CN221638033U - 一种沥青拌和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沥青拌和装置，涉及沥青加工领域，旨在解决沥青搅拌罐在使用过程中会使罐体内沥青的流动性降低，不利于沥青的混合以及沥青在管体内部容易发生粘连，影响罐体内沥青出料的问题，包括支架，所述支架上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒外壁套有加热组件，所述搅拌筒内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一侧的搅拌筒上转动连接有密封片，所述搅拌轴另一侧的搅拌筒上设有料口，所述料口内侧配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述搅拌筒固定连接，所述料口另一侧设有料斗，所述料斗与所述搅拌筒转动连接，所述支架上设有固定料斗的支撑组件，优点在于：搅拌过程中保障沥青原料流动性，提高搅拌效率和搅拌效果，避免沥青与搅拌筒内壁发生粘连。

Description

一种沥青拌和装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其是涉及一种沥青拌和装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，现在沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。随着沥青在市场上被广泛的应用，因此市面上生产出了各式各样的沥青搅拌罐用于来满足市场的需求。

申请号为“CN202121811830.4”的实用新型专利中公开了“一种沥青搅拌罐，其包括搅拌罐，还包括底座、设置于所述搅拌罐底部用去驱动搅拌罐的驱动组件，所述驱动组件包括一对齿轮轴、一对电机，所述一对齿轮轴之间平行，所述齿轮轴水平固定连接于所述底座顶部，所述电机连接于所述齿轮轴一端，所述搅拌罐上开设有齿轮轮槽，所述齿轮轴啮合于所述齿轮轮槽，所述搅拌罐的转动轴线呈水平设置。”此申请通过驱动组件和搅拌罐，使搅拌罐可以全方位的搅动，达到了沥青搅拌的更均匀的有益效果；但是沥青是一种高粘度的物质，特别是在低温环境下，沥青更容易与搅拌筒的内壁及其内部的刮板等部件发生粘连，特别是本申请中通过搅拌罐的转动带动内部沥青的搅拌，搅拌罐在转动时罐体的降温速度会更快，从而使搅拌罐内沥青的流动性降低，不利于沥青的混合以及后续的出料。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种沥青拌和装置，通过本设计有效的解决了沥青搅拌罐在使用过程中会使罐体内沥青的流动性降低，不利于沥青的混合以及沥青在管体内部容易发生粘连，影响罐体内沥青出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括支架，所述支架上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒外壁套有加热组件，所述搅拌筒内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一侧的搅拌筒上转动连接有密封片，所述搅拌轴另一侧的搅拌筒上设有料口，所述料口内侧配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述搅拌筒固定连接，所述料口另一侧设有料斗，所述料斗与所述搅拌筒转动连接，所述支架上设有固定料斗的支撑组件；

所述加热组件包括加热套，所述加热套与所述支架固定连接；

所述支撑组件包括第二支撑块、连接销和限位杆，所述第二支撑块与所述支架固定连接，所述连接销与所述第二支撑块固定连接，所述限位杆一端开有供连接销滑动的滑槽，所述限位杆另一端开有限位槽，所述限位槽内配合有限位销，所述限位销与所述料斗固定连接，所述限位销上固定连接有挡片，所述挡片的直径大于限位槽的宽度。

优选的，所述搅拌轴上固定连接有若干组搅拌杆，所述搅拌杆呈十字型分布，所述支架上固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块与所述密封片转动连接，所述第三支撑块上设有驱动搅拌轴转动的动力机构。

