CN210734598U - 一种防脱落的旋转托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落的旋转托举装置，包括支撑底座、第一旋转块和第二驱动电机，所述支撑底座的正上方连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的正上方设置有主动辊，所述主动辊的左右两侧设置有限位板，且限位板的外侧设置有支撑架，所述第一旋转块安装在主动辊右侧，且第一旋转块的外侧连接有传动皮带，所述主动辊的外侧连接有第一驱动电机，所述第二驱动电机安装在第二旋转块的外侧，所述限位板的外侧连接有第一滑块，且限位板之间设置有连接板，所述支撑架的正下方连接有第二滑块，所述支撑底座的外侧设置有滑槽。该防脱落的旋转托举装置，采用第二滑块与丝杆，通过丝杆带动第二滑块进行水平移动，进而便于调节两组支撑架之间的距离。

Description

一种防脱落的旋转托举装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种防脱落的旋转托举装置。

背景技术

在生产中，很多企业大都采用机械设备进行包装，机械设备对环形产品进行包装时，产品大都是处于平放状态，下部由锥形辊支撑，锥形辊旋转带动产品转动，进行360度密封包装，这样包装形式，产品需要中心定位，不然旋转时被包装的产品很容易出现跑偏现象，影响包装质量。

现在旋转托举装置难以根据收料辊的长度调节装置的固定距离，导致装置在使用过程中拆卸及组装的难度大，并且旋转托举装置只是通过伸缩气缸带动装置进行升降，在长期使用过程中容易导致装置外侧发生松动及脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的旋转托举装置，以解决上述背景技术中提出的现在旋转托举装置难以根据收料辊的长度调节装置的固定距离，导致装置在使用过程中拆卸及组装的难度大，旋转托举装置只是通过伸缩气缸带动装置进行升降，在长期使用过程中容易导致装置外侧发生松动及脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种防脱落的旋转托举装置，包括支撑底座、第一旋转块和第二驱动电机，所述支撑底座的正上方连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的正上方设置有主动辊，所述主动辊的左右两侧设置有限位板，且限位板的外侧设置有支撑架，所述第一旋转块安装在主动辊右侧，且第一旋转块的外侧连接有传动皮带，所述主动辊的外侧连接有第一驱动电机，所述第二驱动电机安装在第二旋转块的外侧，所述限位板的外侧连接有第一滑块，且限位板之间设置有连接板，所述支撑架的正下方连接有第二滑块，所述支撑底座的外侧设置有滑槽，所述第二滑块的外侧螺纹连接有丝杆，所述连接板的正下方连接有升降面板，且连接板的外侧连接有从动辊。

优选的，所述伸缩气缸、主动辊、限位板、支撑架、第一滑块和升降面板构成升降结构，且支撑架呈矩形分布在支撑底座上，并且伸缩气缸的伸缩长度小于支撑架的长度。

优选的，所述支撑架、第二驱动电机、第二旋转块、第二滑块和丝杆构成滑动结构，且两组第二滑块与丝杆关于支撑底座中心线对称分布，并且第一旋转块与第二旋转块，均安装有传动皮带。

优选的，所述第一驱动电机、第一旋转块、传动皮带及主动辊构成转动结构，且第一驱动电机与限位板通过第一旋转块和传动皮带连接。

优选的，所述第二滑块整体呈“工”字形结构，且第二滑块的宽度小于支撑架的宽度。

优选的，所述升降面板与伸缩气缸为相互平行，且升降面板与连接板焊接为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落的旋转托举装置，

1、采用第二滑块与丝杆，通过丝杆带动第二滑块进行水平移动，进而便于调节两组支撑架之间的距离，便于根据从动辊的长度进行调节固定，降低对不同长度从动辊固定的便捷性；

2、采用支撑架与限位板，通过支撑架对主动辊的升降的轨迹进行限定，确保主动辊日常升降的过程中的稳定性，避免主动辊及物料在使用过程中发生脱落情况，并通过限位板对主动辊左右两侧进行定位固定，确保主动辊使用及转动的稳定性；

3、采用升降面板与第一滑块，通过升降面板带动主动辊进行水平升降，并通过第一滑块带动限位板进行水平，减少限位板在升降过程中的摩擦力，确保装置运行过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位板及连接板俯视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、伸缩气缸；3、主动辊；4、限位板；5、支撑架；6、第一旋转块；7、传动皮带；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；10、第二旋转块；11、第一滑块；12、连接板；13、第二滑块；14、滑槽；15、丝杆；16、升降面板；17、从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱落的旋转托举装置，包括支撑底座1、伸缩气缸2、主动辊3、限位板4、支撑架5、第一旋转块6、传动皮带7、第一驱动电机8、第二驱动电机9、第二旋转块10、第一滑块11、连接板12、第二滑块13、滑槽14、丝杆15、升降面板16和从动辊17，支撑底座1的正上方连接有伸缩气缸2，且伸缩气缸2的正上方设置有主动辊3，主动辊3的左右两侧设置有限位板4，且限位板4的外侧设置有支撑架5，第一旋转块6安装在主动辊3右侧，且第一旋转块6的外侧连接有传动皮带7，主动辊3的外侧连接有第一驱动电机8，第二驱动电机9安装在第二旋转块10的外侧，限位板4的外侧连接有第一滑块11，且限位板4之间设置有连接板12，支撑架5的正下方连接有第二滑块13，支撑底座1的外侧设置有滑槽14，第二滑块13的外侧螺纹连接有丝杆15，连接板12的正下方连接有升降面板16，且连接板12的外侧连接有从动辊17。

