CN207501600U - 一种蒸汽热风混合茶叶杀青机 - Google Patents

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卢方胜
卢忠逸
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Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,包括外壳、滚筒、机架、动力装置及传动滚轮,滚筒两端伸出外壳外,滚筒一端设有进料口,另一端设有出料口,所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区,推叶段位于进料口一端,推叶段的内壁上设有螺旋导叶板,杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋,第一导叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔,干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋,第二导叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连,方向与第一导叶筋相同;还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内部的第一送风管,第一送风管两端设有送风支管,送风支管末端和第一导叶筋连通。本实用新型杀青时受热均匀,节约能耗,结构简单适合大范围推广。

Description

一种蒸汽热风混合茶叶杀青机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及茶叶加工领域,尤其涉及一种蒸汽热风混合茶叶杀青机。
背景技术
[0002] 现有制茶工序中,杀青机械主要有湿法和干式两类。湿法杀青以水或水蒸汽为介 质,热量传递至茶叶进行杀青,如气热杀青机、蒸汽杀青机、涮青机等。干式杀青是利用加热 后的锅、筒等为介质,使鲜叶与锅、筒壁直接接触后获取热量达到杀青目的。
[0003] 上述两种方法在实际应用时都存在相应的缺陷:湿法杀青易使鲜叶叶片水份增 多,要脱水后方能进入下步工序,不但麻烦还增加了生产成本,控制不当还会影响茶叶质 量;干式杀青鲜叶叶片易焦边、爆点,产生烟焦味而影响茶叶品质。
[0004] 为解决上述缺陷,市面上出现了一种上层蒸汽杀青、下层热风风干,且通过筛网平 移送料的杀青机,此类杀青机不会出现焦边、爆点等情况,但在进料过程中,茶叶不会发生 翻转,导致杀青不彻底也不均匀。
[0005] 此外,现有的杀青机的杀青介质都是通过设置于中心风管的密集小孔输出,而中 心风管和茶叶还有一定的距离,导致加热温度并不精确,并且也浪费了 一定的热能。 实用新型内容
[0006] 本实用新型公布了一种茶叶蒸汽热风混合杀青机,将散热孔设置于导叶筋上,解 决了现有技术中热风到茶叶的过程中能量损失,导致加热温度不精确影响杀青效果的问 题。在杀青时,热风和蒸汽通过同一路径进入滚筒内,茶叶随滚筒进行翻转,解决了平移式 茶叶杀青机杀青不彻底的问题。此外,热风和蒸汽作为混合介质杀青,解决了它们分别作为 杀青介质时所各自存在的问题。
[0007] 一种茶叶蒸汽热风混合杀青机,包括外壳、外壳内部设置的滚筒、机架、动力装置 及传动滚轮,滚筒两端伸出外壳外,滚筒一端设有进料口,另一端设有出料口,所述滚筒内 腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区,推叶段位于进料口一端,推叶段的 内壁上设有螺旋导叶板,杀青段内壁上均匀分布若干第一导叶筋,所述第一导叶筋为中空 结构且其上均匀分布散热孔,干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋,第二导叶筋为实心 结构且与第一导叶筋相连,方向与第一导叶筋相同;还包括沿滚筒轴向设置且位于滚筒内 部的第一送风管,第一送风管两端设有送风支管,所述送风支管末端和第一导叶筋连通。
[0008] 进一步的,所述第一导叶筋互相平行,且其横截面为扇形,散热孔设置在其一个侧 面。
[0009] 进一步的,所述传动滚轮组安装于滚筒两端的机架上,其中一个传动滚轮在动力 装置的驱动下带动滚筒转动。
[0010] 进一步的,所述干燥段的内壁上还设有若千均匀分布的透气孔。
[0011] 进一步的,杀青段和干燥段之间的第一送风管上设有隔断热风的挡风帽。
[0012] 进一步的,还包括电热风炉和电热蒸汽发生器,所述电热风炉上设有进风口、出风 口和蒸汽入口,电热蒸汽发生器的蒸汽输出管连接电热风炉的蒸汽入口,所述进风口处设 有流量控制阀,所述进风口内部设有旋转叶片,外部设有用于给旋转叶片提供动力的电机, 电热风炉的出风口通过第二送风管连接所述第一送风管。
[0013]相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
[0014] h热风蒸汽混合介质通过第一导热筋上的散热孔直接到达茶叶,缩短了蒸汽热风 到茶叶的距离,热量流失少,可实现更精确的温度控制,比原有杀青机节约三分之一能耗。
[0015] 2、一机多用,本机也可以仅做热风杀青机或蒸汽杀青机用,以适用于不同档次的 茶叶生产,应用前景非常广阔。热风蒸汽混合杀青时,兼具热风和蒸汽杀青的优点,所得茶 叶干湿度适中,既保持蒸汽杀青的鲜,茶水碧绿清透少杂质,茶叶完整舒展少断裂,又有热 风杀青的口感和气味,茶味醇正清香四溢。
[0016] 3、热风大小可调,鲜叶因为天气或品种不同的缘故,本身含有的水分不同,每次杀 青都需要根据叶况的不同而调节热风的进风量,以达到更好的杀青效果。
[0017] 4、相对于现有蒸汽杀青机通过筛网平移送料,上层蒸汽杀青、下层热风风干的技 术,本实用新型通过滚筒实现了茶叶在杀青和风干的过程中不断翻转,杀青更加彻底和均 匀。
附图说明
[0018]图1为所述滚筒内部结构示意图。
[0019]图2为本实用新型外部结构示意图。
[0020]图3为所述螺旋导叶板结构示意图。
[0021]图4为所述电热风炉、电热蒸汽发生器和滚筒连接关系示意图。
