CN220257804U - 一种混凝土外加剂防沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土外加剂防沉淀装置，涉及混凝土加工技术领域，该一种混凝土外加剂防沉淀装置包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有驱动组件，所述搅拌罐内部设置有中心螺旋叶片，以用于驱动组件正向搅拌混凝土外加剂；通过驱动电机带动中心螺旋叶片旋转，通过行星齿轮传动，带动外圈的外螺旋叶片反向旋转，以使中心螺旋叶片将外加剂自上而下的输送，外螺旋叶片实现自下而上的输送外加剂，搅拌罐底部的搅拌刮板会把中心的沉淀物往四周输送，方便外螺旋叶片往上输送，同时搅拌刮板连接有刮板，对吸附在下表面的沉淀物刮下来；外螺旋叶片外侧设置有侧刮板，对四周吸附的沉淀物刮下来，通过螺旋片加速把分层的外加剂进行重新混合。

Description

一种混凝土外加剂防沉淀装置

技术领域

实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土外加剂防沉淀装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。

现有的混凝土外加剂原料多数以液体形态为主，其主要由各种有机成分和无机成分按规定比例加入反应釜中加热混合反应而成，其在存储时，需要考虑到沉淀的问题，现有的储罐一般不具备防沉淀的功能，在使用时，易因混凝土外加剂的沉淀影响其使用效果，目前也有一些储罐内设置搅拌组件，对储罐内的混凝土外加剂进行搅拌防止沉淀，单一的在搅拌轴上焊接搅拌杆，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，进行搅拌混合，其搅拌混合的效果较差，且对于储罐内壁附着的物体，缺少清理结构，因此需要一种混凝土外加剂防沉淀装置。

实用新型内容

根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土外加剂防沉淀装置，解决了现有的储罐一般不具备防沉淀的功能，在使用时，易因混凝土外加剂的沉淀影响其使用效果，目前也有一些储罐内设置搅拌组件，对储罐内的混凝土外加剂进行搅拌防止沉淀，单一的在搅拌轴上焊接搅拌杆，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，进行搅拌混合，其搅拌混合的效果较差，且对于储罐内壁附着的物体，缺少清理结构的技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种混凝土外加剂防沉淀装置，包括：

搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有驱动组件，所述搅拌罐内部设置有中心螺旋叶片，以用于驱动组件正向搅拌混凝土外加剂；

外螺旋叶片，所述外螺旋叶片位于搅拌罐内部，以用于反向搅拌混凝土外加剂，所述外螺旋叶片位于中心螺旋叶片外侧，所述中心螺旋叶片底部设置有以用于底部防沉淀的搅拌刮板。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有搅拌罐，所述驱动电机外侧设置有防护外壳，所述防护外壳底部与搅拌罐固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有中心螺旋叶片。

优选的，所述中心螺旋叶片顶部外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮内侧设置有第二转接轴，所述从动齿轮与第二转接轴转动连接，所述第二转接轴顶部固定连接有搅拌罐。

优选的，所述从动齿轮外侧啮合连接有内环齿轮，所述内环齿轮底部周向设置有侧刮板，所述内环齿轮底部固定连接有外螺旋叶片，所述外螺旋叶片底部固定连接有底环。

优选的，所述搅拌罐外侧周向设置有支撑腿，所述搅拌罐顶部固定连接有进料口，所述搅拌罐底部开设有出料口。

优选的，所述搅拌罐底部固定连接有第一转接轴，所述第一转接轴外侧转动连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有出料挡板，所述出料挡板位于出料口底部。

本实用新型的有益效果：

通过驱动电机带动中心螺旋叶片旋转，通过行星齿轮传动，带动外圈的外螺旋叶片反向旋转，以使中心螺旋叶片将外加剂自上而下的输送，外螺旋叶片实现自下而上的输送外加剂，搅拌罐底部的搅拌刮板会把中心的沉淀物往四周输送，方便外螺旋叶片往上输送，同时搅拌刮板连接有刮板，对吸附在下表面的沉淀物刮下来；外螺旋叶片外侧设置有侧刮板，对四周吸附的沉淀物刮下来，通过螺旋片加速把分层的外加剂进行重新混合。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土外加剂防沉淀装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种混凝土外加剂防沉淀装置的内部驱动结构细节示意图；

图3是本实用新型一种混凝土外加剂防沉淀装置的内部搅拌结构细节示意图；

图4是本实用新型一种混凝土外加剂防沉淀装置的剖视结构示意图；

图5是本实用新型一种混凝土外加剂防沉淀装置的另一侧立体结构示意图。

附图标记：

10、搅拌罐；101、支撑腿；102、进料口；103、出料挡板；104、第一转接轴；105、转杆；106、第二转接轴；107、防护外壳；

11、驱动电机；111、中心螺旋叶片；112、搅拌刮板；113、主动齿轮；114、从动齿轮；115、内环齿轮；116、侧刮板；117、外螺旋叶片；118、底环。

具体实施方式

现有的储罐一般不具备防沉淀的功能，在使用时，易因混凝土外加剂的沉淀影响其使用效果，单一的在搅拌轴上焊接搅拌杆，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，进行搅拌混合，其搅拌混合的效果较差，且对于储罐内壁附着的物体，缺少清理结构的问题；