伸缩气缸2、主动辊3、限位板4、支撑架5、第一滑块11和升降面板16构成升降结构，且支撑架5呈矩形分布在支撑底座1上，并且伸缩气缸2的伸缩长度小于支撑架5的长度，确保升降面板16加工的过程稳定性。

支撑架5、第二驱动电机9、第二旋转块10、第二滑块13和丝杆15构成滑动结构，且两组第二滑块13与丝杆15关于支撑底座1中心线对称分布，并将根据主动辊3及从动辊17长度调节支撑架5的位置，提升对主动辊3固定的便捷性。

第一驱动电机8、第一旋转块6、传动皮带7及主动辊3构成转动结构，且第一驱动电机8与限位板4通过第一旋转块6和传动皮带7连接，并且第一旋转块6与第二旋转块10均安装有传动皮带7。

第二滑块13整体呈“工”字形结构，且第二滑块13的宽度小于支撑架5的宽度，通过第二滑块13带动支撑架5进行水平移动，确保支撑架5之间距离调节的稳定性。

升降面板16与伸缩气缸2为相互平行，且升降面板16与连接板12焊接为一体化结构，通过升降面板16带动主动辊3及从动辊17进行水平升降，提升主动辊3及从动辊17升降的稳定性。

工作原理：在使用该防脱落的旋转托举装置时，根据图1及图2所示，操作人员首先根据主动辊3及从动辊17的长度，随后打开第二驱动电机9，通过第二驱动电机9带动丝杆15及第二旋转块10进行转动，通过第二旋转块10通过传动皮带7带动同侧的第二旋转块10进行转动，通过第二旋转块10带动丝杆15，通过丝杆15带动第二滑块13在滑槽14进行滑动，通过第二滑块13在支撑架5的外侧进行水平滑动，进而调节两组支撑架5之间的距离，随后关闭第二驱动电机9；

根据图1至图3所示，操作人员再将主动辊3及从动辊17安装在限位板4的外侧，随后打开伸缩气缸2，伸缩气缸2带动升降面板16进行向上移动，通过升降面板16带动连接板12及限位板4进行移动，限位板4通过外侧的第一滑块11在支撑架5的外侧进行滑动，当主动辊3及从动辊17调节到相应的高度时，关闭伸缩气缸2，打开第一驱动电机8，通过第一驱动电机8带动第一旋转块6进行转动，通过第一旋转块6带动传动皮带7及另一组第一旋转块6进行转动，通过第一旋转块6带动主动辊3进行转动，通过主动辊3带动物料进行水平运输。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防脱落的旋转托举装置，包括支撑底座（1）、第一旋转块（6）和第二驱动电机（9），其特征在于：所述支撑底座（1）的正上方连接有伸缩气缸（2），且伸缩气缸（2）的正上方设置有主动辊（3），所述主动辊（3）的左右两侧设置有限位板（4），且限位板（4）的外侧设置有支撑架（5），所述第一旋转块（6）安装在主动辊（3）右侧，且第一旋转块（6）的外侧连接有传动皮带（7），所述主动辊（3）的外侧连接有第一驱动电机（8），所述第二驱动电机（9）安装在第二旋转块（10）的外侧，所述限位板（4）的外侧连接有第一滑块（11），且限位板（4）之间设置有连接板（12），所述支撑架（5）的正下方连接有第二滑块（13），所述支撑底座（1）的外侧设置有滑槽（14），所述第二滑块（13）的外侧螺纹连接有丝杆（15），所述连接板（12）的正下方连接有升降面板（16），且连接板（12）的外侧连接有从动辊（17）。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的旋转托举装置，其特征在于：所述伸缩气缸（2）、主动辊（3）、限位板（4）、支撑架（5）、第一滑块（11）和升降面板（16）构成升降结构，且支撑架（5）呈矩形分布在支撑底座（1）上，并且伸缩气缸（2）的伸缩长度小于支撑架（5）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落的旋转托举装置，其特征在于：所述支撑架（5）、第二驱动电机（9）、第二旋转块（10）、第二滑块（13）和丝杆（15）构成滑动结构，且两组第二滑块（13）与丝杆（15）关于支撑底座（1）中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落的旋转托举装置，其特征在于：所述第一驱动电机（8）、第一旋转块（6）、传动皮带（7）及主动辊（3）构成转动结构，且第一驱动电机（8）与限位板（4）通过第一旋转块（6）和传动皮带（7）连接，并且第一旋转块（6）与第二旋转块（10）均安装有传动皮带（7）。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的旋转托举装置，其特征在于：所述第二滑块（13）整体呈“工”字形结构，且第二滑块（13）的宽度小于支撑架（5）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种防脱落的旋转托举装置，其特征在于：所述升降面板（16）与伸缩气缸（2）为相互平行，且升降面板（16）与连接板（12）焊接为一体化结构。

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