一种化工用搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种化工用相关装置,更具体的说是一种化工用搅拌装置。
背景技术
化工物料需要用搅拌机进行混合搅拌,现有的搅拌设备,搅拌桨均安装在固定的位置,这就导致搅拌桨在进行物料混合的时候,形成层流,导致物料搅拌不均匀,而且当添加粉末状的物料时,粉末状的物料在上层漂浮无法快速进入到溶液内,降低了搅拌的速度,而且高速搅拌的过程中,会产生大量的热量需要降温处理,而缸体的内壁往往是搅拌不到的地方,只能靠液体流动带动搅拌。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种化工用搅拌装置,本装置能够形成不同大小的漩涡进行搅拌,满足多种搅拌需求,装置能够将新添加的粉末状的物料快速送入液体中间位置,加速物料混合,避免造成添料口的粉尘现象,装置能够时刻保持缸体内壁附近的液体流动,提高混合均匀的速度,同时装置能够进行降温处理。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种化工用搅拌装置,包括缸体、降温机构、动力机构和搅拌机构,所述的降温机构滑动安装在缸体上设置的凹槽内,动力机构固定安装在缸体上,搅拌机构滑动安装在动力机构上设置的凹槽内,搅拌机构与动力机构相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化工用搅拌装置所述的缸体包括圆形缸体、顶部安装架、上斜齿轮环、下斜齿轮环、支撑腿、底部排料管,圆形缸体上固定安装有支撑腿,圆形缸体上固定安装有底部排料管,圆形缸体上固定安装有上斜齿轮环,圆形缸体上固定安装有下斜齿轮环,圆形缸体上固定安装有顶部安装架。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化工用搅拌装置所述的降温机构包括擦拭海面条、弧顶板、进水管、上电机、上斜齿轮、下电机、下斜齿轮,弧顶板上设置的凹槽内固定安装有进水管,进水管的出水口与擦拭海面条相接触,擦拭海面条固定安装在弧顶板上,弧顶板滑动安装在上斜齿轮环上设置的凹槽内,弧顶板滑动安装在下斜齿轮环上设置的凹槽内,弧顶板上固定安装有上电机,上电机的输出端固定安装有上斜齿轮,上斜齿轮与上斜齿轮环相啮合,弧顶板上固定安装有下电机,下电机的输出端固定安装有下斜齿轮,下斜齿轮与下斜齿轮环相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化工用搅拌装置所述的动力机构包括第一电机、轴承、工形架、旋转用齿轮、第二电机,第一电机固定安装在顶部安装架上,第一电机的输出端固定安装有工形架,工形架上固定安装有轴承,轴承固定安装在顶部安装架上,工形架上设置的通孔内固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有旋转用齿轮。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化工用搅拌装置所述的搅拌机构包括环形齿轮、侧翼刮板、带槽环形件、搅拌扇叶轴,环形齿轮固定安装在带槽环形件上,带槽环形件滑动安装在工形架上设置的凹槽内,环形齿轮与旋转用齿轮相啮合,带槽环形件上固定安装有搅拌扇叶轴,环形齿轮与圆形缸体的内壁相接触,环形齿轮上固定安装有侧翼刮板,侧翼刮板与圆形缸体的内壁相接触。
本发明一种化工用搅拌装置的有益效果为:
1.将水源连接到进水管,水通过进水管的出口将擦拭海面条阴湿,此时启动上电机和下电机,上斜齿轮与上斜齿轮环相啮合,下斜齿轮与下斜齿轮环相啮合,此时弧顶板带动擦拭海面条环绕圆形缸体移动,此时擦拭海面条将圆形缸体擦湿,利用水蒸发需要吸收热量,从而达到降温的目的,降温机构可根据需要,控制擦湿的范围以及擦湿的速度,从而实现降温的速度以及局部降温的目的。
