CN108176282A - 一种减振式环保型化工生产搅拌装置 - Google Patents

一种减振式环保型化工生产搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108176282A
CN108176282A CN201711466422.8A CN201711466422A CN108176282A CN 108176282 A CN108176282 A CN 108176282A CN 201711466422 A CN201711466422 A CN 201711466422A CN 108176282 A CN108176282 A CN 108176282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welded
agitator tank
agitating device
agitating shaft
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711466422.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Tianshun Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Tianshun Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Tianshun Electronic Technology Co Ltd filed Critical Zhengzhou Tianshun Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201711466422.8A priority Critical patent/CN108176282A/zh
Publication of CN108176282A publication Critical patent/CN108176282A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/074—Stirrers characterised by their mounting on the shaft having two or more mixing elements being concentrically mounted on the same shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/09—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/092—Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle occupying substantially the whole interior space of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B01F27/11251—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis having holes in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种减振式环保型化工生产搅拌装置，属于化工技术领域。包括底板；所述底板的顶部设置有减振底座；所述搅拌罐的内部设置有搅拌装置和过滤板；所述过滤板设置在搅拌罐的内部下方。该装置结构简单、设计合理、使用方便；进料斗的设置，便于将物料集中起来输入到搅拌罐内；搅拌装置的设置，便于对物料进行搅拌，大大加快了物料搅拌混合速率，提高了物料的搅拌混合质量；过滤板的设置，能够将物料中的杂质过滤出来，并且单独排出，大大提高物料的精度，提高了后续物料生产的质量；抽气管的设置，便于将搅拌罐中搅拌产生的气体吸收出来，并且排放到废气吸收罐内，在废气吸收液的作用下，将废气吸收掉，避免了气味泄漏对人体的损害。

Description

一种减振式环保型化工生产搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种化工设备，具体是一种减振式环保型化工生产搅拌装置。
背景技术
在化工、制药、纺织、造纸、食品加工等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌，其中，搅拌是一种液体、固体、气体介质强迫对流均匀混合的装置，搅拌桶是化工厂常用的一种搅拌设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发展，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，相应人们对化工反应中的重要设备搅拌桶也提出了更高的要求。在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改造提高，难以定性和推广，产品不能满足更高的使用要求，比如在目前使用的大型搅拌桶设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对物料进行过滤分离，保证物料的质量，且搅拌桶在搅拌的过程中，物料很容易被飞溅到桶壁从而就堆积在桶壁，大大影响了混料的效果且降低了工作效率和工作质量；存在搅拌时，原料的气味难闻，且含有有害气体，会对操作人员造成人身伤害，导致搅拌效率低，质量难以保证，在搅拌的过程中，会产生较大的振动，如不能及时的吸收掉，会大大降低该装置的使用寿命，增加了生产成本。