CN213467463U - 一种高性能改性沥青生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青生产设备技术领域,具体涉及一种高性能改性沥青生产装置,罐体设置在所述底座上,罐体内设有上端开口的搅拌腔,罐体上端面设有可封闭上端开口的搅拌腔,加热装置设置在罐体底部,搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌部件、第一搅拌桨以及第二搅拌桨;搅拌电机设置在所述上罐盖上,搅拌轴的一端连接于搅拌电机的输出轴,其另一端延伸至所述罐体底部,搅拌部件设置在所述搅拌轴中部,第一搅拌桨和所述第二搅拌桨依次设置在所述搅拌轴底部。本实用新型装置可同时实现搅拌和加热两种功能,提高了生产效率;第一搅拌叶片上布满扰流通孔,搅拌时,沥青可以从扰流通孔中穿出,可以减小搅拌阻力,从而提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产设备技术领域,具体涉及一种高性能改性沥青生产装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种,其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。传统的沥青加热一般通过加热炉对沥青进行加热,加热炉对沥青进行加热会导致沥青加热不均匀,导致加热室内壁处的老化,影响沥青的质量。
实用新型内容
本申请中为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高性能改性沥青生产装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:一种高性能改性沥青生产装置,包括底座、罐体、上罐盖、搅拌装置以及加热装置;所述罐体设置在所述底座上,所述罐体内设有上端开口的搅拌腔,所述罐体上端面设有可封闭上端开口的所述搅拌腔,所述加热装置设置在所述罐体底部,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌部件、第一搅拌桨以及第二搅拌桨;所述搅拌电机设置在所述上罐盖上,所述搅拌轴的一端连接于所述搅拌电机的输出轴,其另一端延伸至所述罐体底部,所述搅拌部件设置在所述搅拌轴中部,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨依次设置在所述搅拌轴底部。
优选的,所述搅拌部件包括第一搅拌叶片、第一搅拌杆以及第二搅拌杆;两个所述第一搅拌叶片呈相对位置的设置在所述搅拌轴的两侧,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆设置在所述第一搅拌叶片和所述搅拌轴之间,所述第一搅拌杆呈水平设置,所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆呈30度至60度。
优选的,所述第一搅拌叶片上布满扰流通孔。
优选的,所述加热装置包括电阻棒,所述罐体底部设有隔板,形成容纳空腔,所述容纳空腔内设有至少一个所述电阻棒。
优选的,还包括储存装置,所述储存装置包括储存罐、输进管、输进泵、输送管以及节流阀,所述储存罐设置在所述罐体的一侧,且通过输进管连通于所述储存罐,所述输进管上配置有所述输进泵,所述储存罐下部设有所述输送管,所述输送管上设有所述节流阀。
优选的,所述底座上配置有滚轮。
本实用新型涉及一种高性能改性沥青生产装置,其有益效果在于:本实用新型装置可同时实现搅拌和加热两种功能,提高了生产效率;第一搅拌叶片上布满扰流通孔,搅拌时,沥青可以从扰流通孔中穿出,可以减小搅拌阻力,从而提高搅拌效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型装置中搅拌部件的结构示意图;
图中标记为:1、底座;2、罐体;3、上罐盖;4、搅拌装置;41、搅拌电机;42、搅拌轴;43、搅拌部件;431、第一搅拌叶片;4311、扰流通孔;432、第一搅拌杆;433、第二搅拌杆;44、第一搅拌桨;45、第二搅拌桨;5、加热装置;51、电阻棒;6、隔板;61、容纳空腔;7、储存装置;71、储存罐;72、输进管;73、输进泵;74、输送管;75、节流阀;8、滚轮;9、搅拌腔。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。
