CN209645885U - 一种制取硼酸的酸化反应结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硼酸酸化反应结晶技术领域，尤其为一种制取硼酸的酸化反应结晶器，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有支撑架；本实用新型，通过电机、半齿轮、齿轮、活动杆、齿牙和伸缩机构的共同作用，电机工作带动第一转轴同时在第一轴承和第三轴承内转动，半齿轮固定连接在第一转轴上，所以带动半齿轮在支撑板上运动，同时带动齿轮在活动杆上进行运动，当半齿轮不再与活动杆上的齿牙啮合时，伸缩杆在弹簧回弹的作用下缩短，从而带动活动杆和齿轮向着弹簧回弹的方向运动，从而使第一搅拌桨和第二搅拌桨向着相反的方向进行搅拌，相同时间内第一搅拌桨和第二搅拌桨搅拌的更加充分，节省了大量的时间，并提高搅拌的工作效率。

Description

一种制取硼酸的酸化反应结晶器

技术领域

本实用新型属于硼酸酸化反应结晶器技术领域，具体涉及一种制取硼酸的酸化反应结晶器。

背景技术

结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌机构；

目前硼酸酸化反应的结晶器在使用的过程中，大多数在结晶器内设置搅拌机构，但其搅拌机构的方向大多数是朝一个方向进行旋转搅拌，使碰酸原液与盐酸在一个方向上进行旋转搅拌，搅拌的不够充分且浪费大量的时间，并降低了搅拌的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种制取硼酸的酸化反应结晶器，具有相反方向充分搅拌，节省了搅拌的时间并提高搅拌的工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制取硼酸的酸化反应结晶器，包括壳体，所述壳体的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架上卡接有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，所述第一转轴远离支撑架的一端固定连接有电机，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与电机的机身固定连接，所述支撑架的内壁顶端卡接有第二轴承，所述第二轴承内活动穿设有第二转轴，所述壳体的顶端卡接有第三轴承和第四轴承，所述第一转轴的外表面固定连接有半齿轮，所述第二转轴的外表面卡接有齿轮，所述支撑架的内壁固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的两侧均固定连接有齿牙，且齿牙分别与半齿轮和齿轮啮合，所述第一转轴远离电机的一端穿过第三轴承与第一搅拌桨的一端固定连接，所述第二转轴远离第二轴承的一端穿过第四轴承与第二搅拌桨的一端固定连接，所述壳体设置导流锥。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接在支撑架的内壁，所述伸缩杆的另一端固定连接在活动杆上，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述弹簧的一端固定连接在支撑架的内壁，所述弹簧的另一端固定连接在活动杆上。

优选的，所述支撑架的形状为U形。

优选的，所述壳体的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有第一控制阀。

优选的，所述壳体的另一侧设置有排料管，所述排料管上设置有第二控制阀。

优选的，所述壳体的顶端设置有进料口，所述进料口内设置有进料塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过电机、半齿轮、齿轮、活动杆、齿牙和伸缩机构的共同作用，电机工作带动第一转轴同时在第一轴承和第三轴承内转动，半齿轮固定连接在第一转轴上，所以带动半齿轮在支撑板上运动，同时带动齿轮在活动杆上进行运动，当半齿轮不再与活动杆上的齿牙啮合时，伸缩杆在弹簧回弹的作用下缩短，从而带动活动杆和齿轮向着弹簧回弹的方向运动，从而使第一搅拌桨和第二搅拌桨向着相反的方向进行搅拌，相同时间内第一搅拌桨和第二搅拌桨搅拌的更加充分，节省了大量的时间，并提高搅拌的工作效率。

2、本实用新型，进料口设置在壳体的顶端，避免了物料堆积在进料口处，进料塞的设置对进料口进行了密封，搅拌时保证了原料不会从进料口溢出，排液管的设置，可以将废液通过排液管排出，第一控制阀对排液管的工作状态进行控制，排料管的设置，可以将晶体通过排料管排出，第二控制阀对排料管的工作状态进行了控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿轮俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩机构的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、第一轴承；3、电机；4、支撑板；5、第一转轴；6、活动杆；7、第二轴承；8、齿轮；9、第二转轴；10、第四轴承；11、第一控制阀；12、排液管；13、第二搅拌桨；14、导流锥；15、排料管；16、第二控制阀；17、第一搅拌桨；18、进料口；19、半齿轮；20、进料塞；21、壳体；22、伸缩机构；221、弹簧；222、伸缩杆；23、齿牙；24、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种制取硼酸的酸化反应结晶器，包括壳体21，所述壳体21的顶端固定连接有支撑架1，所述支撑架1上卡接有第一轴承2，所述第一轴承2内活动穿设有第一转轴5，所述第一转轴5远离支撑架1的一端固定连接有电机3，所述支撑架1上固定连接有支撑板4，所述支撑板4的一侧与电机3的机身固定连接，所述支撑架1的内壁顶端卡接有第二轴承7，所述第二轴承7内活动穿设有第二转轴9，所述壳体21的顶端卡接有第三轴承24和第四轴承10，所述第一转轴5的外表面固定连接有半齿轮19，所述第二转轴9的外表面卡接有齿轮8，所述支撑架1的内壁固定连接有伸缩机构22，所述伸缩机构22的一端固定连接有活动杆6，所述活动杆6的两侧均固定连接有齿牙23，且齿牙23分别与半齿轮19和齿轮8啮合，所述第一转轴5远离电机3的一端穿过第三轴承24与第一搅拌桨17的一端固定连接，所述第二转轴9远离第二轴承7的一端穿过第四轴承10与第二搅拌桨13的一端固定连接，所述壳体21设置导流锥14，导流锥14的设置，使结晶的晶体更加的均匀，通过电机3、半齿轮19、齿轮8、活动杆6、齿牙23和伸缩机构22的共同作用，电机3工作带动第一转轴5同时在第一轴承2和第三轴承24内转动，半齿轮19固定连接在第一转轴5上，所以带动半齿轮19在支撑板4上运动，同时带动齿轮8在活动杆6上进行运动，当半齿轮19不再与活动杆6上的齿牙23啮合时，在伸缩机构22的作用下使第一搅拌桨17和第二搅拌桨13向着相反的方向进行搅拌，相同时间内第一搅拌桨17和第二搅拌桨13搅拌的更加充分，节省了大量的时间，并提高搅拌的工作效率。

