CN108634039B - 茶叶杀青机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶杀青机，包括壳体（2）、隔板（5）、翻板机构、动力机构，其特征在于：壳体（2）上面一侧连接进口A（3），进口A（3）上设置有进口B（4），壳体（2）上面另一侧连接出口B（8），出口B（8）上设置有出口A（7），进口A（3）、出口B（8）固定在机架（1）上，其中；壳体（2）内安装有隔板（5），隔板（5）上设置有循环口（6），其中；壳体（2）上安装有挡板（13），壳体（2）内还设置有翻板机构，其中；壳体（2）下面安装有下料口（20），下料口（20）下部设置有动力机构。本发明结构简单、不损伤茶叶、杀青均匀、连续工作、形成流水线生产、方便适用。

Description

茶叶杀青机
技术领域
本发明属于机械领域，特别涉及一种茶叶杀青机。
背景技术
茶叶在生产过程中，杀青是其最重要的一道工序，直接影响茶叶品质，其生产过程是通过用杀青机进行，现有的杀青机是采用加热装置直接加热滚筒，再由滚筒翻滚将热量传递给茶叶；该种方式的杀青机存在滚筒翻滚时损伤茶叶，且需要将在杀青机里正在杀青的茶叶全部杀青完成，才可以取出，杀青时间长，而且不能形成生产设备流水线，对茶叶的生产加工形成阻碍，不能满足茶叶生产设备推向市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单、杀青机部损伤茶叶、杀青均匀、能连续工作、可形成生产设备流水线、方便适用的茶叶杀青机。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
一种茶叶杀青机，包括壳体、隔板、翻板机构、动力机构，其特征在于：壳体上面一侧连接进口A，进口A上设置有进口B，壳体上面另一侧连接出口B，出口B上设置有出口A，进口A、出口B固定在机架上，壳体内安装有隔板，隔板上设置有循环口，壳体上安装有挡板，壳体内还设置有翻板机构，壳体下面安装有下料口，下料口下部设置有动力机构。
所述翻板机构包括壳体内安装有翻板座，翻板座通过旋转头连接翻板，翻板下面设置有托架，托架连接支撑杆，支撑杆连接托架轮，托架轮下面设置有转盘，转盘上设置有凹槽。
所述动力机构包括转盘下面连接的齿轮，齿轮内设置有轴承，齿轮侧面设置有与之啮合的传动齿，传动齿连接电机，电机安装在电机架上，电机架安装在机架上。
所述壳体是环形，有半圆型槽，壳体有若干个，壳体固定在进口A、出口B上，壳体下面密封，上面只留连接进口B、出口A的孔，其他部位密封。
所述进口B、出口A插入壳体底部，进口B、出口A上有若干小。
所述挡板是锥型，中间是空心的。
所述下料口下方设置有悬挂盘，悬挂盘上面设置有轴承，轴承连接齿轮。
所述翻板是扇形，边上设有半圆型的孔，一侧可向下翻转。
所述托架、支撑杆有若干条，托架轮有若干个，托架、支撑杆和托架轮可在转盘、凹槽上面上下移动。
所述转盘上设置的凹槽是弧形，托架、支撑杆托架轮在凹槽上的弧形内，依次序，从低到高、从短到长循环移动。
由以上技术方案可知，本技术方案与现有技术方案相比具有明显有益效果，本技术方案通过壳体内安装有翻板座，翻板座通过旋转头连接翻板，翻板下面设置有托架，托架连接支撑杆，支撑杆连接托架轮，托架轮下面设置有转盘，转盘上设置有凹槽实现了茶叶在翻板上往下翻动时，是自由下落，不受翻滚时相互挤压，不会损伤茶叶。其中；壳体上安装有挡板，实现了茶叶自由下落时，对掉在挡板上是茶叶进行换位调节，使茶叶落在下一层翻板上，混合均匀，摆放在下一层翻板中部。其中；转盘下面连接的齿轮，齿轮内设置有轴承，齿轮侧面设置有与之啮合的传动齿，传动齿连接电机，电机安装在电机架上，电机架安装在机架上。托架、支撑杆有若干条，托架轮有若干个，托架、支撑杆和托架轮可在转盘、凹槽上面上下移动。实现了转盘转动时，转盘上的凹槽已转动，当凹槽转动到托架轮下面时，架轮、支撑杆、托架向下运行，使翻板翻转，并有序的一层一层往下翻转，连续工作，形成流水线生产。本发明结构简单、不损伤茶叶、杀青均匀、连续工作、形成流水线生产、方便适用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的A-A剖视图；
图4为本发明壳体、隔板，翻板座、翻板、托架、支撑杆仰视的结构示意图；
图5为本发明的托架、支撑杆、托架轮结构示意图；
图6为本发明的托架、支撑杆、托架轮主视图；
图7为本发明一层托架、支撑杆、托架轮结构示意图；
图8为本发明翻板俯视图；
图9为本发明转盘、凹槽、齿轮结构示意图；
图10为本发明翻板座结构示意图。
图中标识：
1、机架，2、壳体，3、进口A，4、进口B，5、隔板，6、循环口，7、出口A，8、出口B，9、翻板座，10、翻板，11、旋转头，12、托架，13、挡板，14、支撑杆，15、托架轮，16、转盘，17、凹槽 ，18、齿轮，19、轴承、20、下料口,21、悬挂盘，22、电机架、23、电机，24、传动齿。
具体实施方式：
