CN205418888U - 一种预拌式砂浆输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种预拌式砂浆输送机,包括一个机架,所述机架上安装有动力单元、搅拌研磨单元、一个置于所述搅拌研磨单元后方的输送单元,所述搅拌研磨单元包括一个搅拌料筒,所述搅拌料筒顶部与底部分别设置进料口与出料口,搅拌料筒中心水平穿设有中心转轴,所述中心转轴上沿轴向等间隔的分布有若干搅拌叶片,并且相邻的两个搅拌叶片之间沿着中心转轴的圆周等角度交叉设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干混砂浆生产装置,尤其是指一种预拌式砂浆输送机。
背景技术
干混砂浆是由胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、外加剂等固体材料组成,按照一定配比通过干混工艺进行预拌而制成的一种干粉建筑材料。干混砂浆是一种新型绿色节能建筑材料,具有提高建筑工程质量和施工效率,改善施工现场环境、介于也资源等多种有点、为了防止干混砂浆在保质期内不会结块,干混砂浆主要用于生产的原料需要经过干燥处理,含水率必须小于0.5%的干燥物料才能使用。如果干混砂浆在加工生产时混入了含有一定水分的未被烘干的湿骨料,它与产品中的一种水泥基胶凝材料接触后,胶凝材料吸收了这部分水分而产生水化反应,引起干混砂浆产品出现结块、硬化现象、严重的影响了产品质量,因此对于一些有结块的干混砂浆在搅拌时,往往存在搅拌不均匀的现象。若对这样的干混砂浆直接通过输送机进行输送,结块的物料会造成输送过程中粘结,不但对输送机本身造成一定负荷,而且若直接输送进行仓储,也会影响储存期限与质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有预搅拌研磨功能的输送机,尤其适用对一些已经结块的干混砂浆进行输送。
一种预拌式砂浆输送机,包括一个机架,所述机架上安装有动力单元、搅拌研磨单元、一个置于所述搅拌研磨单元后方的输送单元,所述搅拌研磨单元包括一个搅拌料筒,所述搅拌料筒顶部与底部分别设置进料口与出料口,搅拌料筒中心水平穿设有中心转轴,所述中心转轴上沿轴向等间隔的分布有若干搅拌叶片,并且相邻的两个搅拌叶片之间沿着中心转轴的圆周等角度交叉设置,搅拌料筒内在搅拌叶片下方的位置处在还安装有若干篦子,所述篦子之间相间隔设置,篦子与搅拌叶片沿着轴向交错设置,相邻的两个篦子之间形成研磨空间,所述搅拌叶片在随中心转轴转动的过程中能够伸入所述研磨空间内,所述输送单元包括一个水平设置的输送筒,搅拌料筒位于输送筒上方,输送筒设置与进料口相对的输送料口,输送筒底部设置落料口,输送筒内设置有输送螺杆,所述输送螺杆上设置有螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片沿着输送螺杆的输送方向的螺距逐渐增大。
所述动力单元包括一个电机,一个受电机带动的皮带传动机构,所述皮带传动机构带动一个水平安装在机架上的动力输出轴转动,所述动力输出轴上安装有动力输出齿轮,动力输出齿轮带动一个推动齿轮转动,所述中心转轴穿设在推动齿轮中心受推动齿轮带动而转动,所述动力输出轴与输送螺杆之间通过一个弹性联轴器连接。
所述皮带传动机构包括一个安装在电机输出轴上的主动皮带轮,受主动皮带轮带动而转动的从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有皮带,所述动力输出轴穿设在从动皮带轮中心,所述动力输出齿轮与一个中间传动齿轮相啮合,所述中间传动齿轮与所述推动齿轮相啮合。
所述中心转轴与料斗之间安装有密封装置,所述密封装置包括一个与料斗一体成型的环座,所述环座由料斗的内壁沿径向朝向中心转轴凸出,环座中心形成供中心转轴穿过的安装孔,所述环座包括两个平行设置的环片,环片之间形成夹持空间,所述夹持空间内密封设置有弹性密封圈,弹性密封圈中心设置有压环,所述压环中心设置有密封套结在中心转轴外周的内密封圈。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的预拌式砂浆输送机通过设置所述搅拌研磨单元,对结块的物料进行初步搅拌研磨,所述输送单元在输送时,输送螺杆的负荷小,能够平稳运转,不会因为结块砂浆粘沾而造成停机;所述搅拌研磨单元设置搅拌叶片,并在搅拌叶片下方设置与搅拌叶片交错的篦子,能够均匀且充分的对结块物料进行搅拌研磨,搅拌研磨效果好,结构设计简单,机器运转平稳;利用所述动力单元同时带动所述搅拌研磨单元与输送单元运转,能源利用率高,方便控制与安装,操作方便。
附图说明
附图1为本实用新型所述的一种预拌式砂浆输送机的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示为本实用新型所述的一种预拌式砂浆输送机,包括一个机架1,所述机架1上安装有动力单元、搅拌研磨单元2、一个置于所述搅拌研磨单元2后方的输送单元3,所述搅拌研磨单元2包括一个搅拌料筒4,所述搅拌料筒4顶部与底部分别设置进料口5与出料口6,搅拌料筒4中心水平穿设有中心转轴7,所述中心转轴7上沿轴向等间隔的分布有若干搅拌叶片8,并且相邻的两个搅拌叶片8之间沿着中心转轴7的圆周等角度交叉设置,搅拌料筒4内在搅拌叶片8下方的位置处在还安装有若干篦子9,所述篦子9之间相间隔设置,篦子9与搅拌叶片8沿着轴向交错设置,相邻的两个篦子9之间形成研磨空间10,所述搅拌叶片8在随中心转轴7转动的过程中能够伸入所述研磨空间10内,所述输送单元3包括一个水平设置的输送筒11,搅拌料筒4位于输送筒11上方,输送筒11设置与进料口5相对的输送料口6,输送筒11底部设置落料口12,输送筒11内设置有输送螺杆13,所述输送螺杆13上设置有螺旋输送叶片14,所述螺旋输送叶片14沿着输送螺杆13的输送方向的螺距逐渐增大。
