51-支架、52-螺旋搅拌杆、53-螺旋杆轴承、54-旋转盘、55-固定柱、56-上搅拌叶、57-下搅拌叶、58-旋转底盘、59-旋转搅拌叶、510-轴承座、6-内壁、61-加热层、62-隔离壁、63-真空层、64-金属外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图所示的:
一种沥青防凝储存装置,包括罐体1,罐体1一侧设有出料装置,罐体1下设有底座11,罐体1上方设有顶板12,罐体1内设有搅拌装置,顶板12上一侧设有进料口2,进料口2上部外壁设有螺纹,进料口2上设有密封盖21,密封盖21内壁设有螺纹,密封盖21上设有旋转把手,便于封紧进料口,顶板12上方一侧设有排气管3,排气管3上设有排气阀31,可以排出废气进行,调节罐体1内部气压处理罐体1侧面设有爬梯13,顶板12上方侧边设有环绕护栏14,便于人工安全检查储存装置。
出料装置包括出料管道4、加热管41、十字轴承架42、螺旋杆43、丝杆44、固定杆45、固定块46、固定轴承47、滑块48、出料口49、出料阀410及电机411,电机411设置于罐体1外,电机411连接出料阀410,出料阀410下方设有出料口49,出料阀410内设有出料管道4,出料管道4外设有加热管41,出料管道4内设有螺旋杆43,出料管道4内一端设有十字轴承架42,螺旋杆43一端连接电机411,螺旋杆43另一端连接十字轴承架42,螺旋杆43通过十字轴承架42旋转,十字轴承架42一侧设有丝杆44,丝杆44与螺旋杆43相连且共轴心线,十字轴承架42两侧横臂上设有固定杆45,固定杆45与丝杆44上设有滑块48,丝杆44与固定杆45顶端连接固定块46,固定块46上设有固定轴承47,丝杆44穿过固定轴承47。
丝杆44上所设螺纹方向与螺旋杆43旋转方向相反,出料时使得出料时滑块打开出料管道4入口,停止出料时,螺旋杆43反向旋转,滑块48封闭出料管道4。
搅拌装置包括搅拌电机5、支架51、螺旋搅拌杆52、螺旋杆轴承53、旋转盘54、固定柱55、上搅拌叶56、下搅拌叶57、旋转底盘58、旋转搅拌叶59及轴承座510,搅拌电机5411上设有支架51,支架51设置于顶板12上,顶板12上设有螺旋杆轴承53,搅拌电机5连接螺旋搅拌杆52,螺旋搅拌杆52设置于螺旋杆轴承53中,螺旋杆43上部设有旋转盘54,螺旋杆43下部设有旋转底盘58,旋转盘54与旋转底盘58之间均匀设有四个固定柱55,固定柱55上设有上搅拌叶56与下搅拌叶57,旋转底盘58上均匀设有四个旋转搅拌叶59,用于搅拌底层沥青,螺旋搅拌杆52底端设有轴承座510。
螺旋搅拌杆52与固定柱55均为空心结构,螺旋搅拌杆52与固定柱55内均设有加热装置,预先加热搅拌装置,可以防止因沥青凝固阻碍搅拌的进行。
底座11上设有加热线路,加热线路上设有导热板110,从底面均匀加热沥青,导热板110上设有轴承座510,承接螺旋搅拌杆52。
罐体1包括内壁6、加热层61、隔离壁62、真空层63以及金属外壳64,内壁6外设有加热层61,加热层61外设有隔离壁62,隔离壁62外设有真空层63,真空层63外设有金属外壳64,加热层61内设有加热线路,加热线路均匀设置于加热层61并环绕于内壁6,可以在加热的同时保证罐体1内部温度。
上搅拌叶56与下搅拌叶57均绕固定柱55轴心线发生偏转,上搅拌叶56沿逆时针旋转方向偏转,下搅拌叶57沿顺时针方向偏转,偏转角均为30~60度,上搅拌叶56可以分散被搅拌的沥青,下搅拌叶57可以收集外侧沥青加入搅拌过程。
工作原理:打开排气阀,沥青通过进料口2加入罐体1中,封闭进料口2,开始预热,预热后搅拌电机5转动,带动螺旋搅拌杆52转动,带动旋转盘54同时转动,带动上搅拌叶56与下搅拌叶57转动,在上下两个搅拌叶的作用下使得流动的沥青形成回流,使得不同位置的沥青受到均匀充分的加热,此时可以根据实际情况打开或关闭排气阀31,调节气压,排放废气,加热完成后若需要使用沥青,则关闭搅拌装置,加热管41开始加热,打开电机43带动螺旋杆43转动,丝杆44带动滑块48移动,出料管道4不再封闭,沥青在螺旋杆43作用下从出料口49流出,出料结束后螺旋杆43反向转动,滑块48封闭出料管道4,在不使用沥青的情况下,加热完成后可以保持加热装置低功率运行,保证沥青的温度,防止其凝固。