CN216458291U - 一种硅酮胶生产用调色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域,尤其涉及一种硅酮胶生产用调色装置,包括:圆柱状壳体,其底端设有出胶管,壳体可拆卸连接顶盖;搅拌组件,其包括驱动件和转轴,驱动件滑动连接于顶盖内,驱动件连接转轴,转轴伸入壳体后由上到下依次设有外齿轮、若干搅拌棒和密封板,密封板与出胶管配合,外齿轮上方设有内齿轮,内齿轮连接若干抵接壳体的刮板,刮板转动连接顶盖;升降组件,其包括架设于顶盖上方的螺纹轴,螺纹轴上设有两个螺纹方向相反的移动块,移动块底端均活动连接连杆,连杆均活动连接顶杆,顶杆连接驱动件。借此,本实用新型能够快速有效将壳体内的硅酮胶排净,既能减少资源浪费,又能减小清洗工作量且清洗方便。

Description

一种硅酮胶生产用调色装置
技术领域
本实用新型涉及一种硅酮胶生产用调色装置。
背景技术
硅酮胶是一种类似软膏的材料,一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体,主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封,所以俗称玻璃胶。
硅酮胶生产过程中根据客户要求需要进行调色,调色步骤中的硅酮胶具备一定的粘性,会粘附在装置内部,现有的硅酮胶调色装置不能有效对内壁上的硅酮胶进行清理,而且现有的硅酮胶调色装置不能快速出胶,进一步加大了硅酮胶粘附在装置内部的风险,既会导致生产材料的浪费,又会对装置本身造成不良影响,而且现有的硅酮胶调色装置不便于清洗,残留在装置内部的硅酮胶会影响下次使用。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用方便,能够通过刮板和绞龙快速有效将壳体内的硅酮胶排净,既能减少资源浪费,又能减小清洗工作量且清洗方便的硅酮胶生产用调色装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种硅酮胶生产用调色装置,包括:圆柱状壳体,其底端设有出胶管,所述壳体可拆卸连接顶盖,所述顶盖上设有进胶管和颜料管;搅拌组件,其包括驱动件和转轴,所述驱动件滑动连接于所述顶盖内,所述驱动件连接转轴,所述转轴伸入所述壳体后由上到下依次设有外齿轮、若干搅拌棒和密封板,所述密封板与所述出胶管配合,所述外齿轮上方设有内齿轮,所述内齿轮连接若干抵接所述壳体的刮板,所述刮板转动连接所述顶盖;升降组件,其包括架设于所述顶盖上方的螺纹轴,所述螺纹轴上设有两个螺纹方向相反的移动块,所述移动块的底端均活动连接连杆,所述连杆均活动连接顶杆,所述顶杆连接所述驱动件。
根据本实用新型的硅酮胶生产用调色装置,所述转轴的底端穿过所述密封板后连接绞龙,所述绞龙位于所述出胶管内。
根据本实用新型的硅酮胶生产用调色装置,所述壳体的底端为漏斗状,所述出胶管设于所述壳体的底端中部。
根据本实用新型的硅酮胶生产用调色装置,所述转轴与所述密封板转动连接。
根据本实用新型的硅酮胶生产用调色装置,所述顶盖的顶面设有两个相对设置的支撑板,所述螺纹轴转动连接所述支撑板,所述螺纹轴的一端穿过所述支撑板后连接转轮。
根据本实用新型的硅酮胶生产用调色装置,所述进胶管内设有第一电磁阀,所述颜料管内设有第二电磁阀。
本实用新型的目的在于提供一种硅酮胶生产用调色装置,通过设置搅拌组件,使刮板能够只参与清洗过程不参与搅拌过程,既减少了刮板抵接壳体旋转造成二者的磨损,又能避免刮板无效转动浪费资源,而且刮板能够减少壳体内壁上的硅酮胶残留,保证较好的清洗效果;通过设置升降组件,能够快速有效的对驱动件的高度进行调整;通过设置绞龙,能够使硅酮胶快速排出壳体,防止硅酮胶附着在壳体内,既节约生产资源,又减小清洗工作量。综上所述,本实用新型的有益效果为:既能够使硅酮胶有较快的排出速度,保证壳体内的硅酮胶最大程度上排净,有效避免硅酮胶残留在壳体内,又方便清洗,能够将壳体内壁和搅拌组件清洗干净,方便再次使用。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视图;
