CN210914139U - 阻尼托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阻尼托辊,包括转辊,转辊的两侧均焊接有齿盘,两个齿盘相背的一侧均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内部均插设有固定杆,两个固定杆的顶部均焊接有立杆,两个立杆的顶部均焊接有连接杆,两个连接杆的顶部均焊接有第二轴承,两个第二轴承的内部均插设有活动杆,两个活动杆的顶部均焊接有连接板,两个连接板的底部均焊接有转轮,两个连接板的底部均焊接有弹簧。该阻尼托辊,货物带动转辊旋转,转辊通过齿盘在第一轴承进行旋转,齿盘在进行旋转的时候,齿盘上的齿牙带动转轮进行旋转,转轮带动连接板进行旋转,连接板通过活动杆在第二轴承上进行旋转,连接板旋转带动弹簧拉伸,对转辊产生阻力,防止货物飞出带式输送机。
Description
技术领域
本实用新型属于托辊技术领域,具体涉及阻尼托辊。
背景技术
托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要,托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
现在的带式输送机为了增大传送机的阻尼系数,很多使用带有阻尼托辊的带式输送机,现有的阻尼托辊可以增加阻尼系数,但是货物在离开带式输送机的时候,容易造成货物飞出带式输送机,现有的阻尼托辊只能增加阻尼托辊与货物之间的阻尼系数,可以更好的输送货物,但是旋转能力依然很强,导致在离开带式输送机的时候,造成货物飞出带式输送机,可能会导致货物的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阻尼托辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:阻尼托辊,包括转辊,所述转辊的两侧均焊接有齿盘,两个所述齿盘相背的一侧均固定安装有第一轴承,两个所述第一轴承的内部均插设有固定杆,两个所述固定杆的顶部均焊接有立杆,两个所述立杆的顶部均焊接有连接杆,两个所述连接杆的顶部均焊接有第二轴承,两个所述第二轴承的内部均插设有活动杆,两个所述活动杆的顶部均焊接有连接板,两个所述连接板的底部均焊接有转轮,两个所述连接板的底部均焊接有弹簧,两个所述固定杆相背的一侧均焊接有矩形块。
所述转辊包括辊体,所述辊体的外部套设有耐磨筒,所述耐磨筒的外部套设有阻尼筒,所述耐磨筒和阻尼筒的两侧均开设有插孔。
优选的,两个所述齿盘相对的一侧分别焊接在两个插孔的内部。
优选的,所述活动杆的直径大小与第二轴承内部直径的大小相匹配,所述连接杆的直径大于活动杆的直径。
优选的,两个所述齿盘上齿牙之间的距离均大于转轮的半径,所述转轮的厚度与齿盘的厚度相匹配。
优选的,两个所述齿盘平行对称分布在转辊的两侧,且两个齿盘上齿牙的方向一致。
优选的,两个所述弹簧的底部分别焊接在两个固定杆的顶部。
优选的,所述活动杆的直径大小与第二轴承内部直径的大小相匹配。
优选的,两个所述转轮分别位于齿盘上齿牙的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该阻尼托辊,货物带动转辊旋转,转辊通过齿盘在第一轴承进行旋转,齿盘在进行旋转的时候,齿盘上的齿牙带动转轮进行旋转,转轮带动连接板进行旋转,连接板通过活动杆在第二轴承上进行旋转,连接板旋转带动弹簧拉伸,对转辊产生阻力,防止货物飞出带式输送机。
(2)该阻尼托辊,向里侧按压两个三角卡板,当齿盘上的齿牙旋转到下一个的时候,弹簧带动连接板复位,使转轮进行复位,连续对转辊产生阻力。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的前视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型转辊的剖视图。
图中:1、转辊;101、辊体;102、耐磨筒;103、阻尼筒;104、插孔;2、齿盘;3、第一轴承;4、固定杆;5、立杆;6、连接杆;7、第二轴承;8、活动杆;9、连接板;10、转轮;11、弹簧;12、矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供阻尼托辊技术方案:阻尼托辊,包括转辊1,转辊1的两侧均焊接有齿盘2,两个齿盘2平行对称分布在转辊1的两侧,且两个齿盘2上齿牙的方向一致,两个齿盘2上齿牙之间的距离均大于转轮10的半径,两个齿盘2相对的一侧分别焊接在两个插孔104的内部,两个齿盘2相背的一侧均固定安装有第一轴承3,两个第一轴承3的内部均插设有固定杆4,两个固定杆4的顶部均焊接有立杆5,两个立杆5的顶部均焊接有连接杆6,连接杆6的直径大于活动杆8的直径,两个连接杆6的顶部均焊接有第二轴承7,两个第二轴承7的内部均插设有活动杆8,活动杆8的直径大小与第二轴承7内部直径的大小相匹配,活动杆8的直径大小与第二轴承7内部直径的大小相匹配,两个活动杆8的顶部均焊接有连接板9,两个连接板9的底部均焊接有转轮10,两个转轮10分别位于齿盘2上齿牙的正上方,转轮10的厚度与齿盘2的厚度相匹配,两个连接板9的底部均焊接有弹簧11,当齿盘2上的齿牙旋转到下一个的时候,弹簧11带动连接板9复位,使转轮10进行复位,连续对转辊1产生阻力,两个弹簧11的底部分别焊接在两个固定杆4的顶部,两个固定杆4相背的一侧均焊接有矩形块12,货物带动转辊1旋转,转辊1通过齿盘2在第一轴承3进行旋转,齿盘2在进行旋转的时候,齿盘2上的齿牙带动转轮10进行旋转,转轮10带动连接板9进行旋转,连接板9通过活动杆8在第二轴承7上进行旋转,连接板9旋转带动弹簧11拉伸,对转辊1产生阻力,防止货物飞出带式输送机。
转辊1包括辊体101,辊体101的外部套设有耐磨筒102,耐磨筒102的外部套设有阻尼筒103,耐磨筒102和阻尼筒103的两侧均开设有插孔104。