2.启动第一电机,第一电机带动工形架旋转,工形架带动带槽环形件旋转,从而使搅拌机构整体旋转,此时搅拌扇叶轴位于圆形缸体的垂直中线,可实现传统的搅拌方式,在搅拌的时候环形齿轮同步旋转,可保证缸体内壁不会出现粉末颗粒粘附的问题,同时也保证靠近缸体内壁的混合液的加速流动,起到加速混合的目的。
3.当向混合液内添加新的粉末状物料时,物料会漂浮在混合液上方,其实启动第二电机,第二电机带动旋转用齿轮旋转,旋转用齿轮与环形齿轮相啮合,此时环形齿轮旋转带动搅拌扇叶轴旋转,搅拌扇叶轴旋转°,可将漂浮的粉末状物料直接划入混合液内部,加快物料的混合,也避免了传统搅拌时,漂浮的粉末物料出现粉尘现象的问题。
4.当需要改变搅拌旋涡的直径时,启动第二电机,从而使搅拌扇叶轴发生倾斜,此时当搅拌机构进行旋转搅拌的时候,增大了搅拌旋涡的直径,可根据需要将搅拌扇叶轴倾斜不同的角度。
5.打开底部排料管可将混合液排出,此时启动第一电机和第二电机,此时环形齿轮纵向旋转的同时也横向旋转,环形齿轮和侧翼刮板在旋转的过程中,能够对圆形缸体的内壁进行清理,加速排料的同时保证圆形缸体的内壁干净。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种化工用搅拌装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种化工用搅拌装置的缸体1的立体结构示意图。
图3为本发明一种化工用搅拌装置的降温机构2的立体结构示意图。
图4为本发明一种化工用搅拌装置的降温机构2的横截面结构示意图。
图5为本发明一种化工用搅拌装置的动力机构3和搅拌机构4的立体结构示意图。
图6为本发明一种化工用搅拌装置的动力机构3的立体结构示意图。
图7为本发明一种化工用搅拌装置的动力机构3的横截面结构示意图。
图8为本发明一种化工用搅拌装置的搅拌机构4的立体结构示意图。
图中:缸体1;圆形缸体1-1;顶部安装架1-2;上斜齿轮环1-3;下斜齿轮环1-4;支撑腿1-5;底部排料管1-6;降温机构2;擦拭海面条2-1;弧顶板2-2;进水管2-3;上电机2-4;上斜齿轮2-5;下电机2-6;下斜齿轮2-7;动力机构3;第一电机3-1;轴承3-2;工形架3-3;旋转用齿轮3-4;第二电机3-5;搅拌机构4;环形齿轮4-1;侧翼刮板4-2;带槽环形件4-3;搅拌扇叶轴4-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-8说明本实施方式,一种化工用搅拌装置,包括缸体1、降温机构2、动力机构3和搅拌机构4,所述的降温机构2滑动安装在缸体1上设置的凹槽内,动力机构3固定安装在缸体1上,搅拌机构4滑动安装在动力机构3上设置的凹槽内,搅拌机构4与动力机构3相啮合。
具体实施方式二:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的缸体1包括圆形缸体1-1、顶部安装架1-2、上斜齿轮环1-3、下斜齿轮环1-4、支撑腿1-5、底部排料管1-6,圆形缸体1-1上固定安装有支撑腿1-5,圆形缸体1-1上固定安装有底部排料管1-6,圆形缸体1-1上固定安装有上斜齿轮环1-3,圆形缸体1-1上固定安装有下斜齿轮环1-4,圆形缸体1-1上固定安装有顶部安装架1-2。
