CN209152208U - 一种茶叶杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域，具体涉及一种茶叶杀青机。茶叶杀青机包括蒸汽杀青室、第一杀青滚筒和第二杀青滚筒；蒸汽杀青室的上部设置进料口，进料口下方设置振动槽，蒸汽杀青室内部还设置蒸汽发生装置和扫叶装置，蒸汽杀青室尾端设置出料口；蒸汽杀青室的出料口与第一杀青滚筒相接，第一杀青滚筒内部设置除湿管道；第一杀青滚筒的外壁下方设置第一加热器；第一杀青滚筒与第二杀青滚筒相连，第二杀青滚筒内部设置热风管道，第二杀青滚筒的外壁下方设置第二加热器。该型杀青机杀青效率高，加热均匀、不容易焦胡，具有良好的护色效果，还可以避免蒸汽杀青香气较闷、涩味较重的缺点。

Description

一种茶叶杀青机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域，具体涉及一种茶叶杀青机。

背景技术

新鲜茶叶采摘之后需要经过加工才能得到市场上销售的商品茶；茶叶的现代加工工艺通常包括晾青、杀青、揉捻、理条、初烘、筛选、小火、老火、风选等工艺步骤。其中，杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。传统制茶工艺中，茶叶杀青通过炒锅完成，依靠技师的经验控制火候和翻炒频率，达到良好的杀青效果，既不能使得茶叶被炒焦，还要恰到好处地去除适量水分，使得茶叶变软。

茶叶现代加工工艺中，杀青主要通过杀青机完成，茶叶杀青机包括滚筒式杀青机和微波杀青机等不同类型；滚筒杀青机包括杀青滚筒，滚筒外设置电加热装置或燃烧时，通过滚筒壁的加热达到杀青效果。微波杀青机通过微波加热达到去除茶叶水分的目的，这两种设备的杀青效果好，加热效率高，但是对温度的控制较为困难，如果不能准确控制加热温度，容易导致部分茶叶被烤焦，而且对茶叶的色泽影响较大，制成的茶叶的颜色较差，影响茶叶的商品价值。

发明专利公开号CN 107568359A公开了一种蒸汽式茶叶杀青装置，这种杀青装置，利用蒸汽辅助加热，达到去除水分的效果，蒸汽杀青对于保护茶叶色泽具有良好的效果，制得的茶叶鲜嫩碧绿，非常好看。但是蒸汽杀青的茶叶具有的水分多、香气闷、带青气、涩味较重的缺点，因此一般只在少量蒸青绿茶品类中使用。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种茶叶杀青机，该型杀青机杀青效率高，加热均匀、不容易焦胡，具有良好的护色效果，还可以避免蒸汽杀青香气较闷、涩味较重的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现的：

一种茶叶杀青机，包括机架，该型茶叶杀青机为三段式连续杀青机，从前至后包括蒸汽杀青室、第一杀青滚筒和第二杀青滚筒；蒸汽杀青室的上部设置进料口，进料口下方设置振动槽，振动槽位于蒸汽杀青室内部，蒸汽杀青室内部还设置蒸汽发生装置和扫叶装置，扫叶装置位于振动槽上方，蒸汽杀青室尾端设置出料口，出料口处设置伸缩挡板。

蒸汽杀青室的出料口与第一杀青滚筒相接，第一杀青滚筒内部设置除湿管道，除湿管道位于第一杀青滚筒内的部分设置进气孔，除湿管道与除湿装置连通；第一杀青滚筒的外壁下方设置第一加热器；第一杀青滚筒尾端的出料口与第二杀青滚筒相连，第二杀青滚筒内部设置热风管道，热风管道位于第二杀青滚筒内的部分设置出风孔，热风管道与热风发生器连通，所述除湿装置和热风发生器均位于第二杀青滚筒外部，第二杀青滚筒的外壁下方设置第二加热器。