所述动力单元包括一个电机15,一个受电机15带动的皮带传动机构16,所述皮带传动机构16带动一个水平安装在机架1上的动力输出轴17转动,所述动力输出轴17上安装有动力输出齿轮18,动力输出齿轮18带动一个推动齿轮19转动,所述中心转轴7穿设在推动齿轮19中心受推动齿轮19带动而转动,所述动力输出轴17与输送螺杆13之间通过一个弹性联轴器20连接。
所述皮带传动机构16包括一个安装在电机15输出轴上的主动皮带轮21,受主动皮带轮21带动而转动的从动皮带轮22,所述主动皮带轮21与从动皮带轮22之间套设有皮带23,所述动力输出轴17穿设在从动皮带轮22中心,所述动力输出齿轮18与一个中间传动齿轮24相啮合,所述中间传动齿轮24与所述推动齿轮19相啮合。
所述中心转轴7与料斗之间安装有密封装置,所述密封装置包括一个与料斗一体成型的环座25,所述环座25由料斗的内壁沿径向朝向中心转轴7凸出,环座25中心形成供中心转轴7穿过的安装孔,所述环座25包括两个平行设置的环片26,环片26之间形成夹持空间,所述夹持空间内密封设置有弹性密封圈27,弹性密封圈27中心设置有压环28,所述压环28中心设置有密封套结在中心转轴7外周的内密封圈29。
由以上对本实用新型的描述可知:本实用新型所述的预拌式砂浆输送机通过设置所述搅拌研磨单元2,对结块的物料进行初步搅拌研磨,所述输送单元3在输送时,输送螺杆13的负荷小,能够平稳运转,不会因为结块砂浆粘沾而造成停机;所述搅拌研磨单元2设置搅拌叶片8,并在搅拌叶片8下方设置与搅拌叶片8交错的篦子9,能够均匀且充分的对结块物料进行搅拌研磨,搅拌研磨效果好,结构设计简单,机器运转平稳;利用所述动力单元同时带动所述搅拌研磨单元2与输送单元3运转,能源利用率高,方便控制与安装,操作方便。
Claims (4)
1.一种预拌式砂浆输送机,其特征在于:包括一个机架,所述机架上安装有动力单元、搅拌研磨单元、一个置于所述搅拌研磨单元后方的输送单元,所述搅拌研磨单元包括一个搅拌料筒,所述搅拌料筒顶部与底部分别设置进料口与出料口,搅拌料筒中心水平穿设有中心转轴,所述中心转轴上沿轴向等间隔的分布有若干搅拌叶片,并且相邻的两个搅拌叶片之间沿着中心转轴的圆周等角度交叉设置,搅拌料筒内在搅拌叶片下方的位置处在还安装有若干篦子,所述篦子之间相间隔设置,篦子与搅拌叶片沿着轴向交错设置,相邻的两个篦子之间形成研磨空间,所述搅拌叶片在随中心转轴转动的过程中能够伸入所述研磨空间内,所述输送单元包括一个水平设置的输送筒,搅拌料筒位于输送筒上方,输送筒设置与进料口相对的输送料口,输送筒底部设置落料口,输送通设置输送筒内设置有输送螺杆,所述输送螺杆上设置有螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片沿着输送螺杆的输送方向的螺距逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的预拌式砂浆输送机,其特征在于:所述动力单元包括一个电机,一个受电机带动的皮带传动机构,所述皮带传动机构带动一个水平安装在机架上的动力输出轴转动,所述动力输出轴上安装有动力输出齿轮,动力输出齿轮带动一个推动齿轮转动,所述中心转轴穿设在推动齿轮中心受推动齿轮带动而转动,所述动力输出轴与输送螺杆之间通过一个弹性联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的预拌式砂浆输送机,其特征在于:所述皮带传动机构包括一个安装在电机输出轴上的主动皮带轮,受主动皮带轮带动而转动的从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套设有皮带,所述动力输出轴穿设在从动皮带轮中心,所述动力输出齿轮与一个中间传动齿轮相啮合,所述中间传动齿轮与所述推动齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的预拌式砂浆输送机,其特征在于:所述中心转轴与料斗之间安装有密封装置,所述密封装置包括一个与料斗一体成型的环座,所述环座由料斗的内壁沿径向朝向中心转轴凸出,环座中心形成供中心转轴穿过的安装孔,所述环座包括两个平行设置的环片,环片之间形成夹持空间,所述夹持空间内密封设置有弹性密封圈,弹性密封圈中心设置有压环,所述压环中心设置有密封套结在中心转轴外周的内密封圈。
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CN201620251717.8U CN205418888U (zh) | 2016-03-18 | 2016-03-18 | 一种预拌式砂浆输送机 |
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Cited By (1)
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CN107218354A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-29 | 广东安本智能机器有限公司 | 一种减速机总成设备 |
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- 2016-03-18 CN CN201620251717.8U patent/CN205418888U/zh active Active
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