CN208683571U - 一种用于沥青的储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沥青的储存罐，包括罐体，所述罐体顶壁上设置有液压推杆，所述液压推杆的一端延伸至罐体内部，与刮杆连接，所述刮杆为圆环型刮杆，且所述与罐体内壁紧密贴合，所述罐体顶部设置有电机，所述电机与搅拌棒的一端连接，所述搅拌棒的另一端延伸至罐体内部，位于罐体内部的搅拌棒上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有辅助搅拌扇叶，所述罐体顶壁设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖，所述罐体下部设置有出料口，所述罐体侧壁上设置有夹套，所述夹套上部设置有进液口，所诉夹套下部设置有出液口，所述出料口设置有阀门。通过设置液压推杆和刮杆，可以将罐壁上的沥青刮下，减少了罐内沥青的残留，减小了沥青的浪费。

Description

一种用于沥青的储存罐

技术领域

本实用新型涉及沥青设备领域，具体涉及一种用于沥青的储存罐。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在沥青的使用过程中，由于条件的限制使得沥青不能够长期的保存，一般都是现做现用的，不利于施工的进行，一般的沥青储存罐不利于对沥青保温，且沥青储存罐内部容易残留沥青，造成了沥青的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述沥青储存罐内部容易残留沥青的现象导致的沥青浪费的问题，本实用新型提供一种用于沥青的储存罐。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于沥青的储存罐，包括罐体，所述罐体顶壁上固定设置有液压推杆，所述液压推杆的一端延伸至罐体内部与刮杆连接，所述刮杆为圆环型刮杆，且与所述罐体内壁紧密贴合，所述罐体顶部固定设置有电机，所述电机与搅拌棒的一端连接，所述搅拌棒的另一端延伸至罐体内部，位于罐体内部的搅拌棒上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有辅助搅拌扇叶，所述罐体顶壁设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖，所述罐体下部设置有出料口，所述罐体侧壁上设置有夹套，所述夹套上部设置有进液口，所诉夹套下部设置有出液口，所述出料口、进液口与出液口上均设置有阀门。

工作原理：

首先将密封盖打开，然后向进料口通入沥青，通入一定量的沥青后关闭密封盖。然后打开电机，电机带动搅拌棒转动，搅拌棒转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动辅助搅拌扇叶转动。通过设置搅拌轴和辅助搅拌扇叶，可以扩大搅拌的范围，保证搅拌的效率，使沥青不易凝固。同时打开进液口上的阀门，向进液口内注入导热油，当夹套内的充满导热油后，关闭进液口上的阀门。通过设置夹套，可以对沥青进行加热和保温，防止沥青温度过低发生凝固。当需要取用沥青时，停止搅拌，打开出料口上的阀门，排出沥青，当排出量减小时，打开液压推杆，液压推杆伸长，将刮杆向罐底推送，刮杆在下降过程中不断将罐壁上黏贴的沥青刮下。通过设置液压推杆和刮杆，可以将罐壁上的沥青刮下，减少了罐内沥青的残留，减小了沥青的浪费。

进一步，所述液压推杆数量为2-4个，且所述液压推杆均匀分布在罐体顶部。通过设置多个液压推杆，可以保证刮杆工作的稳定性，工作效率更高。

进一步，所述辅助搅拌扇叶数量为2-6个，且所述辅助搅拌扇叶均匀分布在搅拌轴的上下。通过设置多个辅助搅拌扇叶，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更加均匀，搅拌效率更高防止沥青凝固。

进一步，所述罐体底壁上设置有支脚。通过设置支脚，可以保证罐体的稳定性，有利于罐体的正常工作。

进一步，所述罐体底壁为锥形结构。通过设置罐体底壁为锥形结构，有利于沥青的排出，提高排出效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置搅拌轴和辅助搅拌扇叶，可以扩大搅拌的范围，保证搅拌的效率，使沥青不易凝固；

2.通过设置夹套，可以对沥青进行加热和保温，防止沥青温度过低发生凝固；

3.通过设置液压推杆和刮杆，可以将罐壁上的沥青刮下，减少了罐内沥青的残留，减小了沥青的浪费；

4.通过设置多个液压推杆，可以保证刮杆工作的稳定性，工作效率更高；

5.通过设置多个辅助搅拌扇叶，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更加均匀，搅拌效率更高防止沥青凝固；

6.通过设置支脚，可以保证罐体的稳定性，有利于罐体的正常工作；

7.通过设置罐体底壁为锥形结构，有利于沥青的排出，提高排出效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型储存罐示意图；

