CN206310867U - 一种新型谷朊粉干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型谷朊粉干燥系统，包括用于封存粉状物料的干燥罐体，其中干燥罐体的顶部安装有加料管，干燥罐体的底部安装有出料管，其中加料管以及出料管均通过法兰配合螺丝分别固定在干燥罐体的加料口以及出料口处；干燥罐体的内侧底部安装有呈环形的导气管，其中导气管的一端延伸至干燥罐体的外侧并与热风机的出气口相连接，本实用新型在回气管上安装有气泵，在气泵的作用下将干燥罐体内排出的热空气抽出，然后送入保温水套中，这样热空气就可以将保温水套内的冷水加热，此时保温水套可以降低干燥罐体的热量散失，而抽出的带有粉尘的废气也可以通过保温水套内的水进行吸收，从而避免了粉尘污染。

Description

一种新型谷朊粉干燥系统

技术领域

本实用新型涉及谷朊粉生产设备，具体是一种新型谷朊粉干燥系统。

背景技术

谷朊粉又称活性面筋粉、小麦面筋蛋白，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，呈淡黄色，蛋白质含量高达75％～85％，是营养丰富的植物蛋白资源·具有粘性、弹性、延伸性、成膜性和吸脂性·谷朊粉是一种优良的面团改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可用与肉类制品中作为保水剂。

谷朊粉在存放的过程中需要进行干燥，通常都是采用干燥罐来实现干燥，由于干燥罐一般都采用技术材质制成，而金属材质向往散热快，因此保温效果差，难以实现节能，同时现有的热风干燥容易造成粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型谷朊粉干燥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型谷朊粉干燥系统，包括用于封存粉状物料的干燥罐体，其中干燥罐体的顶部安装有加料管，干燥罐体的底部安装有出料管，其中加料管以及出料管均通过法兰配合螺丝分别固定在干燥罐体的加料口以及出料口处；干燥罐体的内侧底部安装有呈环形的导气管，其中导气管的一端延伸至干燥罐体的外侧并与热风机的出气口相连接，且导气管与干燥罐体的连接处安装有密封圈；热风机安装在干燥罐体的外部位置；导气管的底面上设有多个出气口，且出气口处对接连接有出气管，出气管竖直朝下或斜向下设置，这样可以防止物料进入出气管中，出气管的排气口位于出气管的底端位置，通过热风机将热气流送入导气管中，然后从出气管底部喷出，此时热气流分散进入粉状物料中，这样将物料实现热气流烘干；由于物料存在堆积可能出现热气流难以流动的情况，从而在干燥罐体内安装有搅拌装置；所述干燥罐体内设有竖直设置的搅拌杆，且搅拌杆的底部固定焊接有搅拌叶片，其中搅拌叶片位于导气管的上方位置，搅拌杆的顶部通过联轴器固定连接搅拌电机的电机轴，且电机轴的底端延伸至干燥罐体的内侧，搅拌电机通过螺丝固定安装在干燥罐体的外顶面上，通过搅拌装置的搅拌作用，不仅使得物料更加容易烘干，同时使得烘干的均匀度更好，也有助于打碎结块的物料；所述干燥罐体的顶部设有排气孔，且排气孔的外侧连接有回气管，回气管的另一端与保温水套内部相通，且保温水套通过螺丝固定在干燥罐体的外表面上，回气管上安装有气泵，在气泵的作用下将干燥罐体内排出的热空气抽出，然后送入保温水套中，这样热空气就可以将保温水套内的冷水加热，此时保温水套可以降低干燥罐体的热量散失，而抽出的带有粉尘的废气也可以通过保温水套内的水进行吸收，从而避免了粉尘污染。

