CN214863100U - 一种用于防水材料的高效混合搅拌装置 - Google Patents

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张卫
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Abstract

本实用新型公开了一种用于防水材料的高效混合搅拌装置,涉及防水材料生产技术领域。包括螺旋输送机和混料筒,所述螺旋输送机的上方设置有进料口,螺旋输送机的下方设置有第一出料口,所述第一出料口内固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置由驱动机构驱动转动,第一出料口的另一端通过密封轴承转动连通所述混料筒,所述混料筒内壁固定安装有多个弹性件,混料筒的另一端固定安装有第一电机的输出轴,且混料筒上设置有第二出料口。本实用新型能充分保证防水原料的混合均匀,提高混合效果和混合效率,有利于保证后续生产加工质量。

Description

一种用于防水材料的高效混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及防水材料生产技术领域,具体涉及一种用于防水材料的高效混合搅拌装置。
背景技术
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透;要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀;分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称,一些防水材料在制作时,通常需要将原材料混合在一起,以便于后期加工使用,在混合原料时,需要使用混合搅拌装置。
然而,现有技术中混合搅拌装置,混合方式单一,混合效率差,且混合效果不好,严重影响后续的加工使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种用于防水材料的高效混合搅拌装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种用于防水材料的高效混合搅拌装置,包括螺旋输送机和混料筒,所述螺旋输送机的上方设置有进料口,螺旋输送机的下方设置有第一出料口,所述第一出料口内固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置由驱动机构驱动转动,第一出料口的另一端通过密封轴承转动连通所述混料筒,所述混料筒内壁固定安装有多个弹性件,混料筒的另一端固定安装有第一电机的输出轴,且混料筒上设置有第二出料口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,防水材料原料由进料口进入到螺旋输送机内,然后经过螺旋输送机的输送后,下落到第一出料口处,在搅拌装置的作用下,进行第一次混合搅拌,然后进入到混料筒,混料筒在第一电机的驱动作用下转动,对混料筒内的原料进行二次混合,由于混料筒的内壁固定安装有弹性件,在混料筒转动的过程中,原料会在离心力的作用下向圆周外侧方向移动,此时,触碰到弹性件,则在弹性件的弹性作用下又重新分布原料的位置,经过周而复始的撞击与弹回,能充分保证防水原料的混合均匀,提高混合效果和混合效率,有利于保证后续生产加工质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
本实用新型中,所述螺旋输送机包括壳体,所述壳体内部通过轴承转动安装有转轴,所述转轴两侧对称螺旋缠绕旋向相反的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,壳体顶部两侧分别设置有进料口,所述第一出料口位于所述壳体的底部下方中心。
进一步的,所述驱动机构包括驱动所述转轴转动的第二电机,所述转轴伸出所述壳体外部,转轴上固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮转动带动所述搅拌装置转动。
更进一步的,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴一端固定安装在所述第二皮带轮的轮轴上,搅拌轴另一端伸入所述第一出料口内,搅拌轴上固定安装有搅拌叶片。
优选的,所述弹性件为弹性金属板。
进一步的,相邻两列所述弹性件之间相互交错设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:
(1)螺旋输送机内通过设置旋向相反的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,能使得原料从两个不同的方向同时向第一出料口方向进行输送,有利于提高混合效率;
(2)螺旋输送机内转轴的转动与搅拌装置的转动,由同一电机驱动运动,有利于节约能源;
