CN212999618U - 一种沥青混合料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌筒和出料筒，搅拌筒由内壳和保温层组成，内壳和保温层之间安装有加热装置，出料筒内安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆由出料电机驱动，本实用新型通过两个搅拌轴上的搅拌叶交叉设置达到沥青混合物快速混合的效果，提高混合的效率，缩短搅拌时间，通过保温层和加热装置的设置，能够对搅拌筒内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温层的温度隔绝，使搅拌筒内部的沥青能够充分吸收热量，以此保持自身的流动性，从而提高了对于沥青混合料的混合质量，通过出料电机和螺旋输料杆的转速的调整，可以根据需要自由调整出料速度，使出料更均匀可控。

Description

一种沥青混合料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料生产设备领域，具体是一种沥青混合料生产用搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在沥青的混合或者改性沥青的制备过程中，需要进行混合与搅拌，由于沥青的使用量大，因此在沥青的混合搅拌过程中需要较高的效率，否则无法满足使用的需要，但是现有的混合搅拌装置无法满足当今社会快速高效的需要，由于沥青具有一定的粘度，沥青间的混合速度较慢，造成搅拌时间较长，在搅拌混合时搅拌不均匀，容易沉积，使得生产出来的产品质量较差，同时在实际生产过程中，改性剂的添加量和添加速度是比较大的，这样会导致沥青温度迅速降低20-30摄氏度，从而导致粘连现象的发生，导致无法继续搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌筒和出料筒，所述搅拌筒由内壳和保温层组成，搅拌筒顶部设置有进料口，搅拌筒前侧安装有操作面板，搅拌筒底部设置有输料口，输料口上方安装有挡板，挡板为半圆形板，挡板一侧安装有转动轴，挡板和转动轴由固定螺栓连接固定，挡板和转动轴对应固定螺栓的位置设置有相应的螺纹孔，转动轴和减速电机的输出端连接，搅拌筒内安装有两个搅拌轴，搅拌轴上端固定连接有齿轮，所述出料筒安装在搅拌筒底部，且和输料口连通，出料筒内安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆和出料筒转动连接，出料筒一端底部设置有出料口，螺旋输料杆由出料电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒两侧在内壳和保温层之间安装有加热装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶，两个搅拌轴上的搅拌叶交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴下端与支撑杆转动连接，支撑杆和内壳固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个搅拌轴之间通过齿轮传动，其中右侧搅拌轴由搅拌电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料电机为转速可调电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个搅拌轴上的搅拌叶交叉设置会形成相向的流势从而达到沥青混合物快速混合的效果，提高混合的效率，加速搅拌进程，缩短搅拌时间，具有使用方便、混合效率高、混合效果好的特点，通过保温层和加热装置的设置，能够对搅拌筒内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温层的温度隔绝，使搅拌筒内部的热量避免不必要的流失，使搅拌筒内部的沥青能够充分吸收热量，使搅拌筒内部的沥青始终处于恒温状态，以此保持自身的流动性，从而提高了对于沥青混合料的混合质量，通过出料电机和螺旋输料杆的转速的调整，可以根据需要自由调整出料速度，使出料更均匀可控。

附图说明

图1为沥青混合料生产用搅拌装置主视结构示意图。

图2为沥青混合料生产用搅拌装置主视剖视结构示意图。

图3为沥青混合料生产用搅拌装置侧视结构示意图。

图4为挡板结构示意图。

图5为A的放大结构示意图。

图中：搅拌筒1、出料筒2、内壳3、保温层4、进料口5、操作面板6、加热装置7、输料口8、挡板9、转动轴10、固定螺栓11、减速电机12、搅拌轴13、搅拌叶14、支撑杆15、齿轮16、搅拌电机17、螺旋输料杆18、出料口19、出料电机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌筒1和出料筒2，所述搅拌筒1由内壳3和保温层4组成，搅拌筒1顶部设置有进料口5，搅拌筒1前侧安装有操作面板6，搅拌筒1两侧在内壳3和保温层4之间安装有加热装置7，搅拌筒1底部设置有输料口8，输料口8上方安装有挡板9，挡板9为半圆形板，挡板9一侧安装有转动轴10，挡板9和转动轴10由固定螺栓11连接固定，挡板9和转动轴10对应固定螺栓11的位置设置有相应的螺纹孔，转动轴10和减速电机12的输出端连接，搅拌筒1内安装有两个搅拌轴13，搅拌轴13上设置有若干个搅拌叶14，两个搅拌轴13上的搅拌叶14交错设置，搅拌轴13下端与支撑杆15转动连接，支撑杆15和内壳3固定连接，搅拌轴13上端固定连接有齿轮16，两个搅拌轴13之间通过齿轮16传动，其中右侧搅拌轴13由搅拌电机17驱动，所述出料筒2安装在搅拌筒1底部，且和输料口8连通，出料筒2内安装有螺旋输料杆18，螺旋输料杆18和出料筒2转动连接，出料筒2一端底部设置有出料口19，螺旋输料杆18由出料电机20驱动，出料电机20为转速可调电机。

本实用新型通过两个搅拌轴13上的搅拌叶14交叉设置会形成相向的流势从而达到沥青混合物快速混合的效果，提高混合的效率，加速搅拌进程，缩短搅拌时间，具有使用方便、混合效率高、混合效果好的特点，通过保温层4和加热装置7的设置，能够对搅拌筒1内部的沥青混合料进行加热，同时配合保温层4的温度隔绝，使搅拌筒1内部的热量避免不必要的流失，使搅拌筒1内部的沥青能够充分吸收热量，使搅拌筒1内部的沥青始终处于恒温状态，以此保持自身的流动性，从而提高了对于沥青混合料的混合质量，通过出料电机和螺旋输料杆的转速的调整，可以根据需要自由调整出料速度，使出料更均匀可控。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青混合料生产用搅拌装置，包括搅拌筒（1）和出料筒（2），其特征在于，所述搅拌筒（1）由内壳（3）和保温层（4）组成，搅拌筒（1）顶部设置有进料口（5），搅拌筒（1）前侧安装有操作面板（6），搅拌筒（1）底部设置有输料口（8），输料口（8）上方安装有挡板（9），挡板（9）为半圆形板，挡板（9）一侧安装有转动轴（10），挡板（9）和转动轴（10）由固定螺栓（11）连接固定，挡板（9）和转动轴（10）对应固定螺栓（11）的位置设置有相应的螺纹孔，转动轴（10）和减速电机（12）的输出端连接，搅拌筒（1）内安装有两个搅拌轴（13），搅拌轴（13）上端固定连接有齿轮（16），所述出料筒（2）安装在搅拌筒（1）底部，且和输料口（8）连通，出料筒（2）内安装有螺旋输料杆（18），螺旋输料杆（18）和出料筒（2）转动连接，出料筒（2）一端底部设置有出料口（19），螺旋输料杆（18）由出料电机（20）驱动。

2.根据权利要求1所述的沥青混合料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）两侧在内壳（3）和保温层（4）之间安装有加热装置（7）。

3.根据权利要求1所述的沥青混合料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（13）上设置有若干个搅拌叶（14），两个搅拌轴（13）上的搅拌叶（14）交错设置。

4.根据权利要求1所述的沥青混合料生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（13）下端与支撑杆（15）转动连接，支撑杆（15）和内壳（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的沥青混合料生产用搅拌装置，其特征在于，所述两个搅拌轴（13）之间通过齿轮（16）传动，其中右侧搅拌轴（13）由搅拌电机（17）驱动。

6.根据权利要求1所述的沥青混合料生产用搅拌装置，其特征在于，所述出料电机（20）为转速可调电机。

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