本实施例中,优选的,第一螺杆3插设在第一垫筒2的内部,第二螺杆9插设在第二垫筒6的内部,正螺纹筒102内壁的螺纹与正螺纹杆103上的螺纹相啮合,反螺纹筒105内壁的螺纹与反螺纹杆106上的螺纹相啮合,连接杆104的底部焊接在上接板1的顶部,插筒111的底部焊接在反螺纹杆106的顶部,插筒111的两臂均开设有与三角卡板117相匹配的矩形通孔,插筒111内壁的底部开设有与装置板115相匹配的限位槽,转壳101的顶部开设有与反螺纹杆106相匹配的通孔,转壳101的底部开设有正螺纹杆103相匹配的通孔,限位杆113的直径大小与限位筒112内壁直径的大小相同,正螺纹杆103上的螺纹与反螺纹杆106上的螺纹相反,三角卡板117的竖截面呈直角三角形,三角卡板117的顶部呈倾斜状。
本实用新型的工作原理及使用流程:该阻尼托辊,在使用时,将矩形块12安装在安装架上,固定杆4进行支撑,货物带动转辊1旋转,转辊1通过齿盘2在第一轴承3进行旋转,齿盘2在进行旋转的时候,齿盘2上的齿牙带动转轮10进行旋转,转轮10带动连接板9进行旋转,连接板9通过活动杆8在第二轴承7上进行旋转,连接板9旋转带动弹簧11拉伸,产生阻力,当齿盘2上的齿牙旋转到下一个的时候,弹簧11带动连接板9复位,使转轮10进行复位,进行连续产生阻力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.阻尼托辊,包括转辊(1),其特征在于:所述转辊(1)的两侧均焊接有齿盘(2),两个所述齿盘(2)相背的一侧均固定安装有第一轴承(3),两个所述第一轴承(3)的内部均插设有固定杆(4),两个所述固定杆(4)的顶部均焊接有立杆(5),两个所述立杆(5)的顶部均焊接有连接杆(6),两个所述连接杆(6)的顶部均焊接有第二轴承(7),两个所述第二轴承(7)的内部均插设有活动杆(8),两个所述活动杆(8)的顶部均焊接有连接板(9),两个所述连接板(9)的底部均焊接有转轮(10),两个所述连接板(9)的底部均焊接有弹簧(11),两个所述固定杆(4)相背的一侧均焊接有矩形块(12);
所述转辊(1)包括辊体(101),所述辊体(101)的外部套设有耐磨筒(102),所述耐磨筒(102)的外部套设有阻尼筒(103),所述耐磨筒(102)和阻尼筒(103)的两侧均开设有插孔(104)。
2.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:两个所述齿盘(2)相对的一侧分别焊接在两个插孔(104)的内部。
3.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:所述活动杆(8)的直径大小与第二轴承(7)内部直径的大小相匹配,所述连接杆(6)的直径大于活动杆(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:两个所述齿盘(2)上齿牙之间的距离均大于转轮(10)的半径,所述转轮(10)的厚度与齿盘(2)的厚度相匹配。
5.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:两个所述齿盘(2)平行对称分布在转辊(1)的两侧,且两个齿盘(2)上齿牙的方向一致。
6.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:两个所述弹簧(11)的底部分别焊接在两个固定杆(4)的顶部。
7.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:所述活动杆(8)的直径大小与第二轴承(7)内部直径的大小相匹配。
8.根据权利要求1所述的阻尼托辊,其特征在于:两个所述转轮(10)分别位于齿盘(2)上齿牙的正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921444543.7U CN210914139U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 阻尼托辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921444543.7U CN210914139U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 阻尼托辊 |
Publications (1)
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CN210914139U true CN210914139U (zh) | 2020-07-03 |
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ID=71358187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201921444543.7U Active CN210914139U (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 阻尼托辊 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210914139U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114890049A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-12 | 中船重工海为郑州高科技有限公司 | 一种物流传输可变阻尼辊筒装置 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921444543.7U patent/CN210914139U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114890049A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-12 | 中船重工海为郑州高科技有限公司 | 一种物流传输可变阻尼辊筒装置 |
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