CN219596353U - 一种降解塑料颗粒混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降解塑料颗粒混合搅拌机,包括混合釜和焊接安装在其外部的支撑架,混合釜一侧顶部安装有进料管,混合釜底部固定有下料管,下料管出料端连接有螺旋送料机,混合釜正上方架设有顶板,顶板上安装有搅拌组件,搅拌组件包括主轴和副轴,副轴上固定套设有从动齿轮,从动齿轮上方和下方的副轴上分别转动连接有支架板,从动齿轮下方的支架板的底部固定有刮板,从动齿轮下方的副轴上设置有搅拌杆。本实用新型具有混料全面彻底的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒搅拌技术领域,具体为一种降解塑料颗粒混合搅拌机。
背景技术
降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。将降解塑料颗粒加工成降解塑料制品之前,需要对降解塑料颗粒、各种辅料进行混合搅拌。
现有的混合搅拌装置基本上已经成熟,已经具有较好的混合效果。发明人在一线工作中,发现有些单轴的搅拌组件在搅拌时,由于搅拌杆和混合釜内壁面之间具有空隙,因此很难对混合釜内部边缘处的物料进行充分混合,且有些物料会粘附在混合釜内壁上,进而造成排料不彻底的情况。为此,发明人提出一种降解塑料颗粒混合搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降解塑料颗粒混合搅拌机,具有混料全面彻底的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降解塑料颗粒混合搅拌机,包括混合釜和焊接安装在其外部的支撑架,所述混合釜一侧顶部安装有进料管,所述混合釜底部固定有下料管,所述下料管出料端连接有螺旋送料机,所述混合釜正上方架设有顶板,所述顶板上安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴和副轴,所述副轴上固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮上方和下方的副轴上分别转动连接有支架板,所述从动齿轮下方的所述支架板的底部固定有刮板,所述从动齿轮下方的所述副轴上设置有搅拌杆。
优选的,所述混合釜顶部为敞口结构,所述混合釜内壁面顶部均匀固定有和所述从动齿轮相互啮合的齿块。
优选的,所述顶板中心处通过轴承和所述主轴转动连接,所述副轴至少设置有三个,且以所述主轴为圆心呈环状阵列分布,所述副轴顶部和所述顶板滑动连接。
优选的,所述顶板底壁开设有环状滑槽,所述副轴顶部固定有和所述环状滑槽适配的球形滑块。
优选的,所述主轴上固定套设有和所述从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。
优选的,所述支架板远离所述副轴的一端均固定有滑块,所述混合釜内壁分别开设有和所述滑块适配的防脱滑槽。
优选的,所述顶板底部一侧固定有支臂,所述支臂固定设置在所述混合釜外壁一侧,所述顶板顶部固定安装有用来驱动所述主轴转动的电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过驱动齿轮的转动,带动与之啮合的从动齿轮转动,从动齿轮转动时,副轴也随之转动,从而对混合釜内部的降解塑料颗粒、填料、助剂进行搅拌混合,在混合釜内壁面设置与所述从动齿轮相互啮合的齿块,使得副轴不断自转的同时还会顺着混合釜内壁周向移动,从而对混合釜内部的物料进行全面的混合搅拌,设置刮板不仅提升了混合效果,还减少了物料粘附。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型混合釜、驱动齿轮和从动齿轮结构示意图;
图3为本实用新型从动齿轮、支架板和刮板的结构示意图。
图中:1、混合釜;101、齿块;2、进料管;3、下料管;4、顶板;41、支臂;5、球形滑块;6、驱动齿轮;7、从动齿轮;8、支架板;81、滑块;9、刮板;10、螺旋送料机;11、电机;12、主轴;13、副轴;131、搅拌杆;14、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种降解塑料颗粒混合搅拌机,包括混合釜1和焊接安装在其外部的支撑架14,混合釜1一侧顶部安装有进料管2,工作前,将降解塑料颗粒和适量的填料、助剂通过进料管2倒入到混合釜1内部,混合釜1底部固定有下料管3,下料管3出料端连接有螺旋送料机10,下料管3上安装有控制阀,当混合釜1内部的物料搅拌混合好后,开启下料管3上的控制阀,使得混合釜1中物料通过下料管3、最终通过螺旋送料机10输送到下一工序,混合釜1正上方架设有顶板4,顶板4上安装有搅拌组件,搅拌组件包括主轴12和副轴13,副轴13上固定套设有从动齿轮7,从动齿轮7上方和下方的副轴13上分别转动连接有支架板8,从动齿轮7下方的支架板8的底部固定有刮板9,从动齿轮7下方的副轴13上设置有搅拌杆131。
