CN110623090A - 茶叶滚筒杀青机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种茶叶滚筒杀青机，包括箱体，箱体包括进料口和出料口，箱体还包括自上而下依次连通的加热室、蒸汽室和冷却室，加热室连通进料口，冷却室连通出料口，加热室和蒸汽室的连通处，以及蒸汽室和冷却室的连通处分别设置信号连接控制器的开关门；加热滚筒位于加热室内，加热滚筒分别连通进料口，以及加热室和蒸汽室的连通处；蒸汽滚筒位于蒸汽室内，蒸汽室连通蒸汽罐；蒸汽室内设置分别连通蒸汽滚筒，以及蒸汽室和加热室的连通处的连接通道，蒸汽滚筒连通蒸汽室和冷却室的连通处；冷却室连通冷风机。本发明提出技术方案中加热滚筒、蒸汽滚筒和冷却室自上而下设置，并利用重力使茶叶依次完成杀青和冷却这样节约了杀青机的占地面积。

Description

茶叶滚筒杀青机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶滚筒杀青机。

背景技术

杀青是成品茶叶形状和品质形成的关键工序。在杀青过程中通过高温抑制茶多酚等的酶促氧化，钝化鲜叶中的氧化酶活性，同时还改变叶绿素存在形式，使叶绿素从叶绿体中释放出来，确保绿茶外形绿、汤色绿、叶底绿。高温加热过程中使茶叶挥发低沸点芳香物质，除去鲜叶中青草气，激发显露茶叶清香，并蒸发鲜叶部分水分，使茶叶便于下一步工序的揉捻成形。现在一般使用杀青机对茶叶进行杀青，茶叶在杀青机内加热完成整个杀青过程，通常将茶叶放置在较长的传送带或滚筒通过蒸汽、电热和辐射中一种，一次性完成杀青，这样的杀青机占地面积大，导致需要较大面积的厂房才能安放杀青机。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种茶叶滚筒杀青机，旨在解决杀青机占据的的工作面积较大不利于生产的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，包括箱体，以及设置于所述箱体内的加热滚筒和蒸汽滚筒，所述箱体外设置蒸汽罐、冷风机和控制器；所述箱体包括进料口和出料口，所述箱体还包括自上而下依次连通的加热室、蒸汽室和冷却室，所述加热室连通所述进料口，所述冷却室连通所述出料口，所述加热室和所述蒸汽室的连通处，以及所述蒸汽室和所述冷却室的连通处分别设置信号连接所述控制器的开关门；所述加热滚筒位于所述加热室内，所述加热滚筒分别连通所述进料口，以及所述加热室和所述蒸汽室的连通处；所述蒸汽滚筒位于所述蒸汽室内，所述蒸汽室开设连通所述箱体外部的泄压孔和蒸汽口，所述蒸汽口和所述蒸汽罐之间通过蒸汽管道连接，所述蒸汽管道和所述蒸汽罐之间设置信号连接所述控制器的电磁阀；所述蒸汽室内设置分别连通所述蒸汽滚筒，以及所述蒸汽室和所述加热室的连通处的连接通道，所述蒸汽滚筒远离所述连接通道的一端连通所述蒸汽室和所述冷却室的连通处；所述冷却室内开设连通所述箱体外部的冷却口，所述冷却口和所述冷风机通过冷却管道连接。

优选的，所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒的内壁面均设置垂直于对应内壁的若干刮板,每一所述刮板沿所述所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒的内壁面间隔设置；每一所述刮板沿所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒内茶叶移动路径交错设置；每一所述刮板背向所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒内茶叶移动路径的一侧向所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒旋转方向偏移。

优选的，所述冷却室内设置有转轴，所述转轴周向上设置搅拌臂，所述搅拌臂远离所述转轴的一侧设置刮片。

优选的，所述蒸汽室内还设置与所述蒸汽滚筒同轴的蒸汽喷气管，所述蒸汽喷气管位于所述蒸汽滚筒内，所述蒸汽喷气管的一端延伸与所述蒸汽口连接，所述蒸汽喷气管位于所述蒸汽滚筒内的部分的周面上交错设置若干面向所述蒸汽滚筒内壁面的喷气口。

