CN218654102U - 一种n，n-二甲基苄胺生产用混合加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种N，N‑二甲基苄胺生产用混合加热装置，包括底座板，加热盒固定安装于底座板的上侧，底座板的前侧表面安装有温度调节扣，第一加热套框固定安装于加热盒的上侧，混合加热筒的设置于第一加热套框与第二加热套框的内部，混合加热筒的右侧设置有用于驱动均匀加热转动的伺服电机。本实用新型提供的一种N，N‑二甲基苄胺生产用混合加热装置，通过伺服电机输出端连接的驱动转盘可以360度带动混合加热筒均匀转动，配合外表面360度的第一加热套框、第二加热套框能够极大地均匀加热，并且通过转动作用可以充分的混合原料，提高化工生产过程中混合加热的效率，通过连接套杆可以快速拆卸混合加热筒，方便后续维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工混合加热技术领域，尤其涉及一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置。
背景技术
N，N-二甲基苄胺，是一种有机化合物，化学式为C9H13N，为无色到淡黄色液体，有氨味，能与醇、醚混溶，溶于热水，微溶于冷水，可混溶于醇、醚，常用作催化剂、阻蚀剂、中和剂，也用于有机合成。
在N，N-二甲基苄胺的化工生产的过程中，需要将两种或两种以上的料液进行混合，现有的方式是采用混料罐进行搅拌混合，现有技术中有如申请公开号为CN207071350U的一种化工混合罐，其包括罐体、进料口、电机、螺旋搅拌齿、固定套、螺旋形搅拌杆，设计合理，占用空间较小、搅拌效果强、提高混合效果及效率；具有清洗功能，且具有自适应液位的消泡功能，保证产品质量，满足现有化工生产的多种需求。
但是现有其一种化工混合罐在N，N-二甲基苄胺生产混合加热工作过后难以维护，混料罐结构固定化，在进行化工混合过程中不能够均匀加热罐体，并且用于化工混合的反应罐大多都是设置于装置内部，不方便维护，因此，有必要提供一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，解决了现有的混料罐结构固定化，在进行化工混合过程中不能够均匀加热罐体，并且用于化工混合的反应罐大多都是设置于装置内部，不方便维护的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，包括：底座板；
加热盒，所述加热盒固定安装于所述底座板的上表面，所述底座板的前侧表面安装有温度调节扣；
第一加热套框，所述第一加热套框固定安装于所述加热盒的上表面，所述第一加热套框的上侧活动设置有上下相互对称的第二加热套框；
混合加热筒，所述混合加热筒设置于所述第一加热套框与所述第二加热套框的内部，所述混合加热筒的右侧设置有用于驱动均匀加热转动的伺服电机。
所述加热盒为现有的加热设备，其所述温度调节扣为其固有结构，所述第一加热套框、所述第二加热套框与所述加热盒对应。
优选的，所述第一加热套框的后部连接有转杆套，所述转杆套的左右两侧均活动连接有外置套框转板，所述外置套框转板的表面连接有第二加热套框，所述第二加热套框通过所述外置套框转板的活动连接作用能够向上外翻打开。
优选的，所述第二加热套框与所述第一加热套框的内壁均呈圆周排列设置有多处凹槽口，所述凹槽口的内部均对应连接有发热导管。
优选的，所述底座板的上表面右侧连接有圆环套板，所述圆环套板的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的表面输出端贯穿所述圆环套板连接有驱动转盘，所述驱动转盘能够通过所述伺服电机的驱动作用在所述圆环套板的左侧进行转动。
优选的，所述驱动转盘的表面连接有U型套框板，所述U型套框板的内部通过插入连接套杆活动安装有内嵌连接块，所述内嵌连接块的左侧表面连接有混合加热筒，所述混合加热筒能够通过驱动作用进行360度均匀转动。
优选的，所述混合加热筒的左侧表面设置有原料加入端，所述原料加入端的外侧表面安装有螺纹密封盖。
优选的，所述第二加热套框的前侧表面连接有抬升板，所述抬升板用于方便手持向上打开。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，通过伺服电机输出端连接的驱动转盘可以360度带动混合加热筒均匀转动，配合外表面360度的第一加热套框、第二加热套框能够极大地均匀加热，并且通过转动作用可以充分的混合原料，提高化工生产过程中混合加热的效率，通过连接套杆可以快速拆卸混合加热筒，方便后续维护。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的背面的结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的拆卸效果的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、底座板，2、加热盒，3、温度调节扣，4、第一加热套框，5、第一隔离托板，6、转杆套，7、外置套框转板，8、第二加热套框，9、凹槽口，10、发热导管，11、圆环套板，12、伺服电机，13、驱动转盘，14、U型套框板，15、连接套杆，16、内嵌连接块，17、混合加热筒，18、原料加入端，19、抬升板，20、螺纹密封盖，21、内嵌螺母套，22、连接螺杆，23、隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的背面的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的拆卸效果的结构示意图。一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置包括：底座板1；
加热盒2，加热盒2固定安装于底座板1的上表面，底座板1的前侧表面安装有温度调节扣3；