具体实施方式三:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的降温机构2包括擦拭海面条2-1、弧顶板2-2、进水管2-3、上电机2-4、上斜齿轮2-5、下电机2-6、下斜齿轮2-7,弧顶板2-2上设置的凹槽内固定安装有进水管2-3,进水管2-3的出水口与擦拭海面条2-1相接触,擦拭海面条2-1固定安装在弧顶板2-2上,弧顶板2-2滑动安装在上斜齿轮环1-3上设置的凹槽内,弧顶板2-2滑动安装在下斜齿轮环1-4上设置的凹槽内,弧顶板2-2上固定安装有上电机2-4,上电机2-4的输出端固定安装有上斜齿轮2-5,上斜齿轮2-5与上斜齿轮环1-3相啮合,弧顶板2-2上固定安装有下电机2-6,下电机2-6的输出端固定安装有下斜齿轮2-7,下斜齿轮2-7与下斜齿轮环1-4相啮合。
具体实施方式四:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的动力机构3包括第一电机3-1、轴承3-2、工形架3-3、旋转用齿轮3-4、第二电机3-5,第一电机3-1固定安装在顶部安装架1-2上,第一电机3-1的输出端固定安装有工形架3-3,工形架3-3上固定安装有轴承3-2,轴承3-2固定安装在顶部安装架1-2上,工形架3-3上设置的通孔内固定安装有第二电机3-5,第二电机3-5的输出端固定安装有旋转用齿轮3-4。
具体实施方式五:
下面结合图1-8说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的搅拌机构4包括环形齿轮4-1、侧翼刮板4-2、带槽环形件4-3、搅拌扇叶轴4-4,环形齿轮4-1固定安装在带槽环形件4-3上,带槽环形件4-3滑动安装在工形架3-3上设置的凹槽内,环形齿轮4-1与旋转用齿轮3-4相啮合,带槽环形件4-3上固定安装有搅拌扇叶轴4-4,环形齿轮4-1与圆形缸体1-1的内壁相接触,环形齿轮4-1上固定安装有侧翼刮板4-2,侧翼刮板4-2与圆形缸体1-1的内壁相接触。
本发明的一种化工用搅拌装置,其工作原理为:
将水源连接到进水管2-3,水通过进水管2-3的出口将擦拭海面条2-1阴湿,此时启动上电机2-4和下电机2-6,上斜齿轮2-5与上斜齿轮环1-3相啮合,下斜齿轮2-7与下斜齿轮环1-4相啮合,此时弧顶板2-2带动擦拭海面条2-1环绕圆形缸体1-1移动,此时擦拭海面条2-1将圆形缸体1-1擦湿,利用水蒸发需要吸收热量,从而达到降温的目的,降温机构2可根据需要,控制擦湿的范围以及擦湿的速度,从而实现降温的速度以及局部降温的目的。
启动第一电机3-1,第一电机3-1带动工形架3-3旋转,工形架3-3带动带槽环形件4-3旋转,从而使搅拌机构4整体旋转,此时搅拌扇叶轴4-4位于圆形缸体1-1的垂直中线,可实现传统的搅拌方式,在搅拌的时候环形齿轮4-1同步旋转,可保证缸体内壁不会出现粉末颗粒粘附的问题,同时也保证靠近缸体内壁的混合液的加速流动,起到加速混合的目的。
当向混合液内添加新的粉末状物料时,物料会漂浮在混合液上方,其实启动第二电机3-5,第二电机3-5带动旋转用齿轮3-4旋转,旋转用齿轮3-4与环形齿轮4-1相啮合,此时环形齿轮4-1旋转带动搅拌扇叶轴4-4旋转,搅拌扇叶轴4-4旋转180°,可将漂浮的粉末状物料直接划入混合液内部,加快物料的混合,也避免了传统搅拌时,漂浮的粉末物料出现粉尘现象的问题。
当需要改变搅拌旋涡的直径时,启动第二电机3-5,从而使搅拌扇叶轴4-4发生倾斜,此时当搅拌机构4进行旋转搅拌的时候,增大了搅拌旋涡的直径,可根据需要将搅拌扇叶轴4-4倾斜不同的角度。
打开底部排料管1-6可将混合液排出,此时启动第一电机3-1和第二电机3-5,此时环形齿轮4-1纵向旋转的同时也横向旋转,环形齿轮4-1和侧翼刮板4-2在旋转的过程中,能够对圆形缸体1-1的内壁进行清理,加速排料的同时保证圆形缸体1-1的内壁干净。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。