CN220485669U - 一种滚瓶装置用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚瓶装置用夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有立板一，所述工作台顶端远离立板一的一侧固定连接有立板二，所述立板一和立板二之间设有滚瓶机构，所述立板二的侧端设有传动机构，所述立板一的顶端设有夹持机构，本实用新型通过夹持机构的设置，当滚瓶瓶口安装在两个弧形板之间后，由螺钉和螺母进行最后的固定，滚瓶就被夹持固定住，接着通过传动机构带动滚瓶机构进行转动，滚瓶就会在滚瓶机构上进行转动，从而能够使得滚瓶在进行长时间转动后，不会产生位置偏移，从而避免滚瓶有掉落的风险。

Description

一种滚瓶装置用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及滚瓶机技术领域，具体为一种滚瓶装置用夹持装置。

背景技术

滚瓶，细胞培养的一种容器。主要应用实验室细胞研究和工业生产生物制品，包括重组蛋白、单克隆抗体、病毒疫苗和其他细胞产生的生物材料，使用时将滚瓶放在滚瓶机上，一般转速在10～20r/h，装液量为10％。随着瓶子的转动，液体中的细胞贴在壁上，这样滚瓶培养的细胞可以不必始终浸在培养液中，以利于细胞呼吸和物质交换。

现有专利申请号CN201920234338.1公开了一种滚瓶机，包括方形框架，所述方形框架前部和后部均横向固定有横杆，所述方形框架底部焊接固定有底板，所述底板上端通过螺钉固定有变速电机，所述变速电机前端输出轴上固定有链轮一，所述横杆上转动设置主转辊和副转辊，所述主转辊前端固定有连接轴一，所述主转辊后端固定有连接轴二，所述连接轴一和连接轴二均通过轴承与横杆连接，所述连接轴一环形侧面固定有链轮二和链轮三，所述链轮一和链轮二通过链条连接，所述副转辊设置在主转辊左右两侧。该设计使用方便，通过变速电机和转辊进行转动，大大提高产品质量和生产效率，减轻了员工的劳动强度，提高了操作的安全性。

但上述方案中，由于没有设置对滚瓶进行夹持的装置，当滚瓶在主转辊和副转辊之间进行转动时，可能会因两个转辊之间转动速度不均，长时间后导致滚瓶在两个转辊之间发生位置偏移，从而有可能造成滚瓶的摔落。为此，我们提出一种滚瓶装置用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚瓶装置用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚瓶装置用夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有立板一，所述工作台顶端远离立板一的一侧固定连接有立板二，所述立板一和立板二之间设有滚瓶机构，所述立板二的侧端设有传动机构，所述立板一的顶端设有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括环形架，所述环形架固定连接在立板一的顶端，所述环形架的内部设置有轴承，所述轴承的内壁固定设置有环形板，所述环形板的内圈侧壁固定连接有若干个内板，每个所述内板的侧端均固定连接有空心杆，每个所述空心杆的内部均设有弹簧，每个所述空心杆的内部均设有圆板，每个所述圆板的侧端均固定连接有圆杆，每个所述圆杆均插设至空心杆的外端，相邻的两个所述圆杆之间均固定连接有弧形板。

优选的，每个所述弧形板的内壁均固定设置有防滑垫。

优选的，每个所述弧形板的左右两个侧端均固定连接有侧板，每个所述弧形板的侧端均螺纹连接有螺钉，每个所述螺钉的外端螺纹连接有螺母。

优选的，所述滚瓶机构包括转轴一和转轴二，所述转轴一设置在立板一和立板二之间，所述转轴一的外端设有转辊一，所述转轴二设置在立板一和立板二之间，所述转轴二的外端设有转辊二，所述转轴一和转轴二的侧端分别贯穿至立板二的侧端。

优选的，所述传动机构包括链轮一和链轮二，所述链轮一设置在转轴一的侧端，所述链轮二设置在转轴二的侧端，所述链轮一的外端和链轮二的外端之间套设有链条，所述链轮一的侧端固定连接有转杆，所述转杆设置在电机的输出端。

