CN220559124U - 一种硅藻泥生产用调漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻泥生产用调漆罐，属于调漆罐技术领域，包括罐体和底座，所述罐体的顶部紧固连接有顶盖，且罐体一侧的上半部安装有进料斗，所述底座设置于罐体的下方，且底座与罐体之间连接有多个连接柱，所述罐体的底部为锥面，且罐体底部的中心连通有出料口，所述罐体内周的上半部设置有旋转盘，且旋转盘的对应两侧均连接有L形的刮板，所述旋转盘另外的两侧均转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外周连接有多个搅拌叶，所述顶盖的底部设置有驱动齿轮和环齿圈。该硅藻泥生产用调漆罐，相比较原装置，通过移动的同时进行旋转以及上下层物料的交融，进一步大大提高了搅拌混合的效率。

Description

一种硅藻泥生产用调漆罐

技术领域

本实用新型属于调漆罐技术领域，尤其是一种硅藻泥生产用调漆罐。

背景技术

生漆(即为硅藻泥涂料)具有耐酸、耐碱、耐高温、耐腐蚀、防锈、防潮、防幅射、绝缘等特性，用途广泛，被称为涂料之王，生漆用于漆制工艺品、木家具、古建筑，不仅漆面光洁，能防腐抗热、经久、耐用，在工业上，生漆是海底电缆、电器用漆包导线不可缺少的涂料，也是船舶、石油、化工、冶金工业中广泛使用的防腐蚀、防锈涂料，生漆的调制通常使用调漆罐。

然而现有的调漆罐在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，调漆罐体的搅拌不够充分，且黏度较大的漆容易粘接在罐体内壁，针对此点，公开号为CN216604811U的一种粗砂硅藻泥生产用调漆罐，通过刮板和结构的设计，一定程度上解决了上述的问题，但其效率依旧具有需要改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥生产用调漆罐，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥生产用调漆罐，包括罐体和底座，所述罐体的顶部紧固连接有顶盖，且罐体一侧的上半部安装有进料斗，所述底座设置于罐体的下方，且底座与罐体之间连接有多个连接柱，所述罐体的底部为锥面，且罐体底部的中心连通有出料口，所述罐体内周的上半部设置有旋转盘，且旋转盘的对应两侧均连接有L形的刮板，所述旋转盘另外的两侧均转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的外周连接有多个搅拌叶，所述顶盖的底部设置有驱动齿轮和环齿圈。

优选的，所述旋转盘的中心固定有与顶盖转动连接的中心杆，且顶盖顶部的中心安装有驱动电机。

优选的，所述驱动齿轮的中心与对应的搅拌杆的顶端固定连接，所述环齿圈为环形结构并内周设置为与驱动齿轮啮合的锯齿结构。

优选的，所述罐体的外周侧安装有外壳，且罐体靠近外壳的部分开设有通口。

优选的，所述罐体的下半部安装有泵体，且泵体的排出端与外壳之间连通有管道。

优选的，所述底座的底部开设有两个对称的长腔，且长腔内周的中心设置有驱动杆。

优选的，所述驱动杆的两端均设置有万向轮，且万向轮与驱动杆之间设置有中空蜗杆和蜗轮。

优选的，所述中空蜗杆与蜗轮相互啮合，且蜗轮的外周与万向轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

旋转盘与中心杆的连接以及旋转盘与搅拌杆的转动连接，再通过驱动齿轮与搅拌杆的连接以及驱动齿轮与环齿圈的啮合配合，当驱动电机运行时，即可带动搅拌杆和搅拌叶的移动和旋转，进一步达到提高搅拌的效率，同时L形刮板的设计，便于对内壁进行清理；

外壳与罐体的连接以及外壳与罐体之间通口的设计，再通过泵体的运行，进一步能够将底部的物料抽送至顶部，实现一种交融，再次提高搅拌混合的效率；

该硅藻泥生产用调漆罐，相比较原装置，通过移动的同时进行旋转以及上下层物料的交融，进一步大大提高了搅拌混合的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罐体的中心剖视图；

图3为本实用新型的底座沿长腔的剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处结构的放大图。

附图标记说明：

1、罐体；2、底座；3、顶盖；4、进料斗；5、连接柱；6、旋转盘；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、刮板；10、驱动电机；11、中心杆；12、万向轮；

21、驱动齿轮；22、环齿圈；

31、外壳；32、泵体；

41、驱动杆；42、中空蜗杆；43、蜗轮；44、旋转电机；

51、长腔。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，罐体1，罐体1的顶部紧固连接有顶盖3，罐体1的底部为锥形的结构，罐体1底部的中心连通有出料口，出料口带有阀门，罐体1的底部四侧均安装有连接柱5，四个连接柱5的底部之间衔接有底座2；