具体的，所述伸缩机构22包括伸缩杆222和弹簧221，所述伸缩杆222的一端固定连接在支撑架1的内壁，所述伸缩杆222的另一端固定连接在活动杆6上，所述弹簧221套接在伸缩杆222上，所述弹簧221的一端固定连接在支撑架1的内壁，所述弹簧221的另一端固定连接在活动杆6上，当半齿轮19不再与活动杆6上的齿牙23啮合时，伸缩杆222在弹簧221回弹的作用下缩短，从而带动活动杆6和齿轮8向着弹簧221回弹的方向运动，从而使第一搅拌桨17和第二搅拌桨13向着相反的方向进行搅拌。

具体的，所述支撑架1的形状为U形，支撑架1不仅支撑了电机3，还对半齿轮19和齿轮8进行了保护。

具体的，所述壳体21的一侧设置有排液管12，所述排液管12上设置有第一控制阀11，排液管12的设置，可以将废液通过排液管12排出，第一控制阀11对排液管12的工作状态进行控制。

具体的，所述壳体21的另一侧设置有排料管15，所述排料管15上设置有第二控制阀16，排料管15的设置，可以将晶体通过排料管15排出，第二控制阀16对排料管15的工作状态进行了控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，打开进料塞20将材料通过进料口18投入到壳体21内，投放完毕后进进料塞20关上，然后电机3工作带动第一转轴5同时在第一轴承2和第三轴承24内转动，半齿轮19固定连接在第一转轴5上，所以带动半齿轮19在支撑板4上运动，同时带动齿轮8在活动杆6上进行运动，当半齿轮19不再与活动杆6上的齿牙23啮合时，伸缩杆222在弹簧221回弹的作用下缩短，从而带动活动杆6和齿轮8向着弹簧221回弹的方向运动，从而使第一搅拌桨17和第二搅拌桨13向着相反的方向进行搅拌，相同时间内第一搅拌桨17和第二搅拌桨13搅拌的更加充分，节省了大量的时间，并提高搅拌的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制取硼酸的酸化反应结晶器，包括壳体(21)，其特征在于：所述壳体(21)的顶端固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)上卡接有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内活动穿设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)远离支撑架(1)的一端固定连接有电机(3)，所述支撑架(1)上固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧与电机(3)的机身固定连接，所述支撑架(1)的内壁顶端卡接有第二轴承(7)，所述第二轴承(7)内活动穿设有第二转轴(9)，所述壳体(21)的顶端卡接有第三轴承(24)和第四轴承(10)，所述第一转轴(5)的外表面固定连接有半齿轮(19)，所述第二转轴(9)的外表面卡接有齿轮(8)，所述支撑架(1)的内壁固定连接有伸缩机构(22)，所述伸缩机构(22)的一端固定连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的两侧均固定连接有齿牙(23)，且齿牙(23)分别与半齿轮(19)和齿轮(8)啮合，所述第一转轴(5)远离电机(3)的一端穿过第三轴承(24)与第一搅拌桨(17)的一端固定连接，所述第二转轴(9)远离第二轴承(7)的一端穿过第四轴承(10)与第二搅拌桨(13)的一端固定连接，所述壳体(21)设置导流锥(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制取硼酸的酸化反应结晶器，其特征在于：所述伸缩机构(22)包括伸缩杆(222)和弹簧(221)，所述伸缩杆(222)的一端固定连接在支撑架(1)的内壁，所述伸缩杆(222)的另一端固定连接在活动杆(6)上，所述弹簧(221)套接在伸缩杆(222)上，所述弹簧(221)的一端固定连接在支撑架(1)的内壁，所述弹簧(221)的另一端固定连接在活动杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种制取硼酸的酸化反应结晶器，其特征在于：所述支撑架(1)的形状为U形。

4.根据权利要求1所述的一种制取硼酸的酸化反应结晶器，其特征在于：所述壳体(21)的一侧设置有排液管(12)，所述排液管(12)上设置有第一控制阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种制取硼酸的酸化反应结晶器，其特征在于：所述壳体(21)的另一侧设置有排料管(15)，所述排料管(15)上设置有第二控制阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种制取硼酸的酸化反应结晶器，其特征在于：所述壳体(21)的顶端设置有进料口(18)，所述进料口(18)内设置有进料塞(20)。