CN220593597U - 一种双轴式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体是一种双轴式搅拌机,所述搅拌罐的下端设有下料管,且搅拌罐的内部顶端转动安装有连接架,所述连接架的下端位于搅拌罐的中部位置处转动安装有第二搅拌辊,且连接架的下端靠近搅拌罐的侧壁位置处转动安装有第一搅拌辊,所述第二搅拌辊与第一搅拌辊的外侧均等间距安装哟搅拌叶片。本实用新型通过连接架转动,实现第一搅拌辊、第二搅拌辊的公转,通过传动组件的设置实现第一搅拌辊、第二搅拌辊的自转,从而使得搅拌罐内部物料搅拌更加均匀,提高搅拌效果;通过将第一搅拌辊靠近搅拌罐侧壁的设置,减少搅拌叶片对搅拌罐内部容量的影响,使得设备在同容量下的搅拌效果大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体是一种双轴式搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。如在中国专利公开号CN108748683A公布了一种双轴搅拌机,该设备通过在搅拌装置内侧设置螺旋桨,大大提高了搅拌机对混凝土的搅拌效果,从而保证了混凝土的质量,从而增加了搅拌机的工作效率,方便人的使用。
但是传统的双轴搅拌机,在使用时双轴往往只能自转,导致设备的搅拌效果较低,此外,双轴占用设备内空间较大,导致设备的容量降低,降低了设备的搅拌效率。因此,本领域技术人员提供了一种双轴式搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴式搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双轴式搅拌机,包括搅拌罐,所述搅拌罐的下端设有下料管,且搅拌罐的内部顶端转动安装有连接架,所述连接架的下端位于搅拌罐的中部位置处转动安装有第二搅拌辊,且连接架的下端靠近搅拌罐的侧壁位置处转动安装有第一搅拌辊,所述第二搅拌辊与第一搅拌辊的外侧均等间距安装有搅拌叶片,且第二搅拌辊的下端延伸至下料管的内部并等间距固定安装有螺旋叶片,所述连接架上安装有用于驱动第一搅拌辊、第二搅拌辊同步转动的传动组件。
作为本实用新型更进一步的方案:所述传动组件包括固定在连接架下表面的传动箱,所述第一搅拌辊的上端延伸至传动箱的内部并安装有主动带轮,所述第二搅拌辊的上端延伸至传动箱的内部并安装有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮之间安装有同步带,所述连接架的上端固定有用于驱动第一搅拌辊转动的第二电机。
作为本实用新型更进一步的方案:所述连接架的上端位于第二电机的外表面安装有电机罩,所述电机罩的上端为弧形结构。
作为本实用新型更进一步的方案:所述搅拌罐的内壁靠近上端位置处固定有滑轨,所述连接架的一端安装有与滑轨适配的滚珠。
作为本实用新型更进一步的方案:所述搅拌罐的外侧靠近下端位置处等间距固定有支撑架,且搅拌罐的上端固定有与其连通的进料斗,所述搅拌罐的上端位于进料斗的一侧固定有用于驱动连接架转动的第一电机。
作为本实用新型更进一步的方案:所述螺旋叶片的内径从上至下一侧减小,所述下料管的下端安装有截止阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过连接架转动,实现第一搅拌辊、第二搅拌辊的公转,通过传动组件的设置实现第一搅拌辊、第二搅拌辊的自转,从而使得搅拌罐内部物料搅拌更加均匀,提高搅拌效果;通过将第一搅拌辊靠近搅拌罐侧壁的设置,减少搅拌叶片对搅拌罐内部容量的影响,使得设备在同容量下的搅拌效果大幅度提高。
附图说明
图1为一种双轴式搅拌机的结构示意图;
图2为一种双轴式搅拌机的内部结构示意图;
图3为一种双轴式搅拌机中传动组件的结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、下料管;3、支撑架;4、进料斗;5、第一电机;6、连接架;7、第一搅拌辊;8、第二搅拌辊;9、搅拌叶片;10、螺旋叶片;11、滑轨;12、第二电机;13、电机罩;14、滚珠;15、传动箱;16、主动带轮;17、从动带轮;18、同步带。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种双轴式搅拌机,包括搅拌罐1,搅拌罐1的下端设有下料管2,且搅拌罐1的内部顶端转动安装有连接架6,连接架6的下端位于搅拌罐1的中部位置处转动安装有第二搅拌辊8,且连接架6的下端靠近搅拌罐1的侧壁位置处转动安装有第一搅拌辊7,第二搅拌辊8与第一搅拌辊7的外侧均等间距安装有搅拌叶片9,且第二搅拌辊8的下端延伸至下料管2的内部并等间距固定安装有螺旋叶片10,连接架6上安装有用于驱动第一搅拌辊7、第二搅拌辊8同步转动的传动组件,通过连接架6转动,使得第一搅拌辊7、第二搅拌辊8公转,提高传动组件使得第一搅拌辊7与第二搅拌辊8自转,从而使得搅拌叶片9在搅拌罐1内部对物料进行搅拌,通过将第一搅拌辊7靠近搅拌罐1侧壁的设置,减少搅拌叶片9对搅拌罐1内部容量的影响,使得设备在同容量下的搅拌效果大幅度提高,通过螺旋叶片10的设置,可以避免物料在搅拌罐1下端堆积,方便物料的输出。