罐体1一侧的上半部安装有进料斗4，罐体1的内周设置有两个搅拌杆7，搅拌杆7的外周连接有多个搅拌叶8，两个搅拌杆7的顶端部分通过轴承与一个旋转盘6转动连接。

请参阅图1和图3为了便于进行移动和稳定的固定，底座2的底部开设有两个对称的长腔51，底座2一侧的两端均安装有旋转电机44，旋转电机44的输出端贯穿底座2至长腔51并通过联轴器连接有驱动杆41；

驱动杆41外周的两端均固定连接有中空蜗杆42，中空蜗杆42的外周啮合有蜗轮43，蜗轮43的中心通过轴承与长腔51的内周转动连接，蜗轮43外周的一端连接有万向轮12。

请参阅图1、图2和图4，为了提高搅拌混合的效率，顶盖3的中心安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿顶盖3并连接有中心杆11，中心杆11与旋转盘6的中心连接；

搅拌杆7的顶端连接有驱动齿轮21，两个驱动齿轮21的外周之间设置有环齿圈22，环齿圈22的内周为与驱动齿轮21相啮合的锯齿，环齿圈22的顶部与顶盖3的底部连接；

罐体1的外周侧安装有外壳31，罐体1靠近外壳31的部分开设有通口，罐体1的下半部安装有泵体32，泵体32的排出端与外壳31之间连通的管道；

为了便于对内壁进行清理，旋转盘6远离搅拌杆7的对应两侧均连接有刮板9，刮板9为L形，刮板9的一侧与罐体1的内壁进行贴合。

泵体32为排污泵等，泵体32、旋转电机44和驱动电机10均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该硅藻泥生产用调漆罐，使用使，将调和的原料通过进料斗4输入罐体1，启动驱动电机10，带动中心杆11旋转，使旋转盘6转动，使得两个搅拌杆7转动；

两个搅拌杆7的转动，再通过环齿圈22和驱动齿轮21啮合配合(当搅拌杆7旋转时，驱动齿轮21与环齿圈22的啮合点改变，再通过环齿圈22的固定，使得驱动齿轮21旋转)，即可使搅拌杆7外周的搅拌叶8转动对原料进行搅拌；

再启动泵体32，抽吸罐体1底部的原料，再输入外壳31，并通过通口排至上半部，便于进行上下的交融，提高混合效率；

当需要进行移动时，启动旋转电机44，带动驱动杆41旋转，使中空蜗杆42转动，使得蜗轮43带动万向轮12旋转展开支撑，即可进行便捷地移动。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅藻泥生产用调漆罐，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶部紧固连接有顶盖(3)，且罐体(1)一侧的上半部安装有进料斗(4)；

底座(2)，所述底座(2)设置于罐体(1)的下方，且底座(2)与罐体(1)之间连接有多个连接柱(5)；

其特征在于：所述罐体(1)的底部为锥面，且罐体(1)底部的中心连通有出料口，所述罐体(1)内周的上半部设置有旋转盘(6)，且旋转盘(6)的对应两侧均连接有L形的刮板(9)，所述旋转盘(6)另外的两侧均转动连接有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)的外周连接有多个搅拌叶(8)，所述顶盖(3)的底部设置有驱动齿轮(21)和环齿圈(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述旋转盘(6)的中心固定有与顶盖(3)转动连接的中心杆(11)，且顶盖(3)顶部的中心安装有驱动电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述驱动齿轮(21)的中心与对应的搅拌杆(7)的顶端固定连接，所述环齿圈(22)为环形结构并内周设置为与驱动齿轮(21)啮合的锯齿结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述罐体(1)的外周侧安装有外壳(31)，且罐体(1)靠近外壳(31)的部分开设有通口。

5.根据权利要求4所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述罐体(1)的下半部安装有泵体(32)，且泵体(32)的排出端与外壳(31)之间连通有管道。

6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述底座(2)的底部开设有两个对称的长腔(51)，且长腔(51)内周的中心设置有驱动杆(41)。

7.根据权利要求6所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述驱动杆(41)的两端均设置有万向轮(12)，且万向轮(12)与驱动杆(41)之间设置有中空蜗杆(42)和蜗轮(43)。

8.根据权利要求7所述的一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述中空蜗杆(42)与蜗轮(43)相互啮合，且蜗轮(43)的外周与万向轮(12)连接。