CN209321827U - 一种金属制品加工上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工上料装置，包括支撑柱和主轴，所述支撑柱设有两组，所述主轴两端通过轴套贯穿于两组支撑柱，且主轴转动连接与轴套，所述主轴一端和支撑柱一侧固定安装的电机传动连接，所述主轴上至少环向等间隔设置有六组支撑板，六组支撑板均为方形板结构，所述支撑板远离主轴一侧转动安装有导轴，所述导轴上转动套接有五组导套，五组所述导套底部均通过固定连接的支架连接有上料箱，所述上料箱顶部开口设置，所述上料箱一侧通过铰链铰接有箱门，且箱门的宽度和上料箱内壁之间的宽度一致，本实用新型循环上料，提高了上料效率，可以在一次性上料时，分类上料不同的金属制品原料，使用加工方便，同时避免混乱。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品加工上料装置。
背景技术
金属制品包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
在金属制品加工上料时，现有的上料机构不能实现循环上料，上料效率低下，而且一次性只能上料一种类型的金属制品，使用加工不便，给生产加工带来一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工上料装置，循环上料，提高了上料效率，可以在一次性上料时，分类上料不同的金属制品原料，使用加工方便，同时避免混乱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工上料装置，包括支撑柱和主轴，所述支撑柱设有两组，所述主轴两端通过轴套贯穿于两组支撑柱，且主轴转动连接与轴套，所述主轴一端和支撑柱一侧固定安装的电机传动连接，所述主轴上至少环向等间隔设置有六组支撑板，六组支撑板均为方形板结构，所述支撑板远离主轴一侧转动安装有导轴，所述导轴上转动套接有五组导套，五组所述导套底部均通过固定连接的支架连接有上料箱，所述上料箱顶部开口设置，所述上料箱一侧通过铰链铰接有箱门，且箱门的宽度和上料箱内壁之间的宽度一致。
优选的，所述支撑柱底部均焊接有底座，所述底座上环向开设有定位孔。
优选的，所述支撑板上位于导轴安装位置均开设有相对应的缺口。
优选的，所述电机通过三角支架固定在支撑柱一侧，所述三角支架采用焊接方式固定在支撑柱上。
优选的，所述箱门上一侧开设有凹槽，所述凹槽为方形槽。
优选的，所述支撑板均采用焊接方式固定在主轴上，所述支撑板为铝合金板结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用主轴带动支撑旋转，从而带动支撑板一侧的上料箱进行循环上料，提高了上料效率；
2、通过在一组支撑板上的导轴套接五组导套结构，并设置五组上料箱，可以在一次性上料时，分类上料不同的金属制品原料，使用加工方便，同时避免混乱。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的支撑柱和主轴部分主视结构示意图；
图3为本实用新型的主轴和支撑板部分结构示意图；
图4为本实用新型的支撑板部分俯视结构示意图；
图5为本实用新型的上料箱俯视放大结构示意图。
图中：1支撑柱、2底座、3主轴、4轴套、5支撑板、6导轴、7支架、8上料箱、9电机、10缺口、11导套、12箱门、13凹槽、14三角支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工上料装置，包括支撑柱1和主轴3，所述支撑柱1设有两组，所述主轴3两端通过轴套4贯穿于两组支撑柱1，且主轴3转动连接与轴套4，所述主轴3一端和支撑柱1一侧固定安装的电机9传动连接，所述主轴3上至少环向等间隔设置有六组支撑板5，六组支撑板5均为方形板结构，所述支撑板5远离主轴3一侧转动安装有导轴6，所述导轴6上转动套接有五组导套11，五组所述导套11底部均通过固定连接的支架7连接有上料箱8，上料箱8在重力作用下始终保持结构平稳水平；所述上料箱8顶部开口设置，所述上料箱8一侧通过铰链铰接有箱门12，且箱门12的宽度和上料箱8内壁之间的宽度一致。
具体的，所述支撑柱1底部均焊接有底座2，所述底座2上环向开设有定位孔；通过设置的底座2结构为支撑柱1提供稳定支撑的作用。
具体的，所述支撑板5上位于导轴6安装位置均开设有相对应的缺口10；通过设置的缺口10结构，方便导轴6结构的正常转动调节。
具体的，所述电机9通过三角支架14固定在支撑柱1一侧，所述三角支架14采用焊接方式固定在支撑柱1上；三角支架14为电机9安装提供稳定的支撑作用。
具体的，所述箱门12上一侧开设有凹槽13，所述凹槽13为方形槽。
具体的，所述支撑板5均采用焊接方式固定在主轴3上，所述支撑板5为铝合金板结构；采用铝合金板结构，强度高，使用稳定。
工作原理：将金属制品按照分类放置在靠近支撑柱1下侧的五组上料箱8上，通过电机9带动主轴3转动，利用主轴3的转动作用，在重力作用下，上料箱8在导轴6底部始终处于水平状态，上料箱8送料至上方位置时，根据上料高度需要，打开箱门12，从上料箱8内进行取料，同时当取完的上料箱8重新落入到底部位置时，可以重新进行补料，实现循环上料，提高了上料效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属制品加工上料装置，包括支撑柱(1)和主轴(3)，其特征在于：所述支撑柱(1)设有两组，所述主轴(3)两端通过轴套(4)贯穿于两组支撑柱(1)，且主轴(3)转动连接与轴套(4)，所述主轴(3)一端和支撑柱(1)一侧固定安装的电机(9)传动连接，所述主轴(3)上至少环向等间隔设置有六组支撑板(5)，六组支撑板(5)均为方形板结构，所述支撑板(5)远离主轴(3)一侧转动安装有导轴(6)，所述导轴(6)上转动套接有五组导套(11)，五组所述导套(11)底部均通过固定连接的支架(7)连接有上料箱(8)，所述上料箱(8)顶部开口设置，所述上料箱(8)一侧通过铰链铰接有箱门(12)，且箱门(12)的宽度和上料箱(8)内壁之间的宽度一致。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上料装置，其特征在于：所述支撑柱(1)底部均焊接有底座(2)，所述底座(2)上环向开设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上料装置，其特征在于：所述支撑板(5)上位于导轴(6)安装位置均开设有相对应的缺口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上料装置，其特征在于：所述电机(9)通过三角支架(14)固定在支撑柱(1)一侧，所述三角支架(14)采用焊接方式固定在支撑柱(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上料装置，其特征在于：所述箱门(12)上一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)为方形槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工上料装置，其特征在于：所述支撑板(5)均采用焊接方式固定在主轴(3)上，所述支撑板(5)为铝合金板结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN111977041A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-24 | 厉风英 | 一种土壤样品的瓶装机构 |
| CN112357348A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-02-12 | 铜陵市超越电子有限公司 | 金属化薄膜分切用卷轴转移装置 |
| CN113697148A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-11-26 | 浙江中纺控股集团有限公司 | 一种染料称重系统 |
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