(3)相邻两列弹性件之间相互交错设置,有利于从多个角度与方向提高弹性折回的效果,进一步提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中相邻弹性件之间的排列示意图。
1、螺旋输送机2、混料筒3、进料口4、第一出料口5、弹性件6、第一电机7、第二出料口8、壳体9、转轴10、第一螺旋叶片11、第二螺旋叶片12、第二电机13、第一皮带轮14、第二皮带轮15、搅拌轴16、搅拌叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示的一种用于防水材料的高效混合搅拌装置,包括螺旋输送机1和混料筒2,螺旋输送机1的上方设置有进料口3,螺旋输送机1的下方设置有第一出料口4,其中,第一出料口4内固定安装有搅拌装置,该搅拌装置由驱动机构驱动转动,第一出料口4的另一端通过密封轴承转动连通混料筒2,在混料筒2内壁固定安装有多个弹性件5,混料筒2的另一端固定安装有第一电机6的输出轴,且混料筒2上设置有第二出料口7。
本实用新型使用时,防水材料原料由进料口3进入到螺旋输送机1内,然后经过螺旋输送机1的输送后,下落到第一出料口4处,在搅拌装置的作用下,进行第一次混合搅拌,然后进入到混料筒2,混料筒2在第一电机6的驱动作用下转动,对混料筒2内的原料进行二次混合,由于混料筒2的内壁固定安装有弹性件5,在混料筒2转动的过程中,原料会在离心力的作用下向圆周外侧方向移动,此时,触碰到弹性件5,则在弹性件5的弹性作用下又重新分布原料的位置,经过周而复始的撞击与弹回,能充分保证防水原料的混合均匀,提高混合效果和混合效率,有利于保证后续生产加工质量。
本实用新型中,有时,为了利于混料筒2的转动,在混料筒2的底部下方两侧还可以安装有导向轮(图中未示出)。
本实用新型中,螺旋输送机1包括壳体8,壳体8内部通过轴承转动安装有转轴9,转轴9两侧对称螺旋缠绕旋向相反的第一螺旋叶片10和第二螺旋叶片11,壳体8顶部两侧分别设置有进料口3,第一出料口4位于壳体8的底部下方中心。
在驱动机构驱动转轴9转动的过程中,第一螺旋叶片10和第二螺旋叶片11 同时向第一出料口4方向运动,则由两侧的进料口3进入的防水原料能同时从两个不同的方向同时向第一出料口4方向进行输送,有利于提高混合效率。
本实用新型中,驱动机构包括驱动转轴9转动的第二电机12,转轴9伸出壳体8外部,转轴9上固定安装有第一皮带轮13,第一皮带轮13通过皮带连接有第二皮带轮14,第二皮带轮14转动带动搅拌装置转动。
更进一步的,搅拌装置包括搅拌轴15,搅拌轴15一端固定安装在第二皮带轮 14的轮轴上,搅拌轴15另一端伸入第一出料口4内,搅拌轴15上固定安装有搅拌叶片16。
通过将螺旋输送机1内转轴9的转动与搅拌装置的转动,由同一电机驱动运动,有利于节约能源。
本实用新型中,弹性件5为弹性金属板,其中,该弹性金属板不与防水原料相互反应,也可以将该弹性件5设置为其他具有弹性的结构,如聚四氟乙烯弹性件或者等,在此不作限制。
进一步的,相邻两列弹性件5之间相互交错设置,有利于从多个角度与方向提高弹性折回的效果,进一步提高混合效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于防水材料的高效混合搅拌装置,其特征在于:包括螺旋输送机和混料筒,所述螺旋输送机的上方设置有进料口,螺旋输送机的下方设置有第一出料口,所述第一出料口内固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置由驱动机构驱动转动,第一出料口的另一端通过密封轴承转动连通所述混料筒,所述混料筒内壁固定安装有多个弹性件,混料筒的另一端固定安装有第一电机的输出轴,且混料筒上设置有第二出料口。
2.根据权利要求1所述的用于防水材料的高效混合搅拌装置,其特征在于:所述螺旋输送机包括壳体,所述壳体内部通过轴承转动安装有转轴,所述转轴两侧对称螺旋缠绕旋向相反的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片,壳体顶部两侧分别设置有进料口,所述第一出料口位于所述壳体的底部下方中心。
3.根据权利要求2所述的用于防水材料的高效混合搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动所述转轴转动的第二电机,所述转轴伸出所述壳体外部,转轴上固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮转动带动所述搅拌装置转动。
4.根据权利要求3所述的用于防水材料的高效混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴一端固定安装在所述第二皮带轮的轮轴上,搅拌轴另一端伸入所述第一出料口内,搅拌轴上固定安装有搅拌叶片。
5.根据权利要求1所述的用于防水材料的高效混合搅拌装置,其特征在于:所述弹性件为弹性金属板。
6.根据权利要求1所述的用于防水材料的高效混合搅拌装置,其特征在于:相邻两列所述弹性件之间相互交错设置。
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