图2为图1中A-A方向剖视图;
图3为图1中B部分结构放大示意图;
在图中:1-壳体,11-出胶管,12-支撑腿,13-万向轮,2-顶盖,21-进胶管,211-第一电磁阀,22-颜料管,221-第二电磁阀,3-搅拌组件,31-驱动件,311-滑块,32-转轴,321-轴承,322-搅拌棒,33-外齿轮,34-密封板,35-绞龙,36-刮板,37-横杆,38-内齿轮,39-容纳腔,391-滑槽,4-升降组件,41-支撑板,42-螺纹轴,421-转轮,422-限位块,43-移动块,44-连杆,45-顶杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1~3,本实用新型提供了一种硅酮胶生产用调色装置,该硅酮胶生产用调色装置包括圆柱状的壳体1、搅拌组件3和升降组件4,壳体1底面固接用于排出硅酮胶的出胶管11,壳体1外壁栓接两个支撑腿12,两个支撑腿12相对设置,能为本装置提供支撑,支撑腿12底端均固接有万向轮13,方便移动本装置。壳体1顶部设有与壳体1螺纹连接的顶盖2,便于工作人员对本装置进行拆解清洗。顶盖2上固接有进胶管21和颜料管22,顶盖2下方设有搅拌组件3,顶盖2上方设有升降组件4。
参见图1和图3,搅拌组件3包括驱动件31、转轴32、搅拌棒322、外齿轮33、密封板34、刮板36、横杆37和内齿轮38,顶盖2中部设有容纳腔39,容纳腔39的高度足够完成搅拌组件3高度调节过程,容纳腔39内滑动连接有驱动件31,驱动件31两端均固接滑块311,容纳腔39侧壁上设有与滑块311配合的滑槽391,滑块311与滑槽391配合既保证驱动件31能够升降,又能防止驱动件31自转影响传动效率。驱动件31底端固接转轴32,转轴32底部穿过顶盖2底面后固接轴承321内圈,轴承321外圈固接密封板34,密封板34位于出胶管11内且与出胶管11内壁抵接,密封板34能够防止壳体1内的硅酮胶在进行搅拌时从出胶管11处漏出,密封板34与转轴32转动连接能够保证密封板34不随转轴32转动,避免密封板34旋转磨损。转轴32中部侧壁固接若干搅拌棒322,搅拌棒322旋转时能够对硅酮胶进行搅拌。转轴32顶部固接外齿轮33,外齿轮33上方设有能与其配合的内齿轮38,内齿轮38侧壁固接若干横杆37,横杆37另一端均固接刮板36,刮板36均抵接壳体1内壁,刮板36顶端固接连接块,顶盖2底面设有与连接块配合的圆槽,连接块与圆槽配合,既不会影响刮板36转动,也能够防止刮板36脱落。当外齿轮33位于内齿轮38下方时,驱动件31不会带动刮板36转动,既能减少刮板36与壳体1的磨损,又能避免刮板36无效旋转浪费能源;当外齿轮33上升至与内齿轮38配合时,转轴32能够带动刮板36转动,刮板36对壳体1内壁进行刮擦清洁。
参见图1和图3,升降组件4包括两个支撑板41、螺纹轴42、转轮421、限位块422、两个移动块43、两个连杆44和顶杆45,顶盖2顶面固定有两个相对设置的支撑板41,两个支撑板41间转动连接有螺纹轴42,螺纹轴42一端穿过其中一个支撑板41后固接转轮421,螺纹轴42另一端穿过另一个支撑板41后固接限位块422,转轮421既能便于工作人员转动螺纹轴42,又能与限位块422配合防止螺纹轴42脱落。螺纹轴42上设有两个相对的移动块43,两个移动块43上均设有与螺纹轴42配合的螺纹孔,两个移动块43的螺纹方向相反,使螺纹轴42转动时,两个移动块43能够反向运动。两个移动块43底端均铰接有连杆44,连杆44均铰接顶杆45,顶杆45底端穿入容纳腔39后固接驱动件31顶面。当转动螺纹轴42时,两个移动块43同时向相反的方向运动,使两个连杆44同时反向转动,两个连杆44带动顶杆45上升或下降,从而实现升降组件4对搅拌组件3的高度调节效果。
参见图1,优选的是,壳体1底端为漏斗状,出胶管11位于壳体1底端中部,能够防止硅酮胶残留在壳体1底部。
参见图1,优选的是,转轴32穿过密封板34后固接绞龙35,绞龙35位于出胶管11内,绞龙35能够加速硅酮胶排出壳体1。
