CN217887725U

CN217887725U - 一种高分子磨料高效搅拌装置

Info

Publication number: CN217887725U
Application number: CN202222306827.8U
Authority: CN
Inventors: 施招羊
Original assignee: Lianyungang Zhongyi Aviation Materials Co ltd
Current assignee: Lianyungang Zhongyi Aviation Materials Co ltd
Priority date: 2022-08-31
Filing date: 2022-08-31
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2032-08-31

Abstract

本实用新型公开了一种高分子磨料高效搅拌装置，涉及高分子磨料加工设备技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端开口处均通过C形支架固定有多个呈环形阵列排布的投料斗，投料斗的底端出料口处均固定有下料管，搅拌罐上安装有混合机构；所述混合机构包括固接在搅拌罐底端的电机，电机的输出轴贯穿至搅拌罐的内部，并固接有传动轴，传动轴上靠近搅拌罐顶部开口处的外侧固接有转动板，转动板上转动连接有两个对称设置的搅拌轴，此高分子磨料高效搅拌装置，区别于现有技术，利用混合机构，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得两个搅拌轴在随之转动板转动的过程中并进行自转，进而使得高分子磨料与之添加剂之间可以进行混合均匀。

Description

一种高分子磨料高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及高分子磨料加工设备技术领域，具体为一种高分子磨料高效搅拌装置。

背景技术

高分子磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。

目前，在航空机体生产时也需要用到磨料来进行表面处理，为了保证航空机体的处理效果，一般需要利用搅拌装置对高分子磨料及其一些辅助添加剂之间进行混合搅拌。

现有的高分子磨料高效搅拌装置存在以下缺点：一方面是采用的搅拌方式简单，导致高分子磨料及其添加剂之间混合效果差，不均匀，其次，二方面是无法实现添加剂的间歇投入至搅拌设备内，一般都是采用一次性投入添加剂的方式，导致混合效果大大降低，为此，我们提出一种高分子磨料高效搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子磨料高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子磨料高效搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端开口处均通过C形支架固定有多个呈环形阵列排布的投料斗，投料斗的底端出料口处均固定有下料管，搅拌罐上安装有混合机构；

所述混合机构包括固接在搅拌罐底端的电机，电机的输出轴贯穿至搅拌罐的内部，并固接有传动轴，传动轴上靠近搅拌罐顶部开口处的外侧固接有转动板，转动板上转动连接有两个对称设置的搅拌轴，搅拌轴的外侧均固接有多个搅拌杆，多个搅拌杆的上方均设有固接在搅拌轴外侧的齿轮，两个齿轮的外侧啮合连接有同一个齿圈，齿圈固定在搅拌罐内，传动轴的顶端与多个下料管之间连接有间歇投料机构。

作为优选，所述搅拌罐的外侧固接有多个呈环形阵列排布的支撑脚架，搅拌罐的底端多个环形阵列排布的出料口处均固定有带电磁阀的排料管，通过启动电磁阀，进而使得排料管能够对混合好的高分子磨料进行排出。

作为优选，所述间歇投料机构包括固接在传动轴顶端外侧的凸轮，凸轮的外侧均活动搭接在多个呈环形阵列排布的倒L形挡板外侧，凸轮转动时，可间歇性对多个倒L形挡板进行挤压。

作为优选，所述倒L形挡板均活动插设在对应的下料管上，倒L形挡板的一侧内壁均通过两个对称设置的弹簧连接在下料管的外侧，倒L形挡板通过两个弹簧与下料管构成弹性结构。

作为优选，所述倒L形挡板上均贯穿开设有通料口，通料口与下料管的内部重合时，进而使得每个投料斗内投放的添加剂，能够间歇进入到搅拌罐内与之高分子材料之间进行混合搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用混合机构，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得两个搅拌轴在随之转动板转动的过程中并进行自转，进而使得高分子磨料与之添加剂之间可以进行混合均匀，使用效果好；