在图2和图3中,传动组件包括固定在连接架6下表面的传动箱15,第一搅拌辊7的上端延伸至传动箱15的内部并安装有主动带轮16,第二搅拌辊8的上端延伸至传动箱15的内部并安装有从动带轮17,从动带轮17与主动带轮16之间安装有同步带18,连接架6的上端固定有用于驱动第一搅拌辊7转动的第二电机12,启动第二电机12,通过第二电机12使得主动带轮16转动,通过同步带18的传动作用使得从动带轮17同步转动,继而使得第一搅拌辊7与第二搅拌辊8自转,从而使得搅拌叶片9在搅拌罐1内部对物料进行搅拌。
在图3中,连接架6的上端位于第二电机12的外表面安装有电机罩13,有利于第二电机12的防尘,电机罩13的上端为弧形结构,避免物料在电机罩13上堆积。
在图2和图3中,搅拌罐1的内壁靠近上端位置处固定有滑轨11,连接架6的一端安装有与滑轨11适配的滚珠14,通过滚珠14与滑轨11之间的配合,提高连接架6转动时的稳定性。
在图1中,搅拌罐1的外侧靠近下端位置处等间距固定有支撑架3,且搅拌罐1的上端固定有与其连通的进料斗4,方便物料输入,搅拌罐1的上端位于进料斗4的一侧固定有用于驱动连接架6转动的第一电机5,启动第一电机5使得连接架6转动,继而使得第一搅拌辊7、第二搅拌辊8公转。
在图1和图2中,螺旋叶片10的内径从上至下一侧减小,下料管2的下端安装有截止阀,避免物料在搅拌罐1下端堆积,方便物料的输出。
本实用新型的工作原理是:在使用时,将物料从进料斗4处输入至搅拌罐1内部,启动第一电机5使得连接架6转动,继而使得第一搅拌辊7、第二搅拌辊8公转,启动第二电机12,通过第二电机12使得主动带轮16转动,通过同步带18的传动作用使得从动带轮17同步转动,继而使得第一搅拌辊7与第二搅拌辊8自转,从而使得搅拌叶片9在搅拌罐1内部对物料进行搅拌,通过将第一搅拌辊7靠近搅拌罐1侧壁的设置,减少搅拌叶片9对搅拌罐1内部容量的影响,使得设备在同容量下的搅拌效果大幅度提高,通过螺旋叶片10的设置,可以避免物料在搅拌罐1下端堆积,方便物料的输出。
Claims (6)
1.一种双轴式搅拌机,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的下端设有下料管(2),且搅拌罐(1)的内部顶端转动安装有连接架(6),所述连接架(6)的下端位于搅拌罐(1)的中部位置处转动安装有第二搅拌辊(8),且连接架(6)的下端靠近搅拌罐(1)的侧壁位置处转动安装有第一搅拌辊(7),所述第二搅拌辊(8)与第一搅拌辊(7)的外侧均等间距安装有搅拌叶片(9),且第二搅拌辊(8)的下端延伸至下料管(2)的内部并等间距固定安装有螺旋叶片(10),所述连接架(6)上安装有用于驱动第一搅拌辊(7)、第二搅拌辊(8)同步转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种双轴式搅拌机,其特征在于,所述传动组件包括固定在连接架(6)下表面的传动箱(15),所述第一搅拌辊(7)的上端延伸至传动箱(15)的内部并安装有主动带轮(16),所述第二搅拌辊(8)的上端延伸至传动箱(15)的内部并安装有从动带轮(17),所述从动带轮(17)与主动带轮(16)之间安装有同步带(18),所述连接架(6)的上端固定有用于驱动第一搅拌辊(7)转动的第二电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双轴式搅拌机,其特征在于,所述连接架(6)的上端位于第二电机(12)的外表面安装有电机罩(13),所述电机罩(13)的上端为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种双轴式搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(1)的内壁靠近上端位置处固定有滑轨(11),所述连接架(6)的一端安装有与滑轨(11)适配的滚珠(14)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴式搅拌机,其特征在于,所述搅拌罐(1)的外侧靠近下端位置处等间距固定有支撑架(3),且搅拌罐(1)的上端固定有与其连通的进料斗(4),所述搅拌罐(1)的上端位于进料斗(4)的一侧固定有用于驱动连接架(6)转动的第一电机(5)。
6.根据权利要求1所述的一种双轴式搅拌机,其特征在于,所述螺旋叶片(10)的内径从上至下一侧减小,所述下料管(2)的下端安装有截止阀。
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