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够过滤分离，刮除内壁上的残渣，且能够降低振动的减振式环保型化工生产搅拌装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种减振式环保型化工生产搅拌装置，包括底板；所述底板的顶部设置有减振底座；所述减振底座由固定座、伸缩杆和减振弹片组成；所述固定座的底部焊接在底板的顶部；所述伸缩杆的底部设置在固定座顶部的凹槽中，伸缩杆的顶部焊接在搅拌罐的底部；所述减振弹片套接在固定座和伸缩杆的外侧；所述搅拌罐的内部设置有搅拌装置和过滤板；所述过滤板设置在搅拌罐的内部下方，过滤板的左右两端焊接在搅拌罐的左右两内壁上；所述搅拌装置由搅拌电机、第一搅拌桨叶、搅拌轴、横向搅拌桨叶、搅拌竖杆、第二搅拌桨叶和搅拌横杆组成；所述搅拌轴设置在搅拌罐的内部中心线上，搅拌轴的底部贯穿过滤板，搅拌轴的顶部贯穿支撑板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述横向搅拌桨叶焊接在搅拌轴上，过滤板的下方；所述第一搅拌桨叶设置有若干个，均匀的设置在搅拌轴的右侧，且第一搅拌桨叶的左端焊接在搅拌轴的右侧；所述搅拌横杆设置有两个，均匀的焊接在搅拌轴的左侧；所述搅拌竖杆设置在搅拌轴的左侧，搅拌横杆的右侧焊接在搅拌竖杆的左端；所述第二搅拌桨叶设置有多个，且均匀的焊接在搅拌轴的左侧；搅拌罐的左侧设置有排杂管和排料管；所述排料管焊接在搅拌罐的左下角；所述排杂管焊接在搅拌罐的左侧，过滤板的顶部；搅拌罐的外侧设置有废气吸收罐；所述废气吸收罐的右侧设置有进液管和排液管；所述进液管设置在焊接在废气吸收罐的右上角；所述排液管焊接在废气吸收罐的右下角；搅拌罐的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓螺母固定在搅拌罐的顶部，支撑板的顶部设置有进料斗、搅拌电机和抽气管；所述进料斗焊接在支撑板的顶部，搅拌电机的右侧。
作为本发明进一步的改进方案：所述抽气管上设置有抽气泵，且抽气泵通过控制开关与电源相连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述进液管、排液管、排料管和排杂管上均设置有控制阀。
作为本发明进一步的改进方案：所述底板上设置有若干个安装孔，且安装孔均匀的设置在底板上。
作为本发明进一步的改进方案：所述抽气管的一端焊接在支撑板的顶部，搅拌电机的左侧，抽气管的另一端焊接在搅拌罐的左上角。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该装置结构简单、设计合理、使用方便；进料斗的设置，便于将物料集中起来输入到搅拌罐内；搅拌装置的设置，便于对物料进行搅拌，大大加快了物料搅拌混合速率，提高了物料的搅拌混合质量；过滤板的设置，能够将物料中的杂质过滤出来，并且单独排出，大大提高物料的精度，提高了后续物料生产的质量；抽气管的设置，便于将搅拌罐中搅拌产生的气体吸收出来，并且排放到废气吸收罐内，在废气吸收液的作用下，将废气吸收掉，避免了气味泄漏对人体的损害。
附图说明
图1为减振式环保型化工生产搅拌装置结构示意图；
图2为减振式环保型化工生产搅拌装置中的减振底座结构示意图；
图3为减振式环保型化工生产搅拌装置中的搅拌装置结构示意图；
图中：1-底板、2-减振底座、21-固定座、22-减振弹片、23-伸缩杆、3-排液管、4-过滤板、5-废气吸收罐、6-搅拌装置、61-搅拌电机、62-第一搅拌桨叶、63-搅拌轴、64-横向搅拌桨叶、65-搅拌竖杆、66-第二搅拌桨叶、67-搅拌横杆、7-搅拌罐、8-进料斗、9-支撑板、10-抽气管、11-排杂管、12-排料管、13-进液管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种减振式环保型化工生产搅拌装置，包括底板1；所述底板1的顶部设置有减振底座2；所述搅拌罐7的内部设置有搅拌装置6和过滤板4；所述过滤板4设置在搅拌罐7的内部下方，过滤板4的左右两端焊接在搅拌罐7的左右两内壁上；搅拌罐7的左侧设置有排杂管11和排料管12；所述排料管12焊接在搅拌罐7的左下角；所述排杂管11焊接在搅拌罐7的左侧，过滤板4的顶部；搅拌罐7的外侧设置有废气吸收罐5；所述废气吸收罐5的右侧设置有进液管13和排液管3；所述进液管13设置在焊接在废气吸收罐5的右上角；所述排液管3焊接在废气吸收罐5的右下角；搅拌罐7的顶部设置有支撑板9；所述支撑板9通过螺栓螺母固定在搅拌罐7的顶部，支撑板9的顶部设置有进料斗8、搅拌电机61和抽气管10；所述进料斗8焊接在支撑板9的顶部，搅拌电机61的右侧；所述抽气管10的一端焊接在支撑板9的顶部，搅拌电机61的左侧，抽气管10的另一端焊接在搅拌罐7的左上角；底板1用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；搅拌罐7便于将物料集中起来进行搅拌；过滤板4便于将物料进行过滤，以保证物料的经纯度；排料管12便于将搅拌均匀的物料排出；排杂管11用于将过滤出来的杂质排出；进液管3用于将废气吸收液输入到废气吸收罐5；排液管3用于将液体排出；支撑板9一方面能够对搅拌罐7进行密封，防止物料在搅拌的过程中飞溅出来，误伤到工作人员，另一方面用于支撑进料斗8、搅拌电机61和抽气管10。
请参阅图2，本发明中，所述减振底座2由固定座21、伸缩杆23和减振弹片22组成；所述固定座21的底部焊接在底板1的顶部；所述伸缩杆23的底部设置在固定座21顶部的凹槽中，伸缩杆23的顶部焊接在搅拌罐7的底部；所述减振弹片22套接在固定座21和伸缩杆23的外侧；用于对搅拌罐7进行减振，大大增加了该装置的使用寿命。