2、利用间歇投料机构，在上述电机驱动的同时，且配合多个部件的作用，进而使得多个倒L形挡板会被凸轮间歇性地挤压，且当通料口均与对应的下料管内部重合时，进而使得每个投料斗内的添加剂能够间歇投入到搅拌罐内与之高分子磨料之间进行混合搅拌，进一步提升混合的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌罐剖开后的内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型间歇投料机构中部分部件结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支撑脚架；3、排料管；4、C形支架；41、投料斗；42、下料管；5、混合机构；501、电机；502、传动轴；503、转动板；504、搅拌轴；505、搅拌杆；506、齿轮；507、齿圈；6、间歇投料机构；601、凸轮；602、倒L形挡板；603、弹簧；604、通料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子磨料高效搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端开口处均通过C形支架4固定有多个呈环形阵列排布的投料斗41，投料斗41的底端出料口处均固定有下料管42，搅拌罐1上安装有混合机构5；混合机构5包括固接在搅拌罐1底端的电机501，电机501的输出轴贯穿至搅拌罐1的内部，并固接有传动轴502，传动轴502上靠近搅拌罐1顶部开口处的外侧固接有转动板503，转动板503上转动连接有两个对称设置的搅拌轴504，搅拌轴504的外侧均固接有多个搅拌杆505，多个搅拌杆505的上方均设有固接在搅拌轴504外侧的齿轮506，两个齿轮506的外侧啮合连接有同一个齿圈507，齿圈507固定在搅拌罐1内。

搅拌罐1的外侧固接有多个呈环形阵列排布的支撑脚架2，搅拌罐1的底端多个环形阵列排布的出料口处均固定有带电磁阀的排料管3，通过启动电磁阀，进而使得排料管3能够对混合好的高分子磨料进行排出。

传动轴502的顶端与多个下料管42之间连接有间歇投料机构6，间歇投料机构6包括固接在传动轴502顶端外侧的凸轮601，凸轮601的外侧均活动搭接在多个呈环形阵列排布的倒L形挡板602外侧，凸轮601转动时，可间歇性对多个倒L形挡板602进行挤压，倒L形挡板602均活动插设在对应的下料管42上，倒L形挡板602的一侧内壁均通过两个对称设置的弹簧603连接在下料管42的外侧，倒L形挡板602通过两个弹簧603与下料管42构成弹性结构，倒L形挡板602上均贯穿开设有通料口604，通料口604与下料管42的内部重合时，进而使得每个投料斗41内投放的添加剂，能够间歇进入到搅拌罐1内与之高分子材料之间进行混合搅拌。

本方案，在使用该高分子磨料高效搅拌装置时，将所需的添加剂成品投入至相应的投料斗41内，其次，将高分子磨料倒置于搅拌罐1内，且通过启动电机501，进而使得传动轴502带动转动板503转动，进而带动两个搅拌轴504随之转动，且配合两个齿轮506与齿圈507啮合的作用，进而使得两个搅拌轴504均可进行自转，进而使得高分子磨料与之添加剂之间可以进行混合均匀，使用效果好，与此同时，凸轮601转动，进而使得多个倒L形挡板602会被凸轮601间歇性地挤压，且当通料口604均与对应的下料管42内部重合时，进而使得每个投料斗41内的添加剂能够间歇投入到搅拌罐1内与之高分子磨料之间进行混合搅拌，进一步提升混合的效果和效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高分子磨料高效搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶端开口处均通过C形支架（4）固定有多个呈环形阵列排布的投料斗（41），投料斗（41）的底端出料口处均固定有下料管（42），搅拌罐（1）上安装有混合机构（5）；

所述混合机构（5）包括固接在搅拌罐（1）底端的电机（501），电机（501）的输出轴贯穿至搅拌罐（1）的内部，并固接有传动轴（502），传动轴（502）上靠近搅拌罐（1）顶部开口处的外侧固接有转动板（503），转动板（503）上转动连接有两个对称设置的搅拌轴（504），搅拌轴（504）的外侧均固接有多个搅拌杆（505），多个搅拌杆（505）的上方均设有固接在搅拌轴（504）外侧的齿轮（506），两个齿轮（506）的外侧啮合连接有同一个齿圈（507），齿圈（507）固定在搅拌罐（1）内，传动轴（502）的顶端与多个下料管（42）之间连接有间歇投料机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子磨料高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外侧固接有多个呈环形阵列排布的支撑脚架（2），搅拌罐（1）的底端多个环形阵列排布的出料口处均固定有带电磁阀的排料管（3）。

3.根据权利要求1所述的一种高分子磨料高效搅拌装置，其特征在于：所述间歇投料机构（6）包括固接在传动轴（502）顶端外侧的凸轮（601），凸轮（601）的外侧均活动搭接在多个呈环形阵列排布的倒L形挡板（602）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高分子磨料高效搅拌装置，其特征在于：所述倒L形挡板（602）均活动插设在对应的下料管（42）上，倒L形挡板（602）的一侧内壁均通过两个对称设置的弹簧（603）连接在下料管（42）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种高分子磨料高效搅拌装置，其特征在于：所述倒L形挡板（602）上均贯穿开设有通料口（604）。