CN206387244U - 烘干物料预热输送绞龙 - Google Patents

Abstract

烘干物料预热输送绞龙，包括外筒、内筒、绞龙轴和电机，所述外筒套在内筒外部，外筒与内桶之间构成密封夹层空腔，外筒的前部设有进气口，后部设有出气口，进气口通过热气管道连接热风炉；内筒的前端设有进料口，后端设有出料口，内筒的中心安装绞龙轴，内筒的后端安装电机，电机的输出轴通过皮带传动机构连接绞龙轴；该烘干物料预热输送绞龙将热源高温气流首先经过夹层空间，利用其加热绞龙筒后温度适当降低后再进入气料混合，输送绞龙内运行的物料不断接触被加热的绞龙筒壁而得到预热，使湿料得到尽可能多的加热时间，可有效提高与热风混合后的烘干效果，同时由于是隔层受热，火星不会直接与物料接触，避免发生点燃的危险。

Description

烘干物料预热输送绞龙

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，尤其是一种烘干物料预热输送绞龙。

背景技术

气流式烘干机运用气流瞬间干燥原理，具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点。经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点。气流式烘干机适用于淀粉、米粉、食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备。使用本设备能以最小的投资，最低的能耗，最少的人力和场地，最快的速度，取得最好的经济效益。

常见的气流式烘干机生物质是将系统热源高温气流直接与湿料混合后在气流管道中完成热交换过程而使物料干燥。这个过程存在几点不足：一、由于气流速度快，湿料热交换的时间短，烘干效率不高。二、高温气流的热能未能得到充分的利用。三、由系统热源出来的高温气流不免带有火星，容易引发火灾事故。

通过预热结构，利用高温气流初期的较高温度对湿料进行预加热，再将热气流引至与经预热后的湿料进行气料混合是一种解决上述问题的良好方法。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种利用高温气流初期的较高温度对湿料进行预加热，再将热气流引至与经预热后的湿料进行气料混合的烘干物料预热输送绞龙。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烘干物料预热输送绞龙，包括外筒、内筒、绞龙轴和电机，所述外筒套在内筒外部，外筒与内桶之间构成密封夹层空腔，外筒的前部设有进气口，后部设有出气口，进气口通过热气管道连接热风炉；内筒的前端设有进料口，后端设有出料口，内筒的中心安装绞龙轴，内筒的后端安装电机，电机的输出轴通过皮带传动机构连接绞龙轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述内筒的前端底部安装前脚架，外筒的后端底部安装后脚架。

作为本实用新型的进一步方案：所述前脚架和后脚架的底部安装行走轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述绞龙轴上分布有绞龙叶片。

作为本实用新型的进一步方案：所述外筒上设有数个连通内筒的观察口。

作为本实用新型的进一步方案：所述外筒、内筒、绞龙轴同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干物料预热输送绞龙将热源高温气流首先经过夹层空间，利用其加热绞龙筒后温度适当降低后再进入气料混合，输送绞龙内运行的物料不断接触被加热的绞龙筒壁而得到预热，使湿料得到尽可能多的加热时间，可有效提高与热风混合后的烘干效果，同时由于是隔层受热，火星不会直接与物料接触，避免发生点燃的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，烘干物料预热输送绞龙，包括外筒1、内筒2、绞龙轴3和电机4，所述外筒1套在内筒2外部，外筒1与内桶之间构成密封夹层空腔，外筒1的前部设有进气口5，后部设有出气口6，进气口5通过热气管道连接热风炉；内筒2的前端设有进料口7，后端设有出料口8，内筒2的中心安装绞龙轴3，内筒2的后端安装电机4，电机4的输出轴通过皮带传动机构连接绞龙轴3。

上述，内筒2的前端底部安装前脚架10，外筒1的后端底部安装后脚架11，用于完成整个机构的安装放置，在脚架的底部可以安装行走轮。

上述，绞龙轴3上分布有绞龙叶片。

上述，外筒1上设有数个连通内筒2的观察口9。

上述，外筒1、内筒2、绞龙轴3同轴设置。

本实用新型的结构特点及其原理：输送绞龙在输送物料过程中，是通过其内部螺旋叶片旋转绞动物料，物料绞龙在绞龙筒的限制下顺着螺旋方向前滚动。这个过程中，绞龙内物料都有可能与的绞龙筒壁接触。利用这个特点，在绞龙筒壁外加装有一定空间的密封套筒，形成空间，通入高温气流，使于绞龙内的物料通过筒壁接触而进行加热。该装置现在技术的好处：热源高温气流首先经过夹层空间，利用其加热绞龙筒后温度适当降低后再进入气料混合。输送绞龙内运行的物料不断接触被加热的绞龙筒壁而得到预热，使湿料得到尽可能多的加热时间，可有效提高与热风混合后的烘干效果。同时由于是隔层受热，火星不会直接与物料接触，避免发生点燃的危险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.烘干物料预热输送绞龙，包括外筒、内筒、绞龙轴和电机，其特征在于，所述外筒套在内筒外部，外筒与内桶之间构成密封夹层空腔，外筒的前部设有进气口，后部设有出气口，进气口通过热气管道连接热风炉；内筒的前端设有进料口，后端设有出料口，内筒的中心安装绞龙轴，内筒的后端安装电机，电机的输出轴通过皮带传动机构连接绞龙轴。

2.根据权利要求1所述的烘干物料预热输送绞龙，其特征在于，所述内筒的前端底部安装前脚架，外筒的后端底部安装后脚架。

3.根据权利要求2所述的烘干物料预热输送绞龙，其特征在于，所述前脚架和后脚架的底部安装行走轮。

4.根据权利要求1所述的烘干物料预热输送绞龙，其特征在于，所述绞龙轴上分布有绞龙叶片。

5.根据权利要求1所述的烘干物料预热输送绞龙，其特征在于，所述外筒上设有数个连通内筒的观察口。

6.根据权利要求1所述的烘干物料预热输送绞龙，其特征在于，所述外筒、内筒、绞龙轴同轴设置。