CN205462219U

CN205462219U - 一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置

Info

Publication number: CN205462219U
Application number: CN201620128322.9U
Authority: CN
Inventors: 黄鸿涛; 张为民
Original assignee: Nantong Hanrui Industrial Co Ltd
Current assignee: Hunan Hanrui new Mstar Technology Ltd
Priority date: 2016-02-18
Filing date: 2016-02-18
Publication date: 2016-08-17
Anticipated expiration: 2026-02-18

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，包括搅拌装置、清洗装置、倒料装置和辅助机构；所述搅拌装置由传动装置、第二电机、搅拌轴和搅拌棒组成；所述传动装置内设置有第一直齿轮和第二直齿轮；所述搅拌轴上设置有搅拌棒；所述清洗装置包括进水管和喷嘴；所述进水管与传动装置固定连接；所述喷嘴设置在搅拌轴、上搅拌棒和下搅拌棒的表面上；所述倒料装置包括第一电机、斜齿轮和旋转轴；所述辅助机构包括支撑杆、支撑板、支撑柱、底板和液压装置；本实用新型通过机械结构带动料筒进行倒料，倒料角度可任意调整，且便于维护，机械结构传动效率高，成本较低；通过搅拌装置的设置，可使料筒中的物料充分反应，提高原料的利用率。

Description

一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置。

背景技术

在化工原料的生产过程中，需要通过化学反应俩产生，而在反应过程中，由于原料不能充分接触，导致反应物不能完全发生反应，从而导致生产效率低下，同时也影响产品品质；现有的倒料装置，大多采用气缸推动料筒，使料筒旋转一定角度，然而用气缸推动，其推动角度有限，无法调节旋转角度，且采用气缸方式，维修麻烦，成本高；同时清洗料筒也非常麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，包括搅拌装置、清洗装置、倒料装置和辅助机构；所述搅拌装置由传动装置、第二电机、搅拌轴和搅拌棒组成；所述传动装置内设置有第一直齿轮和第二直齿轮；所述第一直齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机设置在传动装置上表面；所述第二直齿轮底部与搅拌轴固定连接，顶部活动连接进水管；所述搅拌轴上设置有搅拌棒；所述搅拌棒分为上搅拌棒和下搅拌棒；所述上搅拌棒设置成工字型，固定在搅拌轴中部，下搅拌棒设置成U型，固定在搅拌轴底部；所述清洗装置包括进水管和喷嘴；所述进水管与传动装置固定连接；所述喷嘴设置在搅拌轴、上搅拌棒和下搅拌棒的表面上；所述倒料装置包括第一电机、斜齿轮和旋转轴；所述斜齿轮分为第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮和第四斜齿轮；所述旋转轴分为第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴；所述第一旋转轴的一端与料筒固定连接，另一端与第一斜齿轮固定连接；所述第二旋转轴垂直设置，顶部设置有第二斜齿轮，底部设置有第三斜齿轮；所述第三旋转轴与第一电机的主轴固定连接，第三旋转轴上设置有第四斜齿轮；所述辅助机构包括支撑杆、支撑板、支撑柱、底板和液压装置；所述支撑杆设置成T型，底部固定在支撑板上，支撑杆上设置有第一旋转轴和第二旋转轴的转轴孔；所述支撑板通过支撑柱与底板固定；所述液压装置底部固定在支撑杆上，顶部与上盖固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴、上搅拌棒和下搅拌棒内部设置有与进水管直径相同的水道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机械结构带动料筒进行倒料，利用液压装置将上盖升起，便于倒料，倒料角度可任意调整，且便于维护，机械结构传动效率高，成本较低；通过搅拌装置的设置，可使料筒中的物料充分反应，提高原料的利用率和产品的品质；利用搅拌轴和搅拌棒上设置的水道和喷嘴，在物料倒出后可对料筒进行清洗，清洗效率高，效果好，大大加快了生产速率。