优选的，所述搅拌筒上固定连接有驱动环，所述驱动环上配合有摩擦轮，所述摩擦轮与所述支架转动连接。

优选的，所述连接销位于料口的中部位置。

优选的，所述料斗底为方形的漏斗结构，所述料斗底部固定连接L型的连接管，所述连接管与所述第二支撑块转动连接。

优选的，所述连接管上开有固定孔，所述固定孔内设有固定螺钉，所述搅拌筒内上开有与固定螺钉配合的螺纹孔。

与现有技术相比本实用新型的突出优点：

本实用新型在搅拌筒外壁上加装加热组件，减少搅拌筒的料口，保障搅拌筒内部的温度，避免搅拌筒内部热量流失过快，保障搅拌筒内沥青的流动性，提高搅拌速率和搅拌效果。

本实用新型进料和出料共用一个料斗，减少装置部件和装置的整体体积，降低制造成本，便于移动。

附图说明

图1为本实用新型第一状态轴侧结构示意图。

图2为本实用新型第二状态轴侧结构示意图。

图3为本实用新型第一状态正向结构示意图。

图4为本实用新型搅拌筒正向剖面结构示意图。

图5为本实用新型搅拌筒轴侧结构示意图。

图6为本实用新型限位杆与料斗配合结构示意图。

图7为本实用新型限位杆与料斗分解结构示意图

图中标号：1、支架；2、第一支撑块；3、搅拌筒；4、搅拌轴；5、密封片；6、料口；7、料斗；8、加热套；9、第二支撑块；10、连接销；11、限位杆；12、滑槽；13、限位槽；14、限位销；15、挡片；16、搅拌杆；17、第三支撑块；18、驱动环；19、摩擦轮；20、连接管；21、固定孔；22、固定螺钉；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-7，本实施例一种沥青拌和装置：包括支架1，所述支架1上固定连接有第一支撑块2，所述第一支撑块2转动连接有搅拌筒3，所述搅拌筒3外壁套有加热组件，所述搅拌筒3内部转动连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4一侧的搅拌筒3上转动连接有密封片5，所述搅拌轴4另一侧的搅拌筒3上设有料口6，所述料口6内侧配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述搅拌筒3固定连接，所述料口6另一侧设有料斗7，所述料斗7与所述搅拌筒3转动连接，所述支架1上设有固定料斗7的支撑组件；所述加热组件包括加热套8，所述加热套8与所述支架1固定连接；所述支撑组件包括第二支撑块9、连接销10和限位杆11，所述第二支撑块9与所述支架1固定连接，所述连接销10与所述第二支撑块9固定连接，所述限位杆11一端开有供连接销10滑动的滑槽12，所述限位杆11另一端开有限位槽13，所述限位槽13内配合有限位销14，所述限位销14与所述料斗7固定连接，所述限位销14上固定连接有挡片15，所述挡片15的直径大于限位槽13的宽度。

支架1底部为水平结构，用于上侧的第一支撑块2、第二支撑块9和第三支撑块17进行支撑，第一支撑块2有两个，两个第一支撑块2分别位于搅拌筒3的左右两侧，第三支撑块17位于支架1的最左侧，第二支撑块9位于支架1的最右侧，第三支撑块17用于支撑搅拌轴4，第二支撑块9用于支撑料斗7，料斗7既可以用于沥青原料的进料口6，也可以用于沥青成品的出料口6，在初始位置时，料斗7转动至开口向上的位置，限位槽13为T型结构，限位杆11有两组，两个限位杆11分别位于料斗7的左右两侧，如图1和图3所示，当料斗7的开口朝向上侧时，此时用于搅拌筒3内运送沥青原料，限位销14位于限位槽13的上侧卡口处，搅拌轴4位于搅拌筒3内部，搅拌轴4的中心轴与搅拌筒3的中心轴位于同一直线上，保障搅拌轴4位于搅拌筒3的中心位置，确保对搅拌筒3内沥青进行均匀搅拌，在对沥青进行混合搅拌时，搅拌轴4转动进行搅拌，搅拌筒3不动，同时搅拌筒3外套有加热套8进行加热，保障搅拌筒3内的温度，同时料孔即可用于出料也可用于进料，减少了热量的流失速度，从而使搅拌筒3内的沥青有较好的流动性，提高混合的效率，同时避免发生粘壁的情况；在沥青搅拌完成后，沿着限位杆11向上斜拉，限位杆11一侧的连接销10沿着滑槽12向下移动，同时限位销14移动至限位槽13的中部开口处，此时转动料斗7，将料斗7移动至开口向下，之后通过限位杆11对料斗7进行在此固定，此时限位销14位于限位槽13的另一侧卡口处，此时可以对搅拌好的沥青进行出料，出料使通过转动搅拌筒3，搅拌筒3内壁料口6处的螺旋叶片与混凝土搅拌机内的叶片结构相同，通过搅拌筒3的转动将搅拌筒3内的沥青通过料口6和料斗7排出。