优选的，所述工作台的侧端固定连接有固定座，所述固定座的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过夹持机构的设置，当滚瓶瓶口安装在两个弧形板之间后，由螺钉和螺母进行最后的固定，滚瓶就被夹持固定住，接着通过传动机构带动滚瓶机构进行转动，滚瓶就会在滚瓶机构上进行转动，从而能够使得滚瓶在进行长时间转动后，不会产生位置偏移，从而避免滚瓶有掉落的风险。

附图说明

图1为本实用新型立体体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构立体结构示意图。

图中：1、工作台；101、固定座；2、立板一；201、立板二；3、转轴一；301、转辊一；302、转轴二；303、转辊二；4、链轮一；401、链轮二；402、链条；403、电机；5、环形架；501、轴承；502、环形板；503、内板；504、空心杆；505、弹簧；506、圆板；507、圆杆；508、弧形板；509、防滑垫；510、侧板；511、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚瓶装置用夹持装置，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定连接有立板一2，工作台1顶端远离立板一2的一侧固定连接有立板二201，立板一2和立板二201之间设有滚瓶机构，立板二201的侧端设有传动机构，立板一2的顶端设有夹持机构，通过将滚瓶放置在滚瓶机构上，接着由夹持机构对滚瓶的瓶口进行夹持固定，最后由传动机构带动滚瓶机构对滚瓶进行转动，由于夹持机构的设置从而能够使得滚瓶在进行长时间转动后，不会产生位置偏移，从而避免滚瓶有掉落的风险。

请参阅图3，夹持机构包括环形架5，环形架5固定连接在立板一2的顶端，环形架5的内部设置有轴承501，该轴承501为滚珠轴承501，轴承501的外圈外壁固定设置在环形架的内部，轴承501的内圈内壁固定设置有环形板502，轴承501能够带动环形板502进行转动，环形板502的内圈侧壁固定连接有若干个内板503，每个内板503的侧端均固定连接有空心杆504，每个空心杆504的内部均安装有弹簧505，弹簧505便于收缩和回弹，每个空心杆504的内部均设有圆板506，每个圆板506的侧端均固定连接有圆杆507，每个圆杆507均插设至空心杆504的外端，方便圆杆507进出空心杆504内部，相邻的两个圆杆507之间均固定连接有弧形板508，弧形板508用于固定滚瓶瓶口，每个弧形板508的内壁均固定设置有防滑垫509，防滑垫509能够提高弧形板508夹持固定的效果，每个弧形板508的左右两个侧端均固定连接有侧板510，每个弧形板508的侧端均螺纹连接有螺钉511，每个螺钉511的外端螺纹连接有螺母，通过将螺钉511和螺母拧开，此时两个弧形板508之间的大小可随意调节，接着将滚瓶的瓶口位置对应安装在两个弧形板508之间，滚瓶瓶口在插进弧形板508之间时，对弧形板508有一定的抵压，此时两个弧形板508会分别顶着每个圆杆507朝着空心杆504内部移动，此时弹簧505就会受到压力而收缩，此时滚瓶贴合在防滑垫509的内壁上，接着将每个螺钉511对应的安装在相对的每个侧板510之间，用螺母进行最后的固定后，滚瓶就被夹持固定住。

请参阅图1-3，滚瓶机构包括转轴一3和转轴二302，转轴一3设置在立板一2和立板二201之间，转轴一3的外端设有转辊一301，转轴二302设置在立板一2和立板二201之间，转轴二302的外端设有转辊二303，转轴一3和转轴二302分别固定安装在立板一2和立板二201之间且能够转动在立板一2和立板二201之间，转轴一3和转轴二302的侧端分别贯穿至立板二201的侧端，传动机构包括链轮一4和链轮二401，链轮一4设置在转轴一3的侧端，链轮二401设置在转轴二302的侧端，链轮一4的外端和链轮二401的外端之间套设有链条402，链轮一4的侧端固定连接有转杆，转杆设置在电机403的输出端，工作台1的侧端固定连接有固定座101，固定座101的顶端开设有安装槽，电机403固定安装在安装槽内，通过启动电机403，链条402带动链轮一4和链轮二401同时进行转动，转辊二303和转辊一301一起进行转动，此时滚瓶就会在转辊一301和转辊二303之间进行转动，加上夹持机构对滚瓶瓶口的夹持固定，从而能够使得滚瓶在进行长时间转动后，不会产生位置偏移，从而避免滚瓶有掉落的风险。