请参阅图3，本发明中，所述搅拌装置6由搅拌电机61、第一搅拌桨叶62、搅拌轴63、横向搅拌桨叶64、搅拌竖杆65、第二搅拌桨叶66和搅拌横杆67组成；所述搅拌轴63设置在搅拌罐7的内部中心线上，搅拌轴63的底部贯穿过滤板4，搅拌轴63的顶部贯穿支撑板9与搅拌电机61相连接；所述搅拌电机61通过螺钉固定在支撑板9的顶部中心线上；所述横向搅拌桨叶64焊接在搅拌轴63上，过滤板4的下方；所述第一搅拌桨叶62设置有若干个，均匀的设置在搅拌轴63的右侧，且第一搅拌桨叶62的左端焊接在搅拌轴63的右侧；所述搅拌横杆67设置有两个，均匀的焊接在搅拌轴63的左侧；所述搅拌竖杆65设置在搅拌轴63的左侧，搅拌横杆67的右侧焊接在搅拌竖杆65的左端；所述第二搅拌桨叶66设置有多个，且均匀的焊接在搅拌轴63的左侧；用于对物料进行搅拌，加快物料的搅拌混合速率，提高物料的搅拌混合质量；搅拌电机61用于为该装置提供动力，且能够带动第一搅拌桨叶62、搅拌轴63、横向搅拌桨叶64、搅拌竖杆65、第二搅拌桨叶66和搅拌横杆67进行转动，从而对物料进行搅拌，提高物料的搅拌混合质量。
本发明的工作原理是：工作时，将物料从进料斗输入到搅拌罐7内，打开搅拌电机61带动第一搅拌桨叶62、搅拌轴63、横向搅拌桨叶64、搅拌竖杆65、第二搅拌桨叶66和搅拌横杆67进行运动，从而对物料进行搅拌混，加快了物料的搅拌速率，提高了物料的搅拌质量；过滤板4能够将物料进行过滤，将物料中的杂质过滤出来，大大提高了物料的纯净度，提高了后续物料生产的质量；在搅拌的过程中会产生较大的气体，且具有毒性的刺激性气体，通过抽气管10将气体吸收出来，排放到废气吸收罐5内，在废气吸收液的作用下对气体进行吸收，并将吸收完废气的废液从排液管3排出；最后待物料搅拌完成，将物料从排料管12排出。
需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种减振式环保型化工生产搅拌装置，包括底板（1）；其特征是，所述底板（1）的顶部设置有减振底座（2）；所述减振底座（2）由固定座（21）、伸缩杆（23）和减振弹片（22）组成；所述固定座（21）的底部焊接在底板（1）的顶部；所述伸缩杆（23）的底部设置在固定座（21）顶部的凹槽中，伸缩杆（23）的顶部焊接在搅拌罐（7）的底部；所述减振弹片（22）套接在固定座（21）和伸缩杆（23）的外侧；所述搅拌罐（7）的内部设置有搅拌装置（6）和过滤板（4）；所述过滤板（4）设置在搅拌罐（7）的内部下方，过滤板（4）的左右两端焊接在搅拌罐（7）的左右两内壁上；所述搅拌装置（6）由搅拌电机（61）、第一搅拌桨叶（62）、搅拌轴（63）、横向搅拌桨叶（64）、搅拌竖杆（65）、第二搅拌桨叶（66）和搅拌横杆（67）组成；所述搅拌轴（63）设置在搅拌罐（7）的内部中心线上，搅拌轴（63）的底部贯穿过滤板（4），搅拌轴（63）的顶部贯穿支撑板（9）与搅拌电机（61）相连接；所述搅拌电机（61）通过螺钉固定在支撑板（9）的顶部中心线上；所述横向搅拌桨叶（64）焊接在搅拌轴（63）上，过滤板（4）的下方；所述第一搅拌桨叶（62）设置有若干个，均匀的设置在搅拌轴（63）的右侧，且第一搅拌桨叶（62）的左端焊接在搅拌轴（63）的右侧；所述搅拌横杆（67）设置有两个，均匀的焊接在搅拌轴（63）的左侧；所述搅拌竖杆（65）设置在搅拌轴（63）的左侧，搅拌横杆（67）的右侧焊接在搅拌竖杆（65）的左端；所述第二搅拌桨叶（66）设置有多个，且均匀的焊接在搅拌轴（63）的左侧；搅拌罐（7）的左侧设置有排杂管（11）和排料管（12）；所述排料管（12）焊接在搅拌罐（7）的左下角；所述排杂管（11）焊接在搅拌罐（7）的左侧，过滤板（4）的顶部；搅拌罐（7）的外侧设置有废气吸收罐（5）；所述废气吸收罐（5）的右侧设置有进液管（13）和排液管（3）；所述进液管（13）设置在焊接在废气吸收罐（5）的右上角；所述排液管（3）焊接在废气吸收罐（5）的右下角；搅拌罐（7）的顶部设置有支撑板（9）；所述支撑板（9）通过螺栓螺母固定在搅拌罐（7）的顶部，支撑板（9）的顶部设置有进料斗（8）、搅拌电机（61）和抽气管（10）；所述进料斗（8）焊接在支撑板（9）的顶部，搅拌电机（61）的右侧。
2.根据权利要求1所述的减振式环保型化工生产搅拌装置，其特征是，所述抽气管（10）上设置有抽气泵，且抽气泵通过控制开关与电源相连接。
3.根据权利要求1或2所述的减振式环保型化工生产搅拌装置，其特征是，所述进液管（13）、排液管（3）、排料管（12）和排杂管（11）上均设置有控制阀。
4.根据权利要求1或2所述的减振式环保型化工生产搅拌装置，其特征是，所述底板（1）上设置有若干个安装孔，且安装孔均匀的设置在底板（1）上。
5.根据权利要求1或2所述的减振式环保型化工生产搅拌装置，其特征是，所述抽气管（10）的一端焊接在支撑板（9）的顶部，搅拌电机（61）的左侧，抽气管（10）的另一端焊接在搅拌罐（7）的左上角。
CN201711466422.8A 2017-12-28 2017-12-28 一种减振式环保型化工生产搅拌装置 Withdrawn CN108176282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711466422.8A CN108176282A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种减振式环保型化工生产搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711466422.8A CN108176282A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种减振式环保型化工生产搅拌装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108176282A true CN108176282A (zh) 2018-06-19