该型茶叶杀青机使用时，将鲜叶从蒸汽杀青室上方的进料口投入，茶叶落入到振动槽中，在蒸汽杀青室内由100℃左右的常压蒸汽完成初步杀青，蒸汽杀青过程中能够去除茶叶鲜叶中的少量水分，保护茶叶中的色素，维持青亮的色泽，并软化鲜叶，蒸汽杀青过程中结束后，出料口处的伸缩挡板开启，扫叶装置将初步蒸汽杀青的茶叶送入到后段的第一杀青滚筒中，第一杀青滚筒由第一加热器加热，筒温为240-260℃，采用的是高温快速杀青的方式，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，第一杀青滚筒内的高温杀青时间为5-6min，杀青过程中通过除湿管道将第一杀青滚筒内的蒸汽去除，并去除鲜叶中的青臭气； 然后再将茶叶投入到第二杀青滚筒中，第二杀青滚筒中的筒温为180-220℃，中温杀青，杀青过程中采用热风管道辅助加热，提高杀青效率，使得茶叶各部分受热均匀，达到更好的杀青效果，让叶色转暗并发生清香，三段式杀青结束后，叶片失水约18-23%。

其中，扫叶装置包括位于振动槽上方沿水平方向的滑竿，滑竿表面设置齿条，滑竿上连接运动装置，运动装置内部设置齿轮和电机，运动装置下方连接扫叶毛刷。扫叶装置中的运动装置通过电机驱动齿轮转动，从而在齿条上移动，达到扫动茶叶的目的。

优选地，第一杀青滚筒和第二杀青滚筒由驱动装置驱动沿水平方向的轴转动，第一杀青滚筒和第二杀青滚筒的内壁上设置螺旋导叶板，螺旋导叶板的数量为5-8条。

第一杀青滚筒和第二杀青滚筒通过转动控制茶叶均匀受热，筒壁内部的螺旋导叶板可以使得茶叶逐步从前端移动到后端。

优选地，第一加热器和第二加热器为燃气燃烧器或电加热器。

优选地，振动槽振动的方向为沿水平面与茶叶输送方向相垂直的方向。

振动槽的振动过程，可以使得高温蒸汽与茶叶均匀接触，达到更好的蒸汽杀青作用。

本实用新型具有如下的有益效果：

该型茶叶杀青剂采用三段式结构对茶叶进行杀青，首先采用高温蒸汽进行初步杀青和软化，然后由第一杀青滚筒进行高温杀青，利用高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化；最后将茶叶送入到第二杀青滚筒中进行中温杀青，去除水分，灵活控制茶叶中的含水量，达到提香的作用。

通过本发明的茶叶杀青机杀青处理的茶叶，青臭味被完全去除，茶香味馥郁浓厚，含水量适中，可以便于进行下一步的揉捻和梳理。本发明的杀青机还可以避免蒸汽杀青的茶叶香味闷、涩味重的问题，也可以避免滚筒杀青中茶叶容易焦胡、火候不易控制的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实施例中茶叶杀青机的整体结构示意图；

图2是本实施例中扫叶装置的局部结构示意图；

图中标记为：1、机架；2、蒸汽杀青室；3、第一杀青滚筒；4、第二杀青滚筒；21、进料口；22、振动槽；23、蒸汽发生装置；24、扫叶装置；25、伸缩挡板；31、除湿管道；32、除湿装置；33、第一加热器；41、热风管道；42、热风发生器；43、第二加热器；241、滑竿；242、运动装置；243、扫叶毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种茶叶杀青机，包括机架1，该型茶叶杀青机为三段式连续杀青机，从前至后包括蒸汽杀青室2、第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4；蒸汽杀青室2的上部设置进料口21，进料口21下方设置振动槽22，振动槽22位于蒸汽杀青室2内部，蒸汽杀青室2内部还设置蒸汽发生装置23和扫叶装置24，扫叶装置24位于振动槽22上方，蒸汽杀青室2尾端设置出料口，出料口处设置伸缩挡板25。

蒸汽杀青室2的出料口25与第一杀青滚筒3相接，第一杀青滚筒3内部设置除湿管道31，除湿管道31位于第一杀青滚筒3内的部分设置进气孔，除湿管道31与除湿装置32连通；第一杀青滚筒3的外壁下方设置第一加热器33；第一杀青滚筒3尾端的出料口与第二杀青滚筒4相连，第二杀青滚筒4内部设置热风管道41，热风管道41位于第二杀青滚筒4内的部分设置出风孔，热风管道41与热风发生器42连通，所述除湿装置32和热风发生器42均位于第二杀青滚筒4外部，第二杀青滚筒4的外壁下方设置第二加热器43。