如图1至2所示,一种高性能改性沥青生产装置,包括底座1、罐体2、上罐盖3、搅拌装置4以及加热装置5;所述罐体2设置在所述底座1上,所述罐体2内设有上端开口的搅拌腔9,所述罐体2上端面设有可封闭上端开口的所述搅拌腔9,所述加热装置5设置在所述罐体2底部,所述搅拌装置4包括搅拌电机41、搅拌轴42、搅拌部件43、第一搅拌桨44以及第二搅拌桨45;所述搅拌电机41设置在所述上罐盖3上,所述搅拌轴42的一端连接于所述搅拌电机41的输出轴,其另一端延伸至所述罐体2底部,所述搅拌部件43设置在所述搅拌轴42中部,所述第一搅拌桨44和所述第二搅拌桨45依次设置在所述搅拌轴42底部。打开上罐盖3,将沥青从罐体2的上端开口中加入到搅拌腔9内,启动加热装置5对沥青进行加热,搅拌装置4可以搅拌沥青,使之受热均匀,搅拌电机41启动,带动搅拌部件43对沥青进行搅拌,搅拌部件43可以对搅拌腔9内中部的沥青进行搅拌,第一搅拌桨44和第二搅拌腔45可以对搅拌腔9底部的沥青进行搅拌。
搅拌部件43包括第一搅拌叶片431、第一搅拌杆432以及第二搅拌杆433;两个所述第一搅拌叶片431呈相对位置的设置在所述搅拌轴42的两侧,所述第一搅拌杆432和所述第二搅拌杆433设置在所述第一搅拌叶片431和所述搅拌轴42之间,所述第一搅拌杆432呈水平设置,所述第二搅拌杆433与所述第一搅拌杆432呈30度至60度。第一搅拌叶片431上布满扰流通孔4311,搅拌时,沥青可以从扰流通孔4311中穿出,可以减小搅拌阻力,从而提高搅拌效率。
加热装置5包括电阻棒51,所述罐体2底部设有隔板6,形成容纳空腔61,所述容纳空腔61内设有至少一个所述电阻棒51。通入电源,电阻棒51发热从而对搅拌腔9内的沥青进行加热。
本实用新型装置,还包括储存装置7,所述储存装置7包括储存罐71、输进管72、输进泵73、输送管74以及节流阀75,所述储存罐71设置在所述罐体2的一侧,且通过输进管72连通于所述储存罐71,所述输进管72上配置有所述输进泵73,所述储存罐71下部设有所述输送管74,所述输送管74上设有所述节流阀75。输进泵73将搅拌腔9内沥青从输进管72储存罐71中储存,打开节流阀75,也可以将储存罐71中的沥青从输送管74中流出。
底座1上配置有滚轮8,方便输运。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能改性沥青生产装置,其特征在于,包括底座、罐体、上罐盖、搅拌装置以及加热装置;所述罐体设置在所述底座上,所述罐体内设有上端开口的搅拌腔,所述罐体上端面设有可封闭上端开口的所述搅拌腔,所述加热装置设置在所述罐体底部,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌部件、第一搅拌桨以及第二搅拌桨;所述搅拌电机设置在所述上罐盖上,所述搅拌轴的一端连接于所述搅拌电机的输出轴,其另一端延伸至所述罐体底部,所述搅拌部件设置在所述搅拌轴中部,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨依次设置在所述搅拌轴底部。
2.根据权利要求1所述高性能改性沥青生产装置,其特征在于,所述搅拌部件包括第一搅拌叶片、第一搅拌杆以及第二搅拌杆;两个所述第一搅拌叶片呈相对位置的设置在所述搅拌轴的两侧,所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆设置在所述第一搅拌叶片和所述搅拌轴之间,所述第一搅拌杆呈水平设置,所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆呈30度至60度。
3.根据权利要求2所述高性能改性沥青生产装置,其特征在于,所述第一搅拌叶片上布满扰流通孔。
4.根据权利要求1所述高性能改性沥青生产装置,其特征在于,所述加热装置包括电阻棒,所述罐体底部设有隔板,形成容纳空腔,所述容纳空腔内设有至少一个所述电阻棒。
5.根据权利要求1至4任一所述高性能改性沥青生产装置,其特征在于,还包括储存装置,所述储存装置包括储存罐、输进管、输进泵、输送管以及节流阀,所述储存罐设置在所述罐体的一侧,且通过输进管连通于所述储存罐,所述输进管上配置有所述输进泵,所述储存罐下部设有所述输送管,所述输送管上设有所述节流阀。
6.根据权利要求1所述高性能改性沥青生产装置,其特征在于,所述底座上配置有滚轮。
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CN202021836172.XU CN213467463U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种高性能改性沥青生产装置 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021836172.XU patent/CN213467463U/zh active Active
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