Family

ID=62548519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711466422.8A Withdrawn CN108176282A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种减振式环保型化工生产搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108176282A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113750939A (zh) * 2021-08-31 2021-12-07 广东丽臣奥威实业有限公司 一种表面活性剂防堵塞反应釜结构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09150068A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Harutoshi Suzuki 連続粉砕機の粉体捕集機構
CN206215209U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 湖南邦泽科技有限公司 一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备
CN206215103U (zh) * 2016-11-16 2017-06-06 东莞市顶盛环保科技有限公司 一种能够改变搅拌范围的化工搅拌装置
CN206310867U (zh) * 2016-12-26 2017-07-07 冠县瑞祥生物科技开发有限公司 一种新型谷朊粉干燥系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09150068A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Harutoshi Suzuki 連続粉砕機の粉体捕集機構
CN206215209U (zh) * 2016-11-15 2017-06-06 湖南邦泽科技有限公司 一种可清洗的便于原料充分混合的化工反应设备
CN206215103U (zh) * 2016-11-16 2017-06-06 东莞市顶盛环保科技有限公司 一种能够改变搅拌范围的化工搅拌装置
CN206310867U (zh) * 2016-12-26 2017-07-07 冠县瑞祥生物科技开发有限公司 一种新型谷朊粉干燥系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113750939A (zh) * 2021-08-31 2021-12-07 广东丽臣奥威实业有限公司 一种表面活性剂防堵塞反应釜结构
CN113750939B (zh) * 2021-08-31 2022-12-27 广东丽臣奥威实业有限公司 一种表面活性剂防堵塞反应釜结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107970818A (zh) 一种化工生产用搅拌罐
CN207446198U (zh) 一种具有双粉碎装置的化工固液混合设备
CN107511395A (zh) 一种园林养护用土壤修复处理装置
CN107626728A (zh) 一种能够自动上料的污染土壤修复装置
CN207899860U (zh) 一种园林养护用土壤修复处理装置
CN106422891A (zh) 一种固液分开添加的高搅拌力混合装置
CN106492665A (zh) 一种具有多物料输入管的化工生产固液混合装置
CN106345363A (zh) 一种具有双搅拌装置的高效配料设备
CN205761146U (zh) 一种旋框式化工反应釜
CN206240424U (zh) 一种具有双搅拌装置的高效配料设备
CN108097075A (zh) 一种具有粉碎功能的化工物料溶解装置
CN207430203U (zh) 一种便于取料的减振式高效配液装置
CN108176282A (zh) 一种减振式环保型化工生产搅拌装置
CN206881569U (zh) 一种方便气液混合的化工原料搅拌装置
CN107953480A (zh) 一种具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置
CN108189265A (zh) 一种便于移动具有双重搅拌功能的塑料生产搅拌装置
CN108126609A (zh) 一种西药制备用原料搅拌混合设备
CN108159944A (zh) 一种能够粉碎的高效工业原料搅拌加湿罐
CN207435291U (zh) 一种具有预先脱水功能的淤泥干燥装置
CN207287417U (zh) 一种便于尾气处理的化工生产搅拌混合设备
CN206965248U (zh) 一种亚硫酸钠自动过滤罐
CN108187999A (zh) 一种高效的化工生产物料筛选设备
CN209652308U (zh) 一种菌种发酵装置
CN205833033U (zh) 一种用于工业生产的高效率锚式搅拌釜
CN108079824A (zh) 一种能够进行固体粉碎的化工生产用均匀混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180619