该型茶叶杀青机使用时，将鲜叶从蒸汽杀青室2上方的进料口21投入，茶叶落入到振动槽22中，在蒸汽杀青室2内由100℃左右的常压蒸汽完成初步杀青，蒸汽杀青过程中能够去除茶叶鲜叶中的少量水分，保护茶叶中的色素，维持青亮的色泽，并软化鲜叶，蒸汽杀青过程中结束后，出料口处的伸缩挡板25开启，扫叶装置24将初步蒸汽杀青的茶叶送入到后段的第一杀青滚筒3中，第一杀青滚筒3由第一加热器33加热，筒温为240-260℃，采用的是高温快速杀青的方式，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，第一杀青滚筒3内的高温杀青时间为5-6min，杀青过程中通过除湿管道31将第一杀青滚筒3内的蒸汽去除，并去除鲜叶中的青臭气； 然后再将茶叶投入到第二杀青滚筒4中，第二杀青滚筒4中的筒温为180-220℃，中温杀青，杀青过程中采用热风管道41辅助加热，提高杀青效率，使得茶叶各部分受热均匀，达到更好的杀青效果，让叶色转暗并发生清香，三段式杀青结束后，叶片失水约18-23%。

其中，如图2所示，扫叶装置24包括位于振动槽22上方沿水平方向的滑竿241，滑竿241表面设置齿条，滑竿241上连接运动装置242，运动装置242内部设置齿轮和电机，运动装置242下方连接扫叶毛刷243。扫叶装置24中的运动装置242通过电机驱动齿轮转动，从而在齿条上移动，达到扫动茶叶的目的。

本实施例中，第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4由驱动装置驱动沿水平方向的轴转动，第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4的内壁上设置螺旋导叶板，螺旋导叶板的数量为5-8条。

第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4通过转动控制茶叶均匀受热，筒壁内部的螺旋导叶板可以使得茶叶逐步从前端移动到后端。

本实施例中，第一加热器33和第二加热器43为燃气燃烧器或电加热器。

本实施例中，振动槽22振动的方向为沿水平面与茶叶输送方向相垂直的方向。

振动槽22的振动过程，可以使得高温蒸汽与茶叶均匀接触，达到更好的蒸汽杀青作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶杀青机，包括机架，其特征在于：所述茶叶杀青机为三段式连续杀青机，从前至后包括蒸汽杀青室、第一杀青滚筒和第二杀青滚筒；所述蒸汽杀青室的上部设置进料口，进料口下方设置振动槽，振动槽位于蒸汽杀青室内部，蒸汽杀青室内部还设置蒸汽发生装置和扫叶装置，扫叶装置位于振动槽上方，蒸汽杀青室尾端设置出料口，出料口处设置伸缩挡板；

所述蒸汽杀青室的出料口与第一杀青滚筒相接，第一杀青滚筒内部设置除湿管道，除湿管道位于第一杀青滚筒内的部分设置进气孔，除湿管道与除湿装置连通；第一杀青滚筒的外壁下方设置第一加热器；第一杀青滚筒尾端的出料口与第二杀青滚筒相连，第二杀青滚筒内部设置热风管道，热风管道位于第二杀青滚筒内的部分设置出风孔，热风管道与热风发生器连通，所述除湿装置和热风发生器均位于第二杀青滚筒外部，第二杀青滚筒的外壁下方设置第二加热器。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述扫叶装置包括位于振动槽上方沿水平方向的滑竿，滑竿表面设置齿条，滑竿上连接运动装置，运动装置内部设置齿轮和电机，运动装置下方连接扫叶毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述的第一杀青滚筒和第二杀青滚筒由驱动装置驱动沿水平方向的轴转动，第一杀青滚筒和第二杀青滚筒的内壁上设置螺旋导叶板，螺旋导叶板的数量为5-8条。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述第一加热器和第二加热器为燃气燃烧器或电加热器。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青机，其特征在于：所述振动槽振动的方向为沿水平面与茶叶输送方向相垂直的方向。