优选的，所述蒸汽滚筒的壁面开设若干滤水孔，所述蒸汽滚筒背离所述加热室的一侧设置集水槽，所述集水槽内开设连通所述箱体外部的排水口。

优选的，所述加热滚筒包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁套设于所述内侧壁外侧，所述外侧壁和所述内侧壁之间留有导热间隙，所述外侧壁背离所述内侧壁的一侧设置电热片；所述内侧壁开设用于连通所述加热滚筒内和导热间隙的若干导热孔。

优选的，所述加热滚筒内设置信号连接所述控制器的第一温度传感器。

优选的，所述冷却室至少一侧壁上设置风扇，所述风扇面向所述冷却室内部的一侧设置用于隔离茶叶和所述风扇的隔离格栅。

优选的，所述加热室内正对所述加热滚筒送出茶叶的一侧的侧壁和所述蒸汽室内正对所述蒸汽滚筒送出茶叶的一侧的侧壁均设置观察窗，所述观察窗可开闭，以使用户对茶叶抽样。

优选的，所述刮板的远离壁面的一侧为弧状。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

加热滚筒、蒸汽滚筒和冷却室自上而下设置，并利用重力使茶叶依次完成杀青和冷却这样节约了杀青机的占地面积；加热滚筒和蒸汽滚筒结合式杀青使茶叶表面在加热滚筒内接触高温锁住茶叶内水份，再通过蒸汽滚筒内的蒸汽使每一片茶叶均在高温蒸汽的作用下完成杀青，这样在保证杀青的同时，茶叶保持一定的润性，方便茶叶后期揉捻以提升茶叶品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种茶叶滚筒杀青机一实施例的结构示意图；

图2为箱体内部的结构示意图；

图3为图2左视的结构示意图(隐藏左侧箱体外壁)；

图4为加热滚筒的结构示意图；

图5为蒸汽滚筒的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种茶叶滚筒杀青机。

如图1至图5所示的一种茶叶滚筒杀青机，包括箱体1，以及设置于箱体1内的加热滚筒2和蒸汽滚筒3，箱体1外设置蒸汽罐5、冷风机6和控制器18；箱体1包括进料口和出料口，箱体1还包括自上而下依次连通的加热室11、蒸汽室12和冷却室13，加热室11连通进料口，冷却室13连通出料口，加热室11和蒸汽室12的连通处，以及蒸汽室12和冷却室13的连通处分别设置信号连接控制器18的开关门14；加热滚筒2位于加热室11内，加热滚筒2分别连通进料口，以及加热室11和蒸汽室12的连通处；蒸汽滚筒3位于蒸汽室12内，蒸汽室12开设连通箱体1外部的泄压孔和蒸汽口，蒸汽口和蒸汽罐5之间通过蒸汽管道51连接，蒸汽管道51和蒸汽罐5之间设置信号连接控制器18的电磁阀；蒸汽室12内设置分别连通蒸汽滚筒3，以及蒸汽室12和加热室11的连通处的连接通道15，蒸汽滚筒3远离连接通道15的一端连通蒸汽室12和冷却室13的连通处；冷却室13内开设连通箱体1外部的冷却口，冷却口和冷风机6通过冷却管道61连接。

加热滚筒2和蒸汽滚筒3和冷却室13自上而下设置，并利用重力使茶叶依次完成茶叶杀青和冷却这样节约了杀青机的占地面积；加热滚筒2和蒸汽滚筒3结合式杀青使茶叶表面在加热滚筒2内接触高温锁住茶叶内水份，再通过蒸汽滚筒3内的蒸汽使每一片茶叶均在高温蒸汽的作用下完成杀青，这样在保证杀青的同时，茶叶保持一定的润性，方便茶叶后期揉捻以提升茶叶品质。

