CN215463455U - 一种uv粘胶剂真空搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UV粘胶剂真空搅拌机,包括移动底座,所述移动底座的底端面四角处均设有脚轮,所述移动底座的上端面一侧固定安装有机体,同时机体的内部横向固定安装有机板。本实用新型有益效果:通过设置搅拌机构、密封圈、封闭盖,可启动液压缸,利用液压缸的伸缩杆下降带动转动板、搅拌机构的高度一同下降,这时启动伺服电机,利用伺服电机带动第一齿轮转动,使得第二齿轮在第一齿轮的转动下一同转动,这样两个搅拌杆也随之转动,从而对真空搅拌筒中的原材料进行搅拌、混匀,相比较于传统方式来说,此设计搅拌效率更快、混匀效果更好,并且使用的过程中,利用密封圈的作用可以防止气体的进入,提高了一定的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空搅拌机,具体涉及一种UV粘胶剂真空搅拌机。
背景技术
UV胶粘剂,是在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外线光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等),有液体转化为固态,(此变化过程称之为“UV固化”);
目前,现有的用于UV粘胶剂生产用的真空搅拌机在使用时,大多数都存在搅拌混匀效果差、搅动时间过长的缺点,并且在使用完之后,需要人工使用工具将残留在筒壁的残留物进行刮除,这样不仅加大了人工劳动强度,而且效率还不高,使用非常麻烦;
故基于上述问题,为此我们设计了这样一种UV粘胶剂真空搅拌机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种UV粘胶剂真空搅拌机,以解决技术中现有的用于UV粘胶剂生产用的真空搅拌机在使用时,大多数都存在搅拌混匀效果差、搅动时间过长的缺点,并且在使用完之后,需要人工使用工具将残留在筒壁的残留物进行刮除,这样不仅加大了人工劳动强度,而且效率还不高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种UV粘胶剂真空搅拌机,包括移动底座,所述移动底座的底端面四角处均设有脚轮,所述移动底座的上端面一侧固定安装有机体,同时机体的内部横向固定安装有机板,所述机板上通过轴承转动安装有液压缸,所述机板的底端面固定安装有驱动电机,同时驱动电机输出端转轴与液压缸底端的转轴对接,所述机体的上端面固定嵌有套筒,同时液压缸的伸缩杆从套筒中穿过,并在顶端固定安装有转动板,所述转动板上设有搅拌机构、清洁机构;
所述搅拌机构包括机座,同时机座固定安装在转动板上,所述机座的内部依次通过轴承转动安装有第一齿轮、第二齿轮,同时第一齿轮、第二齿轮相互啮合,所述机座的顶端面固定安装有伺服电机,同时伺服电机输出端转轴与第一齿轮的转轴对接,所述转动板在位于机座的一侧底端面固定安装有封闭盖且封闭盖的底端面固定安装有一圈密封圈,同时在封闭盖的端口内设有两个搅拌杆,两个所述搅拌杆的顶端分别与第一齿轮、第二齿轮的转轴对接,所述移动底座的上端面另一侧固定安装有真空搅拌筒,同时真空搅拌筒的外壁面下端设有出料管,所述出料管上设有控制阀门。
优选的,所述清洁机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆竖向嵌在转动板在远离机座的一侧,同时电动伸缩杆的底端端头处固定安装有刮盘,所述刮盘的外壁面设有一圈刮刀。
优选的,所述机体的外壁面一侧设有机门,同时机门的四角处均开设有装配孔,所述机门通过紧固螺钉与机体固定连接。
优选的,所述机体在远离真空搅拌筒的一侧面固定安装有工具箱,同时工具箱的内部设有若干个放置格。
优选的,所述真空搅拌筒分为双层结构,同时真空搅拌筒的内壁、外壁之间固定安装有一圈电加热板,所述电加热板的内部填充有电阻丝,所述电加热板的操作面板设在真空搅拌筒上。
优选的,所述液压缸的伸缩杆与转动板之间通过紧固螺栓固定连接,所述机座通过紧固螺栓固定安装在转动板上。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过设置搅拌机构、密封圈、封闭盖,那么可启动液压缸,利用液压缸的伸缩杆下降带动转动板、搅拌机构的高度一同下降,这时启动伺服电机,利用伺服电机带动第一齿轮转动,使得第二齿轮在第一齿轮的转动下一同转动,这样两个搅拌杆也随之转动,从而对真空搅拌筒中的原材料进行搅拌、混匀,相比较于传统方式来说,此设计搅拌效率更快、混匀效果更好,并且使用的过程中,利用密封圈的作用可以防止气体的进入,提高了一定的密封性;