第一加热套框4，第一加热套框4固定安装于加热盒2的上表面，第一加热套框4的上侧活动设置有上下相互对称的第二加热套框8；
混合加热筒17，混合加热筒17设置于第一加热套框4与第二加热套框8的内部，混合加热筒17的右侧设置有用于驱动均匀加热转动的伺服电机12。
加热盒2为现有的加热设备，其温度调节扣3为其固有结构，第一加热套框4、第二加热套框8与加热盒2对应。
第一加热套框4的后部连接有转杆套6，转杆套6的左右两侧均活动连接有外置套框转板7，外置套框转板7的表面连接有第二加热套框8，第二加热套框8通过外置套框转板7的活动连接作用能够向上外翻打开。
第二加热套框8与第一加热套框4的内壁均呈圆周排列设置有多处凹槽口9，凹槽口9的内部均对应连接有发热导管10。
底座板1的上表面右侧连接有圆环套板11，圆环套板11的右侧设置有伺服电机12，伺服电机12的表面输出端贯穿圆环套板11连接有驱动转盘13，驱动转盘13能够通过伺服电机12的驱动作用在圆环套板11的左侧进行转动。
驱动转盘13的表面连接有U型套框板14，U型套框板14的内部通过插入连接套杆15活动安装有内嵌连接块16，内嵌连接块16的左侧表面连接有混合加热筒17，混合加热筒17能够通过驱动作用进行360度均匀转动。
混合加热筒17的左侧表面设置有原料加入端18，原料加入端18的外侧表面安装有螺纹密封盖20。
第二加热套框8的前侧表面连接有抬升板19，抬升板19用于方便手持向上打开。
本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的工作原理如下：在使用时，打开混合加热筒17左侧的原料加入端18加入原料，通过伺服电机12输出端连接的驱动转盘13可以360度带动混合加热筒17均匀转动，配合外表面360度的第一加热套框4、第二加热套框7能够极大地均匀加热，并且通过转动作用可以充分的混合原料，通过驱动转盘13表面U型套框板14与内嵌连接块16的活动连接作用，可以向上抬高混合加热筒17，通过连接套杆15可以快速拆卸混合加热筒17，方便后续维护。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置具有如下有益效果：
通过伺服电机输出端连接的驱动转盘可以360度带动混合加热筒均匀转动，配合外表面360度的第一加热套框、第二加热套框能够极大地均匀加热，并且通过转动作用可以充分的混合原料，提高化工生产过程中混合加热的效率，通过连接套杆可以快速拆卸混合加热筒，方便后续维护。
第二实施例
请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，本申请的第二实施例提出另一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置的不同之处在于，一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，所述螺纹密封盖20的内部底面连接有内嵌螺母套21。
所述内嵌螺母套21的内部连接有连接螺杆22，所述连接螺杆22的表面连接有隔板23。
工作原理：在混合加热过程中，可以通过隔板23配合混合加热筒17整体的转动进行辅助搅拌，进一步提高混合加热效率。
有益效果：可以通过隔板配合混合加热筒整体的转动进行辅助搅拌，进一步提高混合加热效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，包括：底座板；
加热盒，所述加热盒固定安装于所述底座板的上表面，所述底座板的前侧表面安装有温度调节扣；
第一加热套框，所述第一加热套框固定安装于所述加热盒的上表面，所述第一加热套框的上侧活动设置有上下相互对称的第二加热套框；
混合加热筒，所述混合加热筒设置于所述第一加热套框与所述第二加热套框的内部，所述混合加热筒的右侧设置有用于驱动均匀加热转动的伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，所述第一加热套框的后部连接有转杆套，所述转杆套的左右两侧均活动连接有外置套框转板，所述外置套框转板的表面连接有第二加热套框，所述第二加热套框通过所述外置套框转板的活动连接作用能够向上外翻打开。
3.根据权利要求2所述的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，所述第二加热套框与所述第一加热套框的内壁均呈圆周排列设置有多处凹槽口，所述凹槽口的内部均对应连接有发热导管。
4.根据权利要求1所述的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，所述底座板的上表面右侧连接有圆环套板，所述圆环套板的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的表面输出端贯穿所述圆环套板连接有驱动转盘，所述驱动转盘能够通过所述伺服电机的驱动作用在所述圆环套板的左侧进行转动。
5.根据权利要求4所述的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，所述驱动转盘的表面连接有U型套框板，所述U型套框板的内部通过插入连接套杆活动安装有内嵌连接块，所述内嵌连接块的左侧表面连接有混合加热筒，所述混合加热筒能够通过驱动作用进行360度均匀转动。
6.根据权利要求5所述的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，所述混合加热筒的左侧表面设置有原料加入端，所述原料加入端的外侧表面安装有螺纹密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种N，N-二甲基苄胺生产用混合加热装置，其特征在于，所述第二加热套框的前侧表面连接有抬升板，所述抬升板用于方便手持向上打开。
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