CN205922762U - 茶叶滚筒杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种茶叶滚筒杀青机，包括机架，机架上设置有外壳，外壳内设置有滚筒，外壳与滚筒之间形成腔体，腔体内均布有若干加热装置，滚筒输入端贯穿外壳左侧，滚筒输入端设置有入料口，滚筒输出端贯穿外壳右侧，滚筒输出端设置有出料口，机架上设置有驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒内部均布有若干沿输入端至输出端螺旋设置的导叶片，滚筒输出端设置有抽湿装置，外壳上设置有余热利用装置，本实用新型结构简单，杀青效果好效率高，不易产生焦边爆点或水闷气的现象，能源利用率高。

Description

茶叶滚筒杀青机

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶滚筒杀青机。

背景技术

杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶、普龙茶、部分红茶等的初制工序之一。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青是绿茶初制的第一道工序，决定着绿茶的品质。杀青按供热方式不同有炒杀和蒸杀之分，滚筒杀青机是一种常用的炒杀机械，现有的滚筒杀青机存在受热不均的问题，给滚筒外壁加热进行茶叶杀青易存在茶叶产生焦边爆点或水闷气的不足，影响茶叶品质，且热效率低，能耗高。

实用新型内容

本实用新型针目的在于提供一种茶叶滚筒杀青机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是，一种茶叶滚筒杀青机，包括机架，机架上设置有外壳，外壳内设置有滚筒，外壳与滚筒之间形成腔体，腔体内均布有若干加热装置，滚筒输入端贯穿外壳左侧，滚筒输入端设置有入料口，滚筒输出端贯穿外壳右侧，滚筒输出端设置有出料口，机架上设置有驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒内部均布有若干沿输入端至输出端螺旋设置的导叶片，滚筒输出端设置有抽湿装置，外壳上设置有余热利用装置，所述余热利用装置包括设置在外壳右上部的鼓风机、设置在外壳左侧的出风管、设置在外壳左下侧的入风管，鼓风机左端设置有伸入腔体内的输入连接管，入风管经设置在腔体内的连接管与输入连接管相连通，鼓风机左端设置有斜置的输出斜管，输出斜管与腔体相连通，出风管一端与腔体相连通，另一端伸入滚筒内部。

进一步的，所述驱动装置包括电机，滚筒输入端外周环设轮齿，电机的输出轴上设置有链轮，链轮与滚筒输入端外周的轮齿链传动。

进一步的，滚筒输入端设置有入料斗，入料斗输出端由入料口伸入滚筒内部。

进一步的，连接管外周设置有导热片。

进一步的，所述滚筒为三段式结构，第一段为由输入端至输出端其截面直径逐渐增大的入料锥筒部，第二段为由输入端至输出端其截面直径不变的中间筒部，第三段为由输入端至输出端其截面直径逐渐增大的出料锥筒部。

进一步的，外壳内壁设置有保温隔热层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，杀青效果好效率高，不易产生焦边爆点或水闷气的现象，能源利用率高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-电机；2-入风管；3-入料斗；4-出风管；5-辅助支撑轮；6-外壳；7-滚筒；701-入料锥筒部；702-中间筒部；703-出料锥筒部；8-输出斜管；9-鼓风机；10-输入连接管；11-抽湿装置；12-连接管；13-机架。

具体实施方式

如图1所示，一种茶叶滚筒杀青机，包括机架13，机架13上设置有外壳6，外壳6内设置有滚筒7，外壳6与滚筒7之间形成腔体，腔体内均布有若干加热装置，滚筒7输入端贯穿外壳6左侧，滚筒7输入端设置有入料口，滚筒7输出端贯穿外壳6右侧，滚筒7输出端设置有出料口，机架13上设置有驱动滚筒7转动的驱动装置，滚筒7内部均布有若干沿输入端至输出端螺旋设置的导叶片，导叶片用以对茶叶进行翻炒导送，滚筒7输出端设置有抽湿装置11，外壳6上设置有余热利用装置，所述余热利用装置包括设置在外壳6右上部的鼓风机9、设置在外壳6左侧的出风管4、设置在外壳6左下侧的入风管2，鼓风机9左端设置有伸入腔体内的输入连接管10，入风管2经设置在腔体内的连接管12与输入连接管10相连通，鼓风机9左端设置有斜置的输出斜管8，输出斜管8与腔体相连通，出风管4一端与腔体相连通，另一端伸入滚筒7内部。

在本实施例中，所述驱动装置包括电机1，滚筒7输入端外周环设轮齿，电机1的输出轴上设置有链轮，链轮与滚筒7输入端外周的轮齿链传动。

在本实施例中，滚筒7输入端设置有入料斗3，入料斗3输出端由入料口伸入滚筒7内部。

在本实施例中，连接管12外周设置有导热片，用以对连接管12内的空气进行加热。

在本实施例中，为了便于入料出料，所述滚筒7为三段式结构，第一段为由输入端至输出端其截面直径逐渐增大的入料锥筒部701，第二段为由输入端至输出端其截面直径不变的中间筒部702，第三段为由输入端至输出端其截面直径逐渐增大的出料锥筒部703。

在本实施例中，外壳6内壁设置有保温隔热层，保温隔热层可采用耐火硅酸铝纤维。

使用时，待杀青的茶叶由入料斗3送入滚筒7内部进行杀青，加热装置对滚筒7和连接管12进行加热，鼓风机9将外部空气经腔体内的连接管12加热后送入腔体上部，热空气由出风管4进入滚筒7内部，将滚筒7内产生的水汽吹向滚筒7输出端，随后水汽被抽湿装置11抽离，给滚筒7内吹风，能够避免茶叶产生焦边爆点或水闷气，提高杀青效率，且热风的热量来自腔体内部加热装置的余热，降低了能耗，提高了热量利用率。

上列为较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于：包括机架，机架上设置有外壳，外壳内设置有滚筒，外壳与滚筒之间形成腔体，腔体内均布有若干加热装置，滚筒输入端贯穿外壳左侧，滚筒输入端设置有入料口，滚筒输出端贯穿外壳右侧，滚筒输出端设置有出料口，机架上设置有驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒内部均布有若干沿输入端至输出端螺旋设置的导叶片，滚筒输出端设置有抽湿装置，外壳上设置有余热利用装置，所述余热利用装置包括设置在外壳右上部的鼓风机、设置在外壳左侧的出风管、设置在外壳左下侧的入风管，鼓风机左端设置有伸入腔体内的输入连接管，入风管经设置在腔体内的连接管与输入连接管相连通，鼓风机左端设置有斜置的输出斜管，输出斜管与腔体相连通，出风管一端与腔体相连通，另一端伸入滚筒内部。

2.根据权利要求1中所述的茶叶滚筒杀青机，其特征在于：所述驱动装置包括电机，滚筒输入端外周环设轮齿，电机的输出轴上设置有链轮，链轮与滚筒输入端外周的轮齿链传动。

3.根据权利要求1中所述的茶叶滚筒杀青机，其特征在于：滚筒输入端设置有入料斗，入料斗输出端由入料口伸入滚筒内部。

4.根据权利要求1中所述的茶叶滚筒杀青机，其特征在于：连接管外周设置有导热片。

5.根据权利要求1中所述的茶叶滚筒杀青机，其特征在于：所述滚筒为三段式结构，第一段为由输入端至输出端其截面直径逐渐增大的入料锥筒部，第二段为由输入端至输出端其截面直径不变的中间筒部，第三段为由输入端至输出端其截面直径逐渐增大的出料锥筒部。

6.根据权利要求1中所述的茶叶滚筒杀青机，其特征在于：外壳内壁设置有保温隔热层。