2、本实用新型,通过设置清洁机构,这样可启动驱动电机带动带动液压缸、转动板转动,能够将清洁机构调至真空搅拌筒一边,那么启动电动伸缩杆,利用电动伸缩杆带动刮盘、刮刀的高度下降,能够对真空搅拌筒进行刮动,从而将真空搅拌筒内壁的残留物刮除,降低人工劳动强度,此设计集清洁、搅拌为一体,具有搅拌混匀效果好、使用灵活性高、使用功能多、实用性强的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型搅拌机构爆炸结构示意图。
图3为本实用新型局部分解结构示意图;
图4为本实用新型清洁机构、转动板剖面连接结构示意图。
附图标记说明:
1、出料管;11、控制阀门;2、移动底座;3、搅拌筒;31、操作面板;4、清洁机构;41、电动伸缩杆;42、刮盘;43、刮刀;5、转动板;6、搅拌机构;61、伺服电机;62、机座;63、封闭盖;64、第一齿轮;65、第二齿轮;66、搅拌杆;7、机体;71、装配孔;72、机门;73、机板;74、液压缸;75、驱动电机;76、套筒;8、工具箱;9、脚轮。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种UV粘胶剂真空搅拌机,包括移动底座2,移动底座2的底端面四角处设有脚轮9,移动底座2的上端面一侧固定安装有机体7,同时机体7的内部横向固定安装有机板73,机板73上通过轴承转动安装有液压缸74,机板73的底端面固定安装有驱动电机75,同时驱动电机75输出端转轴与液压缸74底端的转轴对接,机体7的上端面固定嵌有套筒76,同时液压缸74的伸缩杆从套筒76中穿过,并在顶端固定安装有转动板5,转动板5上设有搅拌机构6、清洁机构4;
搅拌机构6包括机座62,同时机座62固定安装在转动板5上,机座62的内部依次通过轴承转动安装有第一齿轮64、第二齿轮65,同时第一齿轮64、第二齿轮65相互啮合,机座62的顶端面固定安装有伺服电机61,同时伺服电机61输出端转轴与第一齿轮64的转轴对接,转动板5在位于机座62的一侧底端面固定安装有封闭盖63且封闭盖63的底端面固定安装有一圈密封圈,同时在封闭盖63的端口内设有两个搅拌杆66,两个搅拌杆66的顶端分别与第一齿轮64、第二齿轮65的转轴对接,此过程可启动液压缸74,利用液压缸74的伸缩杆下降带动转动板5、搅拌机构6的高度一同下降,直至搅拌杆66位于真空搅拌筒3中,并使得封闭盖63盖在真空搅拌筒3上,这时启动伺服电机61,利用伺服电机61带动第一齿轮64转动,使得第二齿轮65在第一齿轮64的转动下一同转动,这样两个搅拌杆66也随之转动,从而对真空搅拌筒3中的原材料进行搅拌、混匀,相比较于传统方式来说,此设计搅拌效率更快、混匀效果更好,并且使用的过程中,利用密封圈的作用可以防止气体的进入,提高了一定的密封性,移动底座2的上端面另一侧固定安装有真空搅拌筒3,同时真空搅拌筒3的外壁面下端设有出料管1,出料管1上设有控制阀门11。
进一步的,在上述技术方案中,清洁机构4包括电动伸缩杆41,电动伸缩杆41竖向嵌在转动板5在远离机座62的一侧,同时电动伸缩杆41的底端端头处固定安装有刮盘42,刮盘42的外壁面设有一圈刮刀43,此时刮盘42、刮刀43在电动伸缩杆41的作用下下降时,刮刀43与搅拌筒3的内壁接触,那么利用电动伸缩杆41带动刮盘42、刮刀43的高度下降,从而将残留在真空搅拌筒3内壁的残留物进行刮除;机体7的外壁面一侧设有机门72,同时机门72的四角处均开设有装配孔71,机门72通过紧固螺钉与机体7固定连接,此设计设置机门72、装配孔71,并利用紧固螺钉连接,这样便于机门72的安装与拆卸。
进一步的,在上述技术方案中,机体7在远离真空搅拌筒3的一侧面固定安装有工具箱8,同时工具箱8的内部设有若干个放置格,此设计的工具箱8,并在工具箱8内部设置放置格,这样便于分类放置物品;真空搅拌筒3分为双层结构,同时真空搅拌筒3的内壁、外壁之间固定安装有一圈电加热板,电加热板的内部填充有电阻丝,电加热板的操作面板31设在真空搅拌筒3上,此设计可以利用操作面板31调节电加热板的加热温度;液压缸74的伸缩杆与转动板5之间通过紧固螺栓固定连接,机座62通过紧固螺栓固定安装在转动板5上,此设计便于转动板5、机座62的安装与拆卸。
工作原理