如图2所示,混合釜1顶部为敞口结构,混合釜1内壁面顶部均匀固定有和从动齿轮7相互啮合的齿块101,从动齿轮7转动时会顺着齿块101沿混合釜1内壁周向旋转。
顶板4中心处通过轴承和主轴12转动连接,副轴13至少设置有三个,且以主轴12为圆心呈环状阵列分布,副轴13顶部和顶板4滑动连接。
顶板4底壁开设有环状滑槽(图中未画出),副轴13顶部固定有和环状滑槽适配的球形滑块5,当从动齿轮7转动时顺着齿块101沿混合釜1内壁周向旋转,此时球形滑块5在顶板4上的环状滑槽中循环滑动。
主轴12上固定套设有和从动齿轮7相互啮合的驱动齿轮6,主轴12转动时,驱动齿轮6随之转动,从而带动从动齿轮7转动。
支架板8远离副轴13的一端均固定有滑块81,混合釜1内壁分别开设有和滑块81适配的防脱滑槽(图中未画出),从动齿轮7转动时顺着齿块101沿混合釜1内壁周向旋转,此时滑块81在混合釜1上的防脱滑槽中循环滑动。
如图1所示,顶板4底部一侧固定有支臂41,支臂41固定设置在混合釜1外壁一侧,顶板4顶部固定安装有用来驱动主轴12转动的电机11。
工作时,将降解塑料颗粒通过进料管2倒入到混合釜1内部,启动电机11带动主轴12转动,使得驱动齿轮6转动,驱动齿轮6转动时带动与之啮合的从动齿轮7转动,从动齿轮7转动时会带动副轴13转动,使得搅拌杆131不断旋转,从而对混合釜1内部的降解塑料颗粒、填料、助剂进行搅拌混合,从动齿轮7转动时还会顺着齿块101移动,使得滑块81在混合釜1内壁的防脱滑槽中滑动,进而使得副轴13不断自转的同时还会顺着混合釜1内壁周向移动,从而对混合釜1内部的物料进行全面的混合搅拌,支架板8顺着混合釜1内壁周向移动,会带动刮板9沿着混合釜1内壁周向移动,搅拌物料,同时刮板9一侧和混合釜1内壁面接触,减少混合釜1内壁上粘附的物料,搅拌好后的降解塑料颗粒通过下料管3排出,最后通过螺旋送料机10将物料输送到下一工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种降解塑料颗粒混合搅拌机,包括混合釜(1)和焊接安装在其外部的支撑架(14),所述混合釜(1)一侧顶部安装有进料管(2),所述混合釜(1)底部固定有下料管(3),其特征在于:所述下料管(3)出料端连接有螺旋送料机(10),所述混合釜(1)正上方架设有顶板(4),所述顶板(4)上安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴(12)和副轴(13),所述副轴(13)上固定套设有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)上方和下方的副轴(13)上分别转动连接有支架板(8),所述从动齿轮(7)下方的所述支架板(8)的底部固定有刮板(9),所述从动齿轮(7)下方的所述副轴(13)上设置有搅拌杆(131)。
2.根据权利要求1所述的降解塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述混合釜(1)顶部为敞口结构,所述混合釜(1)内壁面顶部均匀固定有和所述从动齿轮(7)相互啮合的齿块(101)。
3.根据权利要求1所述的降解塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述顶板(4)中心处通过轴承和所述主轴(12)转动连接,所述副轴(13)至少设置有三个,且以所述主轴(12)为圆心呈环状阵列分布,所述副轴(13)顶部和所述顶板(4)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的降解塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述顶板(4)底壁开设有环状滑槽,所述副轴(13)顶部固定有和所述环状滑槽适配的球形滑块(5)。
5.根据权利要求1所述的降解塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述主轴(12)上固定套设有和所述从动齿轮(7)相互啮合的驱动齿轮(6)。
6.根据权利要求1所述的降解塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述支架板(8)远离所述副轴(13)的一端均固定有滑块(81),所述混合釜(1)内壁分别开设有和所述滑块(81)适配的防脱滑槽。
7.根据权利要求1所述的降解塑料颗粒混合搅拌机,其特征在于:所述顶板(4)底部一侧固定有支臂(41),所述支臂(41)固定设置在所述混合釜(1)外壁一侧,所述顶板(4)顶部固定安装有用来驱动所述主轴(12)转动的电机(11)。
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