[0022]图5为所述电热风炉结构示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
[0024] 如附图1和2所示,本实用新型提供了一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,包括外壳8、 外壳8内部设置的滚筒1、机架6、动力装置及传动滚轮组7,滚筒1两端伸出外壳8外,滚筒1的 一端设有进料口,另一端设有出料口。所述传动滚轮组7安装于滚筒1两端的机架6上,其中 一个传动滚轮在动力装置的驱动下带动滚筒1转动,其他传动滚轮作为从动轮。出料口处设 有回流仓9,回流仓9与出料口连通,在出料口连接面的对应面上设有散料口 10,回流仓9不 随着滚筒1一起旋转。
[0025]所述滚筒1内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区,如附图3所 示,推叶段位于进料口一端,推叶段的内壁上设有螺旋导叶板12,如附图1所示,杀青段内壁 上均匀分布若干第一导叶筋41,所述第一导叶筋41为中空结构且其上均匀分布散热孔51, 干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋42,第二导叶筋42为实心结构且与第一导叶筋41相 连,方向与第一导叶筋41相同。
[0026]还包括沿滚筒1轴向设置且位于滚筒1内部的第一送风管2,第一送风管2两端设有 送风支管3,所述送风支管3末端和第一导叶筋41连通。所述第一导叶筋41互相平行,且其横 截面为扇形,散热孔51设置在其一个侧面。所述干燥段的内壁上还设有若千均匀分布的透 气孔52。
[0027]如附图4和附图5所示,本实用新型还包括电热风炉14和电热蒸汽发生器16,滚筒1 在动力机构的驱动下旋转。电热风炉14上设有进风口 21、出风口 22和蒸汽入口 24,电热蒸汽 发生器16的蒸汽输出管23连接电热风炉14的蒸汽入口 24。进风口 21上设有流量控制阀18, 进风口 21内部设有旋转叶片17,外部设有用于给旋转叶片17提供动力的电机19。电热风炉 14的出风口 22通过第二送风管13连接第一送风管2。
[0028]蒸汽经过电热风炉14内的电热管15加热然后依次进入第二送风管13、第一送风管 2和送风支管3,最后从第一导叶筋41上的散热孔51中溢出和茶叶充分混合。由于电热风炉 14的进风口 21上设有流量控制阀18,作业人员可根据杀青情况随时调节热风的大小,保证 得到的茶叶不会发生糊叶且湿度适中,泡出的茶水色泽正宗,无异色。
[0029] 蒸汽直接经电热风炉14加热,取缔了现有技术中使用盘管加热的方式,可使蒸汽 迅速加热到需要的温度,另外蒸汽和热风混合介质杀青,避免了将滚筒1分为上下两层的平 移振动式杀青,节约了大量的能耗,且可使茶叶随着滚筒1的旋转而翻转,杀青更为彻底和 均匀。
[0030]作业过程中,将鲜茶叶从进料口投入,并驱动滚筒1转动,茶叶在螺旋导叶板12的 作用下进入杀青段。热风从送风管2进入杀青机内部,并由第一导叶筋41上的散热孔51到达 茶叶,对鲜叶进行杀青,使茶叶在圆周方向提升起来又洒落,呈悬浮状,与热风进行全方位 热交换,受热均匀、杀青、干燥效果好。这种加热方式缩短了热风到茶叶的距离,节约能耗。 [0031]由于滚筒1和第一导叶筋41互相平行,茶叶会沿着滚筒1的轴向缓慢向出料口方向 运动,并且始终只和第一导叶筋41的一个侧面相接触,因此,只在第一导叶筋41的一个侧面 设置散热孔51,进一步节约能耗。
[0032]茶叶杀青完毕进入干燥段,多余的水蒸汽通过透气孔52排出,茶叶得到干燥。值得 注意的是,杀青段和千燥段之间的送风管2上设有隔断热风的挡风帽11,尽可能的保证气热 风不会进入干燥段。 ^
[0033]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1. 一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,包括外壳、外壳内部设置的滚筒、机架、动力装置及 传动滚轮组,滚筒两端伸出外壳外,滚筒一端设有进料口,另一端设有出料口,其特征在于: 所述滚筒内腔分为依次设置的推叶段、杀青段和干燥段三个功能区,推叶段位于进料口一 端,推叶段的内壁上设有螺旋导叶板,杀青段内壁上均勾分布若干第一导叶筋,所述第一导 叶筋为中空结构且其上均匀分布散热孔,干燥段内壁上均匀分布若干第二导叶筋,第二导 叶筋为实心结构且与第一导叶筋相连,方向与第一导叶筋相同;还包括沿滚筒轴向设置且 位于滚筒内部的第一送风管,第一送风管两端设有送风支管,送风支管末端和第一导叶筋 连通。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:所述第一导叶筋互 相平行,且其横截面为扇形,散热孔设置在其一个侧面。
3. 如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:所述传动滚轮组安 装于滚筒两端的机架上,其中一个传动滚轮在动力装置的驱动下带动滚筒转动。
4. 如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:所述干燥段的内壁 上还设有若干均勾分布的透气孔。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:杀青段和干燥段之 间的第一送风管上设有隔断热风的挡风帽。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种蒸汽热风混合茶叶杀青机,其特征在于:还包括 电热风炉和电热蒸汽发生器,所述电热风炉上设有进风口、出风口和蒸汽入口,电热蒸汽发 生器的蒸汽输出管连接电热风炉的蒸汽入口,所述进风口处设有流量控制阀,所述进风口 内部设有旋转叶片,外部设有用于给旋转叶片提供动力的电机,电热风炉的出风口通过第 二送风管连接所述第一送风管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109900085A (zh) * 2019-03-12 2019-06-18 王红梅 一种用于水产浓缩饲料加工的烘料装置

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