具体的，连接通道15为一斜板，斜板的一端固定连接加热室11和蒸汽室12连通处，斜板的另一端正对蒸汽滚筒3的茶叶进入口，斜板的两侧分别设置护板。加热滚筒2杀青茶叶后将茶叶抛洒至加热室11和蒸汽室12连通处，开关门14打开使茶叶滑落至斜板并经过斜板进入到蒸汽滚筒3内，护板可防止茶叶从斜板两侧掉落。

具体的，箱体1的底部设置支撑架16和运输带8，出料口正对运输带8，箱体1底部设置信号连接控制器18的摄像头17，摄像头17用于获取茶叶杀青后的图片；加热滚筒2和蒸汽滚筒3分别电连接控制器18，用户根据茶叶杀青的情况调节加热滚筒2和蒸汽滚筒3的转速，以控制茶叶分别在加热滚筒2和蒸汽滚筒3内的杀青时间。

加热滚筒2和蒸汽滚筒3的内壁面均设置垂直于对应内壁的若干刮板，每一刮板沿加热滚筒2和蒸汽滚筒3的内壁面间隔设置；每一刮板沿加热滚筒2和蒸汽滚筒3内茶叶移动路径交错设置；每一刮板背向加热滚筒2和蒸汽滚筒3内茶叶移动路径的一侧向加热滚筒2和蒸汽滚筒3旋转方向偏移。刮板分别在加热滚筒2和蒸汽滚筒3内有序的交错设置可以避免茶叶结块，使茶叶杀青更加均匀。

参见图2和图3，冷却室13内设置有转轴7，转轴7周向上设置搅拌臂71，搅拌臂71远离转轴7的一侧设置刮片72。搅拌臂71和刮片72配合搅拌杀青后的茶叶，再配合冷风机6使茶叶温度下降并去除表面水汽。具体的，冷却室13背离蒸汽室的一侧为敞口，敞口为出料口，敞口设置挡板，当冷却室13内茶叶冷却完毕后打开挡板，茶叶完全移出冷却室13并落入运输带8。

蒸汽室12内还设置与蒸汽滚筒3同轴的蒸汽喷气管4，蒸汽喷气管4位于蒸汽滚筒3内，蒸汽喷气管4的一端延伸与蒸汽口连接，蒸汽喷气管4位于蒸汽滚筒3内的部分的周面上交错设置若干面向蒸汽滚筒3内壁面的喷气口。蒸汽喷气管4的喷气口位于蒸汽滚筒3内，使蒸汽直射茶叶缩短了茶叶杀青时间，避免杀青时间过长影响到茶叶的品质下降。

参见图5，蒸汽滚筒3的壁面开设若干滤水孔31，蒸汽滚筒3背离加热室11的一侧设置集水槽，集水槽内开设连通箱体1外部的排水口。滤水孔31和滤水槽的设置可以避免水在箱体1内堆积，影响茶叶的杀青。

参见图4，加热滚筒2包括外侧壁21和内侧壁22，外侧壁21套设于内侧壁22外侧，外侧壁21和内侧壁22之间留有导热间隙23，外侧壁21背离内侧壁22的一侧设置电热片211；内侧壁22开设用于连通加热滚筒2内和导热间隙23的若干导热孔221。外侧壁21同时加热内侧壁22和加热滚筒2内，可以避免内侧壁22和加热滚筒2内的温差大，导热孔221加快了冷热交换，保持了加热滚筒2内温度的一致，防止加热滚筒2内茶叶杀青不均匀。

加热滚筒2内设置信号连接控制器18的第一温度传感器。第一温度传感器用于测量加热滚筒2内温度，配合控制器18留下杀青数据，用户根据抽样结果设定加热滚筒2内的温度，控制茶叶的杀青效果，使茶叶品质上升。

参见图2和图3，冷却室13至少一侧壁上设置风扇73，风扇73面向冷却室13内部的一侧设置用于隔离茶叶和风扇73的格栅74。具体的，两风扇73在冷却室13内正对设置，转轴7位于两风扇73之间，两风扇73均为抽风风扇73，冷风机6向冷却室13内送入冷风使茶叶温度下降，两风抽离水汽，已达到快速干燥茶叶表面和降低茶叶温度，避免水汽附着茶叶表面使茶叶表面变黑。