参考附图1-5，一种混凝土外加剂防沉淀装置，包括：搅拌罐10、中心螺旋叶片111、侧刮板116、外螺旋叶片117，

搅拌罐10，搅拌罐10内部设置有中心螺旋叶片111，且中心螺旋叶片111呈螺旋状，中心螺旋叶片111外侧设置有外螺旋叶片117，外螺旋叶片117呈环绕状，且外螺旋叶片117外侧设置有侧刮板116，侧刮板116呈弯曲三角状，且侧刮板116与搅拌罐10内壁贴合设置，搅拌罐10顶部设置有驱动组件，以用于驱动中心螺旋叶片111和外螺旋叶片117正反转动，从而对混凝土外加剂进行均匀搅拌，避免外加剂沉淀附着在搅拌罐10内部，长时间使用，若不及时清理会导致搅拌罐10内壁变厚，影响混凝土生产加工。

参照图2，本实用新型中，优选的，驱动组件包括驱动电机11，中心螺旋叶片111外侧设置的主动齿轮113与从动齿轮114啮合连接，同时使从动齿轮114与外侧的内环齿轮115转动，则带动侧刮板116和外螺旋叶片117转动便于反向搅拌混凝土外加剂，侧刮板116将搅拌罐10外壁进行刮动，避免粘黏内壁；

参照图3，本实用新型中，优选的，驱动电机11的输出端带动底部的中心螺旋叶片111转动，以使混凝土外加剂正向搅拌，且中心螺旋叶片111底部设置有搅拌刮板112，搅拌刮板112呈圆弧状，且搅拌刮板112内部设置有刮板，以用于对搅拌罐10底部进行刮动，同时将混凝土外加剂向外推动，避免粘底；

参照图5，本实用新型中，优选的，搅拌罐10外侧底部设置有出料挡板103，以用于出料挡板103对出料口进行阻挡，转动出料挡板103一侧的转杆105，使转杆105沿着第一转接轴104转动，将出料挡板103移开，从而便于进行下料；

工作原理：通过驱动电机11带动中心螺旋叶片111旋转，通过行星齿轮传动，带动外圈的外螺旋叶片117反向旋转，以使中心螺旋叶片111将外加剂自上而下的输送，外螺旋叶片117实现自下而上的输送外加剂，搅拌罐10底部的搅拌刮板112会把中心的沉淀物往四周输送，方便外螺旋叶片117往上输送，同时搅拌刮板112连接有刮板，对吸附在下表面的沉淀物刮下来；外螺旋叶片117外侧设置有侧刮板116，对四周吸附的沉淀物刮下来，两侧形成环状搅拌，避免外加剂沉淀吸附。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土外加剂防沉淀装置，其特征在于，包括：

搅拌罐（10），所述搅拌罐（10）顶部设置有驱动组件，所述搅拌罐（10）内部设置有中心螺旋叶片（111），以用于驱动组件正向搅拌混凝土外加剂；

外螺旋叶片（117），所述外螺旋叶片（117）位于搅拌罐（10）内部，以用于反向搅拌混凝土外加剂，所述外螺旋叶片（117）位于中心螺旋叶片（111）外侧，所述中心螺旋叶片（111）底部设置有以用于底部防沉淀的搅拌刮板（112）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂防沉淀装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（11），所述驱动电机（11）底部固定连接有搅拌罐（10），所述驱动电机（11）外侧设置有防护外壳（107），所述防护外壳（107）底部与搅拌罐（10）固定连接，所述驱动电机（11）的输出端固定连接有中心螺旋叶片（111）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂防沉淀装置，其特征在于，所述中心螺旋叶片（111）顶部外侧设置有主动齿轮（113），所述主动齿轮（113）一侧与从动齿轮（114）啮合连接，所述从动齿轮（114）内侧设置有第二转接轴（106），所述从动齿轮（114）与第二转接轴（106）转动连接，所述第二转接轴（106）顶部固定连接有搅拌罐（10）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂防沉淀装置，其特征在于，所述从动齿轮（114）外侧啮合连接有内环齿轮（115），所述内环齿轮（115）底部周向设置有侧刮板（116），所述内环齿轮（115）底部固定连接有外螺旋叶片（117），所述外螺旋叶片（117）底部固定连接有底环（118）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂防沉淀装置，其特征在于，所述搅拌罐（10）外侧周向设置有支撑腿（101），所述搅拌罐（10）顶部固定连接有进料口（102），所述搅拌罐（10）底部开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂防沉淀装置，其特征在于，所述搅拌罐（10）底部固定连接有第一转接轴（104），所述第一转接轴（104）外侧转动连接有转杆（105），所述转杆（105）一侧固定连接有出料挡板（103），所述出料挡板（103）位于出料口底部。