作为本实用新型进一步的方案：所述保温水套的底部设有排水管，且排水管上安装有排水阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温水套的顶部出气口连接有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥罐体固定在支架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管上安装有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在回气管上安装有气泵，在气泵的作用下将干燥罐体内排出的热空气抽出，然后送入保温水套中，这样热空气就可以将保温水套内的冷水加热，此时保温水套可以降低干燥罐体的热量散失，而抽出的带有粉尘的废气也可以通过保温水套内的水进行吸收，从而避免了粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型一种新型谷朊粉干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型谷朊粉干燥系统，包括用于封存粉状物料的干燥罐体1，其中干燥罐体1的顶部安装有加料管2，干燥罐体1的底部安装有出料管3，其中加料管2以及出料管3均通过法兰配合螺丝分别固定在干燥罐体1的加料口以及出料口处；干燥罐体1的内侧底部安装有呈环形的导气管6，其中导气管6的一端延伸至干燥罐体1的外侧并与热风机5的出气口相连接，且导气管6与干燥罐体1的连接处安装有密封圈；热风机5安装在干燥罐体1的外部位置；导气管6的底面上设有多个出气口，且出气口处对接连接有出气管7，出气管7竖直朝下或斜向下设置，这样可以防止物料进入出气管7中，出气管7的排气口位于出气管7的底端位置，通过热风机将热气流送入导气管6中，然后从出气管7底部喷出，此时热气流分散进入粉状物料中，这样将物料实现热气流烘干；由于物料存在堆积可能出现热气流难以流动的情况，从而在干燥罐体1内安装有搅拌装置；所述干燥罐体1内设有竖直设置的搅拌杆11，且搅拌杆11的底部固定焊接有搅拌叶片12，其中搅拌叶片12位于导气管6的上方位置，搅拌杆11的顶部通过联轴器10固定连接搅拌电机8的电机轴9，且电机轴9的底端延伸至干燥罐体1的内侧，搅拌电机8通过螺丝固定安装在干燥罐体1的外顶面上，通过搅拌装置的搅拌作用，不仅使得物料更加容易烘干，同时使得烘干的均匀度更好，也有助于打碎结块的物料；所述干燥罐体1的顶部设有排气孔，且排气孔的外侧连接有回气管14，回气管14的另一端与保温水套13内部相通，且保温水套13通过螺丝固定在干燥罐体1的外表面上，回气管14上安装有气泵15，在气泵15的作用下将干燥罐体1内排出的热空气抽出，然后送入保温水套13中，这样热空气就可以将保温水套13内的冷水加热，此时保温水套13可以降低干燥罐体1的热量散失，而抽出的带有粉尘的废气也可以通过保温水套13内的水进行吸收，从而避免了粉尘污染。

所述保温水套13的底部设有排水管16，且排水管16上安装有排水阀17。

所述保温水套13的顶部出气口连接有排气管18。

所述干燥罐体1固定在支架4上。

所述出料管3上安装有出料阀19。

本实用新型的工作原理是：回气管14上安装有气泵15，在气泵15的作用下将干燥罐体1内排出的热空气抽出，然后送入保温水套13中，这样热空气就可以将保温水套13内的冷水加热，此时保温水套13可以降低干燥罐体1的热量散失，而抽出的带有粉尘的废气也可以通过保温水套13内的水进行吸收，从而避免了粉尘污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型谷朊粉干燥系统，包括用于封存粉状物料的干燥罐体，其中干燥罐体的顶部安装有加料管，干燥罐体的底部安装有出料管，其中加料管以及出料管均通过法兰配合螺丝分别固定在干燥罐体的加料口以及出料口处；干燥罐体的内侧底部安装有呈环形的导气管，其中导气管的一端延伸至干燥罐体的外侧并与热风机的出气口相连接，且导气管与干燥罐体的连接处安装有密封圈；热风机安装在干燥罐体的外部位置；导气管的底面上设有多个出气口，且出气口处对接连接有出气管，出气管竖直朝下或斜向下设置；所述干燥罐体内设有竖直设置的搅拌杆，且搅拌杆的底部固定焊接有搅拌叶片，其中搅拌叶片位于导气管的上方位置，搅拌杆的顶部通过联轴器固定连接搅拌电机的电机轴，且电机轴的底端延伸至干燥罐体的内侧，搅拌电机通过螺丝固定安装在干燥罐体的外顶面上；其特征在于，所述干燥罐体的顶部设有排气孔，且排气孔的外侧连接有回气管，回气管的另一端与保温水套内部相通，且保温水套通过螺丝固定在干燥罐体的外表面上，回气管上安装有气泵。

2.根据权利要求1所述的新型谷朊粉干燥系统，其特征在于，所述保温水套的底部设有排水管，且排水管上安装有排水阀。

3.根据权利要求1所述的新型谷朊粉干燥系统，其特征在于，所述保温水套的顶部出气口连接有排气管。

4.根据权利要求1所述的新型谷朊粉干燥系统，其特征在于，所述干燥罐体固定在支架上。

5.根据权利要求1所述的新型谷朊粉干燥系统，其特征在于，所述出料管上安装有出料阀。