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种沥青防凝储存装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)一侧设有出料装置,所述罐体(1)下设有底座(11),所述罐体(1)上方设有顶板(12),所述罐体(1)内设有搅拌装置,所述顶板(12)上一侧设有进料口(2),所述进料口(2)上部外壁设有螺纹,所述进料口(2)上设有密封盖(21),所述密封盖(21)内壁设有螺纹,所述密封盖(21)上设有旋转把手,所述顶板(12)上方一侧设有排气管(3),所述排气管(3)上设有排气阀(31),所述罐体(1)侧面设有爬梯(13),所述顶板(12)上方侧边设有环绕护栏(14)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述出料装置包括出料管道(4)、加热管(41)、十字轴承架(42)、螺旋杆(43)、丝杆(44)、固定杆(45)、固定块(46)、固定轴承(47)、滑块(48)、出料口(49)、出料阀(410)及电机(411),所述电机(411)设置于所述罐体(1)外,所述电机(411)连接所述出料阀(410),所述出料阀(410)下方设有所述出料口(49),所述出料阀(410)内设有所述出料管道(4),所述出料管道(4)外设有所述加热管(41),所述出料管道(4)内设有所述螺旋杆(43),所述出料管道(4)内一端设有所述十字轴承架(42),所述螺旋杆(43)一端连接所述电机(411),所述螺旋杆(43)另一端连接所述十字轴承架(42),所述十字轴承架(42)一侧设有所述丝杆(44),所述丝杆(44)与所述螺旋杆(43)相连且共轴心线,所述十字轴承架(42)两侧横臂上设有所述固定杆(45),所述固定杆(45)与所述丝杆(44)上设有滑块(48),所述丝杆(44)与所述固定杆(45)顶端连接所述固定块(46),所述固定块(46)上设有所述固定轴承(47),所述丝杆(44)穿过所述固定轴承(47)。
3.根据权利要求1所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌电机(5)、支架(51)、螺旋搅拌杆(52)、螺旋杆轴承(53)、旋转盘(54)、固定柱(55)、上搅拌叶(56)、下搅拌叶(57)、旋转底盘(58)、旋转搅拌叶(59)、轴承座(510),所述搅拌电机(5)(411)上设有所述支架(51),所述支架(51)设置于所述顶板(12)上,所述顶板(12)上设有所述螺旋杆轴承(53),所述搅拌电机(5)连接所述螺旋搅拌杆(52),所述螺旋搅拌杆(52)设置于所述螺旋杆轴承(53)中,所述螺旋杆(43)上部设有所述旋转盘(54),所述螺旋杆(43)下部设有旋转底盘(58),所述旋转盘(54)与所述旋转底盘(58)之间均匀设有四个所述固定柱(55),所述固定柱(55)上设有所述上搅拌叶(56)与所述下搅拌叶(57),所述旋转底盘(58)上均匀设有四个旋转搅拌叶(59),所述螺旋搅拌杆(52)底端设有轴承座(510)。
4.根据权利要求2所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述丝杆(44)上所设螺纹方向与螺旋杆(43)旋转方向相反。
5.根据权利要求3所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述螺旋搅拌杆(52)与所述固定柱(55)均为空心结构,所述螺旋搅拌杆(52)与所述固定柱(55)内均设有加热装置。
6.根据权利要求3所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述底座(11)上设有加热线路,所述加热线路上设有导热板(110),所述导热板(110)上设有所述轴承座(510)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述罐体(1)包括内壁(6)、加热层(61)、隔离壁(62)、真空层(63)以及金属外壳(64),所述内壁(6)外设有所述加热层(61),所述加热层(61)外设有隔离壁(62),所述隔离壁(62)外设有真空层(63),所述真空层(63)外设有所述金属外壳(64),所述加热层(61)内设有加热线路,所述加热线路均匀设置于所述加热层(61)并环绕于所述内壁(6)。
8.根据权利要求3所述的一种沥青防凝储存装置,其特征在于:所述上搅拌叶(56)与所述下搅拌叶(57)均绕固定柱(55)轴心线发生偏转,所述上搅拌叶(56)沿逆时针旋转方向偏转,所述下搅拌叶(57)沿顺时针方向偏转,偏转角均为30~60度。
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