CN219149774U - 一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,涉及聚乙烯纤维生产技术领域,包括溶解设备箱,所述溶解设备箱的顶部固定安装有密封盖,所述密封盖的顶部设置有驱动电机,所述溶解设备箱的一端设置有上料管,所述溶解设备箱的另一端固定安装有出料管,所述溶解设备箱的表面固定安装有观察窗,所述驱动电机的底部设置有旋转轴,所述旋转轴的底部设置有搅拌机构。本实用新型通过伸缩杆伸缩移动,驱动齿轮板条带动啮接的齿轮板进行旋转,使得转动块旋转带动辅助杆进行转动调节,方便搅拌机构更改方向,达到均匀搅拌的功能,解决了装置搅拌效率较低,搅拌不均匀,影响装置工作效率的问题,有利于装置增加调节功能,提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯纤维生产技术领域,具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置。
背景技术
溶解装置是将一种物质(溶质)分散于另一种物质(溶剂)中成为溶液的过程,溶解装置能够快速的将溶质和溶剂进行混合溶解,使得两者能够快速溶解。
现有的技术方案中,提出了公开号:CN208678840U,一种超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置,包括外壳、挡板和电机,所述外壳的顶部设置有卸料口,且卸料口的底部安装有筛网,并且外壳的表面设置有装置门,所述挡板设置在筛网的底部,且挡板的底部安装有搅拌罐,并且搅拌罐的表面固定有把手,所述搅拌罐的顶部设置有第一连接杆,且第一连接杆的上端包裹有固定件,并且第一连接杆的下端设置有搅拌叶,所述搅拌罐的底部安装有吸附板
为了解决现有的超高分子量聚乙烯纤维生产用溶解装置,不方便对溶解后的搅拌罐进行拆卸,也不方便对溶剂进行添加,且溶解的速率较低的问题,现有技术是采用通过电机的旋转,带动搅拌罐旋转,从而使得超高分子量聚乙烯纤维在搅拌罐中旋转,而搅拌叶在搅拌罐中静止,从而使得超高分子量聚乙烯纤维和溶剂进行混合搅拌,使得溶解的速度增快的方式进行处理,但是还会出现装置搅拌效率较低,搅拌不均匀的情况,进而影响装置工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,包括溶解设备箱,所述溶解设备箱的顶部固定安装有密封盖,所述密封盖的顶部设置有驱动电机,所述溶解设备箱的一端设置有上料管,所述溶解设备箱的另一端固定安装有出料管,所述溶解设备箱的表面固定安装有观察窗。
所述驱动电机的底部设置有旋转轴,所述旋转轴的底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的两端设置有调节机构。
所述旋转轴的底部固定安装有旋转柱,所述旋转柱的底部设置有加热机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆的一端固定安装有套接块,所述套接块的内部设置在旋转柱的外侧。
采用上述技术方案,通过搅拌杆、套接块和旋转柱相互配合,达到搅拌的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节机构包括移动槽,所述移动槽内部活动安装有活动块,所述活动块的内部设置有转动块,所述转动块的外侧活动安装有辅助杆。
采用上述技术方案,通过活动块、转动块和辅助杆相互配合,达到旋转移动的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动块一端的外侧设置有齿轮板,所述齿轮板的顶部啮接有齿轮板条。
采用上述技术方案,通过齿轮板和齿轮板条相互配合,达到啮接连接的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述齿轮板条的内部设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端设置在搅拌杆的内部。
采用上述技术方案,通过齿轮板条、连接杆和伸缩杆相互配合,达到伸缩移动的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热机构包括加热底座,所述加热底座的内腔的底部设置有连接轴,所述连接轴的内部螺纹连接在旋转柱的底部,所述连接轴内腔的顶部设置有密封垫。
采用上述技术方案,通过密封垫、连接轴和加热底座相互配合,达到密封连接的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加热底座的内部设置有安装块,所述安装块的内部设置有加热管,所述加热底座的外侧设置有导热片。
采用上述技术方案,通过加热管和导热片相互配合,达到加热导热的功能。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,通过伸缩杆伸缩移动,驱动齿轮板条带动啮接的齿轮板进行旋转,使得转动块旋转带动辅助杆进行转动调节,方便搅拌机构更改方向,达到均匀搅拌的功能,解决了装置搅拌效率较低,搅拌不均匀,影响装置工作效率的问题,有利于装置增加调节功能,提高装置的工作效率。
2、本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,通过加热底座配合连接轴进行螺纹连接在旋转柱的底部,利用密封垫的密封性,达到密封连接的功能,然后再由加热管接通电源加热,并配合导热片的导热性,进行传递热量,达到加热的功能,解决了装置的工作效率较低,影响装置的实用性的问题,有利于装置快速溶解加工,提高装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转柱结构示意图;
图3为本实用新型的活动块结构示意图;
图4为本实用新型的齿轮板条结构示意图;
图5为本实用新型的加热底座结构示意图。