加热室11内正对加热滚筒2送出茶叶的一侧的侧壁和蒸汽室12内正对蒸汽滚筒3送出茶叶的一侧的侧壁均设置观察窗，观察窗可开闭，以使用户对茶叶抽样。观察窗供用户分别观察加热滚筒2和蒸汽滚筒3加工后茶叶的杀青状态，便于用于设计杀青方案。

刮板的远离壁面的一侧为弧状。弧状的设计可以避免刮板刮伤茶叶影响茶叶的品质。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，包括箱体，以及设置于所述箱体内的加热滚筒和蒸汽滚筒，所述箱体外设置蒸汽罐、冷风机和控制器；所述箱体包括进料口和出料口，所述箱体还包括自上而下依次连通的加热室、蒸汽室和冷却室，所述加热室连通所述进料口，所述冷却室连通所述出料口，所述加热室和所述蒸汽室的连通处，以及所述蒸汽室和所述冷却室的连通处分别设置信号连接所述控制器的开关门；所述加热滚筒位于所述加热室内，所述加热滚筒分别连通所述进料口，以及所述加热室和所述蒸汽室的连通处；所述蒸汽滚筒位于所述蒸汽室内，所述蒸汽室开设连通所述箱体外部的泄压孔和蒸汽口，所述蒸汽口和所述蒸汽罐之间通过蒸汽管道连接，所述蒸汽管道和所述蒸汽罐之间设置信号连接所述控制器的电磁阀；所述蒸汽室内设置分别连通所述蒸汽滚筒，以及所述蒸汽室和所述加热室的连通处的连接通道，所述蒸汽滚筒远离所述连接通道的一端连通所述蒸汽室和所述冷却室的连通处；所述冷却室内开设连通所述箱体外部的冷却口，所述冷却口和所述冷风机通过冷却管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒的内壁面均设置垂直于对应内壁的若干刮板,每一所述刮板沿所述所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒的内壁面间隔设置；每一所述刮板沿所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒内茶叶移动路径交错设置；每一所述刮板背向所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒内茶叶移动路径的一侧向所述加热滚筒和所述蒸汽滚筒旋转方向偏移。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述冷却室内设置有转轴，所述转轴周向上设置搅拌臂，所述搅拌臂远离所述转轴的一侧设置刮片。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述蒸汽室内还设置与所述蒸汽滚筒同轴的蒸汽喷气管，所述蒸汽喷气管位于所述蒸汽滚筒内，所述蒸汽喷气管的一端延伸与所述蒸汽口连接，所述蒸汽喷气管位于所述蒸汽滚筒内的部分的周面上交错设置若干面向所述蒸汽滚筒内壁面的喷气口。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述蒸汽滚筒的壁面开设若干滤水孔，所述蒸汽滚筒背离所述加热室的一侧设置集水槽，所述集水槽内开设连通所述箱体外部的排水口。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述加热滚筒包括外侧壁和内侧壁，所述外侧壁套设于所述内侧壁外侧，所述外侧壁和所述内侧壁之间留有导热间隙，所述外侧壁背离所述内侧壁的一侧设置电热片；所述内侧壁开设用于连通所述加热滚筒内和导热间隙的若干导热孔。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述加热滚筒内设置信号连接所述控制器的第一温度传感器。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述冷却室至少一侧壁上设置风扇，所述风扇面向所述冷却室内部的一侧设置用于隔离茶叶和所述风扇的隔离格栅。

9.根据权利要求1-7任一所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述加热室内正对所述加热滚筒送出茶叶的一侧的侧壁和所述蒸汽室内正对所述蒸汽滚筒送出茶叶的一侧的侧壁均设置观察窗，所述观察窗可开闭，以使用户对茶叶抽样。

10.根据权利要求2所述的一种茶叶滚筒杀青机，其特征在于，所述刮板的远离壁面的一侧为弧状。