动力装置包括有的电机和减速机，电机和减速机固定在第三支撑块17上，减速机的输出点与密封片5固定连接，当电机工作时，电机带动减速机进行转动，减速机带动密封片5和搅拌轴4进行转动，搅拌轴4上的搅拌杆16有多组，可以提高搅拌轴4与沥青的接触面积，提高搅拌速率。

驱动环18固定在搅拌筒3的外壁上，驱动环18与摩擦轮19的表面均有较高的摩擦系数，摩擦轮19一侧连接有电机，通过电机工作带动摩擦轮19进行转动，摩擦轮19的转动带动搅拌筒3转动，搅拌筒3转动使得螺旋叶片将内部的沥青倒出。

料斗7为上大下小的结构，在进料时便于接受沥青原料，在出料时可以将沥青铺洒面增大，料斗7下设有连接管20，连接管20与搅拌筒3转动连接，连接销10中心点的位置位于连接管20的中心平面上，料斗7在转动一百八十度后，限位杆11仍可以与料斗7上的限位销14完成配合；进一步的为了方便对料斗7进行转动，在连接管20和搅拌筒3之间设有固定螺钉22，通过固定螺钉22将二者进行配合，在使用时通过搅拌筒3转动带动料斗7转动半周，之后拆开固定螺钉22；为了保障固定孔21与螺纹孔23的对应，搅拌筒3上设有多个螺纹孔23，并且螺纹孔23的间距角度为固定孔21间距角度的一半。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青拌和装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上固定连接有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）转动连接有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）外壁套有加热组件，所述搅拌筒（3）内部转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）一侧的搅拌筒（3）上转动连接有密封片（5），所述搅拌轴（4）另一侧的搅拌筒（3）上设有料口（6），所述料口（6）内侧配合有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述搅拌筒（3）固定连接，所述料口（6）另一侧设有料斗（7），所述料斗（7）与所述搅拌筒（3）转动连接，所述支架（1）上设有固定料斗（7）的支撑组件；

所述加热组件包括加热套（8），所述加热套（8）与所述支架（1）固定连接；

所述支撑组件包括第二支撑块（9）、连接销（10）和限位杆（11），所述第二支撑块（9）与所述支架（1）固定连接，所述连接销（10）与所述第二支撑块（9）固定连接，所述限位杆（11）一端开有供连接销（10）滑动的滑槽（12），所述限位杆（11）另一端开有限位槽（13），所述限位槽（13）内配合有限位销（14），所述限位销（14）与所述料斗（7）固定连接，所述限位销（14）上固定连接有挡片（15），所述挡片（15）的直径大于限位槽（13）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌和装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）上固定连接有若干组搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）呈十字型分布，所述支架（1）上固定连接有第三支撑块（17），所述第三支撑块（17）与所述密封片（5）转动连接，所述第三支撑块（17）上设有驱动搅拌轴（4）转动的动力机构。

3.根据权利要求1所述的一种沥青拌和装置，其特征在于：所述搅拌筒（3）上固定连接有驱动环（18），所述驱动环（18）上配合有摩擦轮（19），所述摩擦轮（19）与所述支架（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青拌和装置，其特征在于：所述连接销（10）位于料口（6）的中部位置。

5.根据权利要求1所述的一种沥青拌和装置，其特征在于：所述料斗（7）底为方形的漏斗结构，所述料斗（7）底部固定连接L型的连接管（20），所述连接管（20）与所述第二支撑块（9）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种沥青拌和装置，其特征在于：所述连接管（20）上开有固定孔（21），所述固定孔（21）内设有固定螺钉（22），所述搅拌筒（3）内上开有与固定螺钉（22）配合的螺纹孔（23）。