图中:1、溶解设备箱;2、密封盖;3、驱动电机;31、旋转轴;32、旋转柱;33、套接块;34、搅拌杆;35、辅助杆;36、转动块;361、齿轮板;362、齿轮板条;363、连接杆;364、伸缩杆;37、活动块;38、加热底座;381、连接轴;382、密封垫;383、安装块;384、加热管;385、导热片;4、上料管;5、出料管;6、观察窗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,包括溶解设备箱1,溶解设备箱1的顶部固定安装有密封盖2,密封盖2的顶部设置有驱动电机3,溶解设备箱1的一端设置有上料管4,溶解设备箱1的另一端固定安装有出料管5,溶解设备箱1的表面固定安装有观察窗6,驱动电机3的底部设置有旋转轴31,旋转轴31的底部设置有搅拌机构,搅拌机构的两端设置有调节机构,搅拌机构包括搅拌杆34,搅拌杆34的一端固定安装有套接块33,套接块33的内部设置在旋转柱32的外侧。
本实施例中,通过上料管4注入原料,配合驱动电机3通电旋转,带动旋转轴31和旋转柱32进行转动,驱动套接块33和搅拌杆34进行旋转,达到旋转搅拌的功能,方便原料快速混合溶解,有利于装置便捷的加工。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,调节机构包括移动槽,移动槽内部活动安装有活动块37,活动块37的内部设置有转动块36,转动块36的外侧活动安装有辅助杆35,转动块36一端的外侧设置有齿轮板361,齿轮板361的顶部啮接有齿轮板条362,齿轮板条362的内部设置有连接杆363,连接杆363的一端设置有伸缩杆364,伸缩杆364的另一端设置在搅拌杆34的内部。
本实施例中,通过伸缩杆364伸缩移动,带动连接杆363在搅拌杆34的内部左右移动,驱动齿轮板条362带动啮接的齿轮板361进行旋转,使得转动块36旋转带动辅助杆35进行转动调节,方便搅拌机构更改方向,使得设备均匀的搅拌,提高装置的工作效率。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,旋转轴31的底部固定安装有旋转柱32,旋转柱32的底部设置有加热机构,加热机构包括加热底座38,加热底座38的内腔的底部设置有连接轴381,连接轴381的内部螺纹连接在旋转柱32的底部,连接轴381内腔的顶部设置有密封垫382,加热底座38的内部设置有安装块383,安装块383的内部设置有加热管384,加热底座38的外侧设置有导热片385。
本实施例中,通过加热底座38配合连接轴381进行螺纹连接在旋转柱32的底部,利用密封垫382的密封性,进行密封连接,然后再由加热管384接通电源加热,并配合导热片385的导热性,进行传递热量,达到加热的功能,有利于装置快速溶解加工。
下面具体说一下该超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置的工作原理。
如图1-5所示,通过上料管4注入原料,配合驱动电机3通电旋转,带动旋转轴31和旋转柱32进行转动,驱动套接块33和搅拌杆34进行旋转,达到旋转搅拌的功能,方便原料快速混合溶解,利用伸缩杆364伸缩移动,带动连接杆363在搅拌杆34的内部左右移动,驱动齿轮板条362带动啮接的齿轮板361进行旋转,使得转动块36旋转带动辅助杆35进行转动调节,方便搅拌机构更改方向,使得设备均匀的搅拌,提高装置的工作效率,再通过加热底座38配合连接轴381进行螺纹连接在旋转柱32的底部,利用密封垫382的密封性,进行密封连接,然后再由加热管384接通电源加热,并配合导热片385的导热性,进行传递热量,达到加热的功能,提高装置溶解的速度。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,包括溶解设备箱(1),其特征在于:所述溶解设备箱(1)的顶部固定安装有密封盖(2),所述密封盖(2)的顶部设置有驱动电机(3),所述溶解设备箱(1)的一端设置有上料管(4),所述溶解设备箱(1)的另一端固定安装有出料管(5),所述溶解设备箱(1)的表面固定安装有观察窗(6);
所述驱动电机(3)的底部设置有旋转轴(31),所述旋转轴(31)的底部设置有搅拌机构,所述搅拌机构的两端设置有调节机构;
所述旋转轴(31)的底部固定安装有旋转柱(32),所述旋转柱(32)的底部设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌杆(34),所述搅拌杆(34)的一端固定安装有套接块(33),所述套接块(33)的内部设置在旋转柱(32)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,其特征在于:所述调节机构包括移动槽,所述移动槽内部活动安装有活动块(37),所述活动块(37)的内部设置有转动块(36),所述转动块(36)的外侧活动安装有辅助杆(35)。
4.根据权利要求3所述的一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,其特征在于:所述转动块(36)一端的外侧设置有齿轮板(361),所述齿轮板(361)的顶部啮接有齿轮板条(362)。
5.根据权利要求4所述的一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,其特征在于:所述齿轮板条(362)的内部设置有连接杆(363),所述连接杆(363)的一端设置有伸缩杆(364),所述伸缩杆(364)的另一端设置在搅拌杆(34)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,其特征在于:所述加热机构包括加热底座(38),所述加热底座(38)的内腔的底部设置有连接轴(381),所述连接轴(381)的内部螺纹连接在旋转柱(32)的底部,所述连接轴(381)内腔的顶部设置有密封垫(382)。
7.根据权利要求6所述的一种超高分子量聚乙烯纤维改性用溶解装置,其特征在于:所述加热底座(38)的内部设置有安装块(383),所述安装块(383)的内部设置有加热管(384),所述加热底座(38)的外侧设置有导热片(385)。
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