工作原理：滚瓶机(滚瓶装置)由工作台1、立板一2、立板二201、滚瓶机构和传动机构等结构组成，夹持机构应用在滚瓶机内对滚瓶进行夹持固定，使用时，首先将螺钉511和螺母拧开，此时两个弧形板508之间的大小可随意调节，接着将滚瓶的瓶口位置对应安装在两个弧形板508之间，滚瓶瓶口在插进弧形板508之间时，对弧形板508有一定的抵压，此时两个弧形板508会分别顶着每个圆杆507朝着空心杆504内部移动，此时弹簧505就会受到压力而收缩，此时滚瓶贴合在防滑垫509的内壁上，能够便于对不同尺寸大小的滚瓶瓶口进行夹持固定，同时防滑垫509能够提高夹持固定的效果，接着将每个螺钉511对应的安装在相对的每个侧板510之间，用螺母进行最后的固定后，滚瓶就被夹持固定住，接着启动电机403，电机403带动转辊一301进行转动，由于传动机构的设置，通过链条402能够带动转辊二303和转辊一301一起进行转动，此时滚瓶就会在转辊一301和转辊二303之间进行转动，由于环形架5内设置有轴承501，滚瓶瓶口被夹持固定的同时不会影响其进行正常转动，由于链条402带动链轮一4和链轮二401同时进行转动，使得转辊一301和转辊二303转动的速度基本相同，再加上夹持机构对滚瓶瓶口的夹持固定，从而能够使得滚瓶在进行长时间转动后，不会产生位置偏移，从而避免滚瓶有掉落的风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚瓶装置用夹持装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有立板一(2)，所述工作台(1)顶端远离立板一(2)的一侧固定连接有立板二(201)，所述立板一(2)和立板二(201)之间设有滚瓶机构，所述立板二(201)的侧端设有传动机构，其特征在于：所述立板一(2)的顶端设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种滚瓶装置用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构包括环形架(5)，所述环形架(5)固定连接在立板一(2)的顶端，所述环形架(5)的内部设置有轴承(501)，所述轴承(501)的内壁固定设置有环形板(502)，所述环形板(502)的内圈侧壁固定连接有若干个内板(503)，每个所述内板(503)的侧端均固定连接有空心杆(504)，每个所述空心杆(504)的内部均设有弹簧(505)，每个所述空心杆(504)的内部均设有圆板(506)，每个所述圆板(506)的侧端均固定连接有圆杆(507)，每个所述圆杆(507)均插设至空心杆(504)的外端，相邻的两个所述圆杆(507)之间均固定连接有弧形板(508)。

3.根据权利要求2所述的一种滚瓶装置用夹持装置，其特征在于：每个所述弧形板(508)的内壁均固定设置有防滑垫(509)。

4.根据权利要求3所述的一种滚瓶装置用夹持装置，其特征在于：每个所述弧形板(508)的左右两个侧端均固定连接有侧板(510)，每个所述弧形板(508)的侧端均螺纹连接有螺钉(511)，每个所述螺钉(511)的外端螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种滚瓶装置用夹持装置，其特征在于：所述滚瓶机构包括转轴一(3)和转轴二(302)，所述转轴一(3)设置在立板一(2)和立板二(201)之间，所述转轴一(3)的外端设有转辊一(301)，所述转轴二(302)设置在立板一(2)和立板二(201)之间，所述转轴二(302)的外端设有转辊二(303)，所述转轴一(3)和转轴二(302)的侧端分别贯穿至立板二(201)的侧端。

6.根据权利要求1所述的一种滚瓶装置用夹持装置，其特征在于：所述传动机构包括链轮一(4)和链轮二(401)，所述链轮一(4)设置在转轴一(3)的侧端，所述链轮二(401)设置在转轴二(302)的侧端，所述链轮一(4)的外端和链轮二(401)的外端之间套设有链条(402)，所述链轮一(4)的侧端固定连接有转杆，所述转杆设置在电机(403)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种滚瓶装置用夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)的侧端固定连接有固定座(101)，所述固定座(101)的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机(403)。