实施方式具体为:当使用者需要使用该装置时,使用者首先利用脚轮9将整个装置移动至指定的位置,再将生产原材料倒入真空搅拌筒3中,那么可启动液压缸74,利用液压缸74的伸缩杆下降带动转动板5、搅拌机构6的高度一同下降,直至搅拌杆66位于真空搅拌筒3中,并使得封闭盖63盖在真空搅拌筒3上,这时启动伺服电机61,利用伺服电机61带动第一齿轮64转动,使得第二齿轮65在第一齿轮64的转动下一同转动,这样两个搅拌杆66也随之转动,从而对真空搅拌筒3中的原材料进行搅拌、混匀,相比较于传统方式来说,此设计搅拌效率更快、混匀效果更好,并且使用的过程中,利用密封圈的作用可以防止气体的进入,提高了一定的密封性;此过程中,可启动驱动电机75带动带动液压缸74、转动板5转动,能够将清洁机构4调至真空搅拌筒3一边,那么启动电动伸缩杆41,利用电动伸缩杆41带动刮盘42、刮刀43的高度下降,能够对真空搅拌筒3内壁进行刮动,从而将真空搅拌筒3内壁的残留物刮除,降低人工劳动强度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种UV粘胶剂真空搅拌机,包括移动底座(2),其特征在于:所述移动底座(2)的底端面四角处均设有脚轮(9),所述移动底座(2)的上端面一侧固定安装有机体(7),同时机体(7)的内部横向固定安装有机板(73),所述机板(73)上通过轴承转动安装有液压缸(74),所述机板(73)的底端面固定安装有驱动电机(75),同时驱动电机(75)输出端转轴与液压缸(74)底端的转轴对接,所述机体(7)的上端面固定嵌有套筒(76),同时液压缸(74)的伸缩杆从套筒(76)中穿过,并在顶端固定安装有转动板(5),所述转动板(5)上设有搅拌机构(6)、清洁机构(4);
所述搅拌机构(6)包括机座(62),同时机座(62)固定安装在转动板(5)上,所述机座(62)的内部依次通过轴承转动安装有第一齿轮(64)、第二齿轮(65),同时第一齿轮(64)、第二齿轮(65)相互啮合,所述机座(62)的顶端面固定安装有伺服电机(61),同时伺服电机(61)输出端转轴与第一齿轮(64)的转轴对接,所述转动板(5)在位于机座(62)的一侧底端面固定安装有封闭盖(63)且封闭盖(63)的底端面固定安装有一圈密封圈,同时在封闭盖(63)的端口内设有两个搅拌杆(66),两个所述搅拌杆(66)的顶端分别与第一齿轮(64)、第二齿轮(65)的转轴对接,所述移动底座(2)的上端面另一侧固定安装有真空搅拌筒(3),同时真空搅拌筒(3)的外壁面下端设有出料管(1),所述出料管(1)上设有控制阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的一种UV粘胶剂真空搅拌机,其特征在于:所述清洁机构(4)包括电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)竖向嵌在转动板(5)在远离机座(62)的一侧,同时电动伸缩杆(41)的底端端头处固定安装有刮盘(42),所述刮盘(42)的外壁面设有一圈刮刀(43)。
3.根据权利要求1所述的一种UV粘胶剂真空搅拌机,其特征在于:所述机体(7)的外壁面一侧设有机门(72),同时机门(72)的四角处均开设有装配孔(71),所述机门(72)通过紧固螺钉与机体(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种UV粘胶剂真空搅拌机,其特征在于:所述机体(7)在远离真空搅拌筒(3)的一侧面固定安装有工具箱(8),同时工具箱(8)的内部设有若干个放置格。
5.根据权利要求4所述的一种UV粘胶剂真空搅拌机,其特征在于:所述真空搅拌筒(3)分为双层结构,同时真空搅拌筒(3)的内壁、外壁之间固定安装有一圈电加热板,所述电加热板的内部填充有电阻丝,所述电加热板的操作面板(31)设在真空搅拌筒(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种UV粘胶剂真空搅拌机,其特征在于:所述液压缸(74)的伸缩杆与转动板(5)之间通过紧固螺栓固定连接,所述机座(62)通过紧固螺栓固定安装在转动板(5)上。
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CN202121224812.6U CN215463455U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种uv粘胶剂真空搅拌机 |
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Cited By (1)
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CN115445484A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-09 | 河北汉光重工有限责任公司 | 一种用于航空托盘复合生产的混胶搅拌装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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