参见图1,优选的是,进胶管21内固定有第一电磁阀211,颜料管22内固定有第二电磁阀221,第一电磁阀211和第二电磁阀221能够封闭壳体1,避免空气中的水分影响硅酮胶的质量。
参见图3,优选的是,驱动件31为电机,能够为本装置运行提供充足动力。
本实用新型在实施过程中:首先将本装置调整为搅拌状态,即密封板34位于出胶管11内,外齿轮33位于内齿轮38下方。第一电磁阀211开启,进胶管21向壳体1内注入适量的硅酮胶后第一电磁阀211关闭,第二电磁阀221开启,颜料管22向壳体1内注入适量的颜料后第二电磁阀221关闭。驱动件31启动,带动转轴32和搅拌棒322旋转对硅酮胶进行搅拌调色。调色完成后,驱动件31停止运行,工作人员转动转轮421,使两个移动块43向远离彼此的方向运动,驱动件31在连杆44和顶杆45的作用下向上运动直至外齿轮33与内齿轮38配合,此时密封板34脱离出胶管11,使硅酮胶在出胶管11排出,再次启动驱动件31,驱动件31带动转轴32、绞龙35和刮板36旋转,绞龙35旋转能使硅酮胶更快排出,刮板36旋转能够减少硅酮胶在壳体1上的残留,便于清洗。当需要对本装置进行清洗时,可以拆下支撑腿12,将本装置顶盖2以下浸在硅酮胶溶剂中,使外齿轮33与内齿轮38配合,刮板36旋转将壳体1内壁残留的硅酮胶刮下,而且转轴32、绞龙35和若干刮板36旋转也能对自身进行清洗,也可以将顶盖2卸下,将壳体1和顶盖2分开清洗,保证清洗效果。
本实用新型提供了一种硅酮胶生产用调色装置,通过设置搅拌组件,使刮板能够只参与清洗过程不参与搅拌过程,既减少了刮板抵接壳体旋转造成二者的磨损,又能避免刮板无效转动浪费资源,而且刮板能够减少壳体内壁上的硅酮胶残留,保证较好的清洗效果;通过设置升降组件,能够快速有效的对驱动件的高度进行调整;通过设置绞龙,能够使硅酮胶快速排出壳体,防止硅酮胶附着在壳体内,既节约生产资源,又减小清洗工作量。综上所述,本实用新型的有益效果为:既能够使硅酮胶有较快的排出速度,保证壳体内的硅酮胶最大程度上排净,有效避免硅酮胶残留在壳体内,又方便清洗,能够将壳体内壁和搅拌组件清洗干净,方便再次使用。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种硅酮胶生产用调色装置,其特征在于,包括:
圆柱状壳体,其底端设有出胶管,所述壳体可拆卸连接顶盖,所述顶盖上设有进胶管和颜料管;
搅拌组件,其包括驱动件和转轴,所述驱动件滑动连接于所述顶盖内,所述驱动件连接转轴,所述转轴伸入所述壳体后由上到下依次设有外齿轮、若干搅拌棒和密封板,所述密封板与所述出胶管配合,所述外齿轮上方设有内齿轮,所述内齿轮连接若干抵接所述壳体的刮板,所述刮板转动连接所述顶盖;
升降组件,其包括架设于所述顶盖上方的螺纹轴,所述螺纹轴上设有两个螺纹方向相反的移动块,所述移动块的底端均活动连接连杆,所述连杆均活动连接顶杆,所述顶杆连接所述驱动件。
2.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用调色装置,其特征在于,所述转轴的底端穿过所述密封板后连接绞龙,所述绞龙位于所述出胶管内。
3.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用调色装置,其特征在于,所述壳体的底端为漏斗状,所述出胶管设于所述壳体的底端中部。
4.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用调色装置,其特征在于,所述转轴与所述密封板转动连接。
5.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用调色装置,其特征在于,所述顶盖的顶面设有两个相对设置的支撑板,所述螺纹轴转动连接所述支撑板,所述螺纹轴的一端穿过所述支撑板后连接转轮。
6.根据权利要求1所述的硅酮胶生产用调色装置,其特征在于,所述进胶管内设有第一电磁阀,所述颜料管内设有第二电磁阀。
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