图2是本实用新型刮杆示意图。

附图标记：1-液压推杆，2-刮杆，3-夹套，4-辅助搅拌扇叶，5-搅拌轴，6-出液口，7-支脚，8-出料口，9-罐体，10-搅拌棒，11-阀门，12-进液口，13-电机，14-密封盖，15-进料口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于沥青的储存罐，包括罐体9，所述罐体9顶壁上固定设置有液压推杆1，所述液压推杆1的一端延伸至罐体9内部与刮杆2连接，所述刮杆2为圆环型刮杆2，且与所述罐体9内壁紧密贴合，所述罐体9顶部固定设置有电机13，所述电机13与搅拌棒10的一端连接，所述搅拌棒10的另一端延伸至罐体9内部，位于罐体9内部的搅拌棒10上设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设置有辅助搅拌扇叶4，所述罐体9顶壁设置有进料口15，所述进料口15上设置有密封盖14，所述罐体9下部设置有出料口8，所述罐体9侧壁上设置有夹套3，所述夹套3上部设置有进液口12，所诉夹套3下部设置有出液口6，所述出料口 8、进液口12与出液口6上均设置有阀门11。

工作原理：

首先将密封盖14打开，然后向进料口15通入沥青，通入一定量的沥青后关闭密封盖 14。然后打开电机13，电机13带动搅拌棒10转动，搅拌棒10转动带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动辅助搅拌扇叶4转动。通过设置搅拌轴5和辅助搅拌扇叶4，可以扩大搅拌的范围，保证搅拌的效率，使沥青不易凝固。同时打开进液口12上的阀门11，向进液口12内注入导热油，当夹套3内的充满导热油后，关闭进液口12上的阀门11。通过设置夹套3，可以对沥青进行加热和保温，防止沥青温度过低发生凝固。当需要取用沥青时，停止搅拌，打开出料口8上的阀门11，排出沥青，当排出量减小时，打开液压推杆1，液压推杆1伸长，将刮杆2向罐底推送，刮杆2在下降过程中不断将罐壁上黏贴的沥青刮下。通过设置液压推杆1和刮杆2，可以将罐壁上的沥青刮下，减少了罐内沥青的残留，减小了沥青的浪费。

实施例2

在实施例1的基础之上，所述液压推杆1数量为2-4个，且所述液压推杆1均匀分布在罐体9顶部。通过设置多个液压推杆1，可以保证刮杆2工作的稳定性，工作效率更高。

实施例3

在实施例1的基础之上，所述辅助搅拌扇叶4数量为2-6个，且所述辅助搅拌扇叶4均匀分布在搅拌轴5的上下。通过设置多个辅助搅拌扇叶4，可以扩大搅拌的范围，使搅拌更加均匀，搅拌效率更高防止沥青凝固。

实施例4

在实施例1的基础之上，所述罐体9底壁上设置有支脚7。通过设置支脚7，可以保证罐体9的稳定性，有利于罐体9的正常工作。

实施例5

在实施例1的基础之上，所述罐体9底壁为锥形结构。通过设置罐体9底壁为锥形结构，有利于沥青的排出，提高排出效率。

Claims (5)

1.一种用于沥青的储存罐，包括罐体(9)，其特征在于，所述罐体(9)顶壁上固定设置有液压推杆(1)，所述液压推杆(1)的一端延伸至罐体(9)内部与刮杆(2)连接，所述刮杆(2)为圆环型刮杆，且与所述罐体(9)内壁紧密贴合，所述罐体(9)顶部固定设置有电机(13)，所述电机(13)与搅拌棒(10)的一端连接，所述搅拌棒(10)的另一端延伸至罐体(9)内部，位于罐体(9)内部的搅拌棒(10)上设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设置有辅助搅拌扇叶(4)，所述罐体(9)顶壁设置有进料口(15)，所述进料口(15)上设置有密封盖(14)，所述罐体(9)下部设置有出料口(8)，所述罐体(9)侧壁上设置有夹套(3)，所述夹套(3)上部设置有进液口(12)，所诉夹套(3)下部设置有出液口(6)，所述出料口(8)、进液口(12)与出液口(6)上均设置有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于沥青的储存罐，其特征在于，所述液压推杆(1)数量为2-4个，且所述液压推杆(1)均匀分布在罐体(9)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于沥青的储存罐，其特征在于，所述辅助搅拌扇叶(4)数量为2-6个，且所述辅助搅拌扇叶(4)均匀分布在搅拌轴(5)的上下。

4.根据权利要求1所述的一种用于沥青的储存罐，其特征在于，所述罐体(9)底壁上设置有支脚(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于沥青的储存罐，其特征在于，所述罐体(9)底壁为锥形结构。