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的茶叶杀青机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1和图10，一种茶叶杀青机，包括壳体2、隔板5、翻板机构、动力机构，其特征在于：壳体2上面一侧连接进口A3，进口A3上设置有进口B4，壳体2上面另一侧连接出口B8，出口B8上设置有出口A7，进口A3、出口B8固定在机架1上，壳体2内安装有隔板5 ，隔板5上设置有循环口6，壳体2上安装有挡板13，壳体2内还设置有翻板机构，壳体2下面安装有下料口20，下料口20下部设置有动力机构。
所述翻板机构包括壳体2内安装有翻板座9，翻板座9通过旋转头11连接翻板10，翻板10下面设置有托架12，托架12连接支撑杆14，支撑杆14连接托架轮15，托架轮15下面设置有转盘16，转盘16上设置有凹槽17。
所述动力机构包括转盘16下面连接的齿轮18，齿轮18内设置有轴承19，齿轮18侧面设置有与之啮合的传动齿24，传动齿24连接电机23，电机23安装在电机架22上，电机架22安装在机架1上。
所述壳体2是环形，有半圆型槽，壳体2有若干个，壳体2固定在进口A3、出口B8上，壳体2下面密封，上面只留连接进口B4、出口A7的孔，其他部位密封。
所述进口B4、出口A7插入壳体2底部，进口B4、出口A7上有若干小。
所述挡板13是锥型，中间是空心的。
所述下料口20下方设置有悬挂盘21，悬挂盘21上面设置有轴承19，轴承19连接齿轮18。
所述翻板10是扇形，边上设有半圆型的孔，一侧可向下翻转。
所述托架12、支撑杆14有若干条，托架轮15有若干个，托架12、支撑杆14和托架轮15可在转盘16、凹槽17上面上下移动。
所述转盘16上设置的凹槽17是弧形，托架12、支撑杆14托架轮15在凹槽17上的弧形内，依次序，从低到高、从短到长循环移动。
使用时，将热源从进口A3输入预热后，放入茶叶至翻板10最上层，将托架轮15调整到凹槽17处，翻板10上的茶叶掉入下一层，启动电机，当托架轮15旋转脱离凹槽17，在放入茶叶至翻板10最上层，每次最上层翻板10翻转后在关闭，就放入茶叶，当最底层打开时，茶叶从下料口20出来时，杀青工序已完成，其各层打开的顺序是；最上层打开后是最底层打开，最底层打开后是底层的上一层，从下至上依次序打开，循环工作，形成流水线。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种茶叶杀青机，包括壳体（2）、隔板（5）、翻板机构、动力机构，其特征在于：壳体（2）上面一侧连接进口A（3），进口A（3）上设置有进口B（4），壳体（2）上面另一侧连接出口B（8），出口B（8）上设置有出口A（7），进口A（3）、出口B（8）固定在机架（1）上，壳体（2）内安装有隔板（5） ，隔板（5）上设置有循环口（6），壳体（2）上安装有挡板（13），壳体（2）内还设置有翻板机构，壳体（2）下面安装有下料口（20），下料口（20）下部设置有动力机构，翻板机构包括壳体（2）内安装有翻板座（9），翻板座（9）通过旋转头（11）连接翻板（10），翻板（10）下面设置有托架（12），托架（12）连接支撑杆（14），支撑杆（14）连接托架轮（15），托架轮（15）下面设置有转盘（16），转盘（16）上设置有凹槽（17），动力机构包括转盘（16）下面连接的齿轮（18），齿轮（18）内设置有轴承（19），齿轮（18）侧面设置有与之啮合的传动齿（24），传动齿（24）连接电机（23），电机（23）安装在电机架（22）上，电机架（22）安装在机架（1）上，翻板（10）是扇形，边上设有半圆型的孔，一侧可向下翻转。
2.如权利要求1所述茶叶杀青机，其特征在于：所述壳体（2）是环形，有半圆型槽，壳体（2）有若干个，壳体（2）固定在进口A（3）、出口B（8）上，壳体（2）下面密封，上面只留连接进口B（4）、出口A（7）的孔，其他部位密封。
3.如权利要求1所述茶叶杀青机，其特征在于：所述进口B（4）、出口A（7）插入壳体（2）底部，进口B（4）、出口A（7）上有若干小。
4.如权利要求1所述茶叶杀青机，其特征在于：所述挡板（13）是锥型，中间是空心的。
5.如权利要求1所述茶叶杀青机，其特征在于：所述下料口（20）下方设置有悬挂盘（21），悬挂盘（21）上面设置有轴承（19），轴承（19）连接齿轮（18）。
6.如权利要求2所述茶叶杀青机，其特征在于：所述托架（12）、支撑杆（14）有若干条，托架轮（15）有若干个，托架（12）、支撑杆（14）和托架轮（15）可在转盘（16）、凹槽（17）上面上下移动。
7.如权利要求2所述茶叶杀青机，其特征在于：所述转盘（16）上设置的凹槽（17）是弧形，托架（12）、支撑杆（14）托架轮（15）在凹槽（17）上的弧形内，依次序，从低到高、从短到长循环移动。
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