附图说明

图1为便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置的结构示意图。

图2为便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置中传动装置的结构示意图。

图3为便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置中搅拌轴的结构示意图。

图4为便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置的倒料示意图。

图中：1-上盖，2-第一旋转轴，3-传动装置，4-搅拌轴，5-上搅拌棒，6-下搅拌棒，7-料筒，8-液压装置，9-支撑杆，10-支撑板，11-支撑柱，12-底板，13-第三旋转轴，14-第四斜齿轮，15-第一电机，16-第三斜齿轮，17-第二旋转轴，18-第二斜齿轮，19-第一斜齿轮，20-第二电机，21-第一直齿轮，22-第二直齿轮，23-进水管，24-喷嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，包括搅拌装置、清洗装置、倒料装置和辅助机构；所述搅拌装置由传动装置3、第二电机20、搅拌轴4和搅拌棒组成；所述传动装置3内设置有第一直齿轮21和第二直齿轮22；所述第一直齿轮21与第二电机20的主轴固定连接；所述第二电机20设置在传动装置3上表面，用于带动搅拌轴4转动；所述第二直齿轮22与第一直齿轮21相互啮合，底部与搅拌轴4固定连接，顶部活动连接进水管23；所述搅拌轴4上设置有搅拌棒；所述搅拌棒分为上搅拌棒5和下搅拌棒6；所述上搅拌棒5设置成工字型，固定在搅拌轴4中部，下搅拌棒6设置成U型，固定在搅拌轴4底部；整个搅拌装置由第二电机20提供动力，带动上搅拌棒5和下搅拌轴6旋转，从而对料筒7中的物料进行搅拌；所述清洗装置包括进水管23和喷嘴24；所述进水管23与传动装置3固定连接；所述喷嘴24设置在搅拌轴4、上搅拌棒5和下搅拌棒6的表面上，搅拌轴4、上搅拌棒5和下搅拌棒6内部设置有与进水管23直径相同的水道，便于清水的流通；所述倒料装置包括第一电机15、斜齿轮和旋转轴；所述斜齿轮分为第一斜齿轮19、第二斜齿轮18、第三斜齿轮16和第四斜齿轮14；所述旋转轴分为第一旋转轴2、第二旋转轴17和第三旋转轴13；所述第一旋转轴2的一端与料筒7固定连接，另一端与第一斜齿轮19固定连接；所述第二旋转轴17垂直设置，顶部设置有第二斜齿轮18，底部设置有第三斜齿轮16；所述第三旋转轴13与第一电机15的主轴固定连接，第三旋转轴13上设置有第四斜齿轮14；第一斜齿轮19与第二斜齿轮18相互啮合，第三斜齿轮16与第四斜齿轮14相互啮合；第一电机15通过第一斜齿轮19、第二斜齿轮18、第三斜齿轮16和第四斜齿轮14的传动，带动料筒7旋转，从而达到倒料的目的；所述辅助机构包括支撑杆9、支撑板10、支撑柱11、底板12和液压装置8；所述支撑杆9设置成T型，底部固定在支撑板10上，支撑杆9上设置有第一旋转轴2和第二旋转轴17的转轴孔；所述支撑板10通过支撑柱11与底板12固定；所述液压装置8底部固定在支撑杆9上，顶部与上盖1固定连接，液压装置8用于在倒料前将上盖1升起，防止影响倒料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，包括搅拌装置、清洗装置、倒料装置和辅助机构；其特征在于，所述搅拌装置由传动装置、第二电机、搅拌轴和搅拌棒组成；所述传动装置内设置有第一直齿轮和第二直齿轮；所述第一直齿轮与第二电机的主轴固定连接；所述第二电机设置在传动装置上表面；所述第二直齿轮底部与搅拌轴固定连接，顶部活动连接进水管；所述搅拌轴上设置有搅拌棒；所述搅拌棒分为上搅拌棒和下搅拌棒；所述上搅拌棒设置成工字型，固定在搅拌轴中部，下搅拌棒设置成U型，固定在搅拌轴底部；所述清洗装置包括进水管和喷嘴；所述进水管与传动装置固定连接；所述喷嘴设置在搅拌轴、上搅拌棒和下搅拌棒的表面上；所述倒料装置包括第一电机、斜齿轮和旋转轴；所述斜齿轮分为第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三斜齿轮和第四斜齿轮；所述旋转轴分为第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴；所述第一旋转轴的一端与料筒固定连接，另一端与第一斜齿轮固定连接；所述第二旋转轴垂直设置，顶部设置有第二斜齿轮，底部设置有第三斜齿轮；所述第三旋转轴与第一电机的主轴固定连接，第三旋转轴上设置有第四斜齿轮；所述辅助机构包括支撑杆、支撑板、支撑柱、底板和液压装置；所述支撑杆设置成T型，底部固定在支撑板上，支撑杆上设置有第一旋转轴和第二旋转轴的转轴孔；所述支撑板通过支撑柱与底板固定；所述液压装置底部固定在支撑杆上，顶部与上盖固定连接。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，其特征在于，所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，其特征在于，所述搅拌轴、上搅拌棒和下搅拌棒内部设置有与进水管直径相同的水道。

4.根据权利要求1所述的便于清洗的可搅拌化工原料倒料装置，其特征在于，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，第三斜齿轮与第四斜齿轮相互啮合。