CN218841207U - 一种设有限位滚轮的自动上布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有限位滚轮的自动上布机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定有横板，所述连接板的内部设置有螺栓，所述连接板的另一侧固定有安装板，所述安装板的内部设置有静电吸附板，所述工作台顶端的一端设置有限位结构，所述工作台的底端固定有支撑柱。本实用新型通过设置有吸尘结构，连接板设置有两组，对称固定在安装板的两侧，通过连接板与卡接板的卡合结构，使连接板能卡合在卡接板的顶端，再通过螺栓将连接板与卡接板固定住，使安装板能固定在上布辊的底端，静电吸附板卡合在安装板的内部安装，使静电吸附板能对上布辊上的布料进行吸尘，实现了对上布机在上布的时候的除尘的效果，避免布料上携带灰尘。

Description

一种设有限位滚轮的自动上布机

技术领域

本实用新型涉及自动上布机技术领域，特别涉及一种设有限位滚轮的自动上布机。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，布料有很多种，包括亚麻布，尼龙布，彩色胶布，无纺壁布，丝绸等，不同的材料能制作不同的装饰，在布料的生产中，需要对布料进行加工，其中包括对布料的上布，使布料在加工中更加的便捷，因此设计到一种自动上布机，是一种常见的机器；

根据专利号202021540390.9，申请日期2020.07.30，公开了一种新型服装加工上布机，包括两个固定支撑柱，固定支撑柱中部靠近底部的位置均固定连接有油缸，固定支撑柱中部一侧均固定连接有连接臂，连接臂另一端均固定连接有空心套杆，空心套杆内壁滑动连接有防倾杆，防倾杆顶部均固定连接有限位块，电机、支撑臂、旋转承接臂和夹板的设置，可以通过上电机带动承支撑和旋转承接臂转动，将布与夹板固定后可以将布拉扯至下一生产线，这种方式解决了以往上布后需要人力推动卷布辊进入机器，在将布与机器对接好才能加工，节省了大量的体力输出，但是布料在进行上布的时候，布料上携带灰尘，灰尘的附着会影响布料的使用，因此，设计的吸尘结构，对布料上的灰尘进行吸除，防止布料上的灰尘过多，影响使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种设有限位滚轮的自动上布机，用以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设有限位滚轮的自动上布机，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定有横板，所述横板另一侧的顶端设置有调节结构，所述工作台的顶端设置有上布辊，所述工作台顶端的另一端设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括固定柱，所述固定柱固定于工作台顶端的另一端，所述固定柱的顶端固定有卡接板，所述卡接板的顶端设置有连接板，所述连接板的内部设置有螺栓，所述连接板的另一侧固定有安装板，所述安装板的内部设置有静电吸附板，所述工作台顶端的一端设置有限位结构，所述工作台的底端固定有支撑柱。

优选的，所述卡接板的内径大于连接板的外径，所述卡接板和连接板构成卡合结构。

优选的，所述卡接板的内径大于连接板的外径，所述卡接板和连接板构成卡合结构。

优选的，所述调节结构包括固定板，所述固定板设置于横板另一侧的顶端，所述固定板的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有把手，所述螺纹杆的底端设置有支撑板。

优选的，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板关于工作台的中轴线呈对称分布。

优选的，所述限位结构包括固定块，所述固定块固定于工作台顶端的一端，所述固定块另一侧的顶端固定有连接块，所述连接块的另一侧固定有限位板，所述限位板的内部设置有防护垫。

优选的，所述防护垫设置有两组，两组所述防护垫在限位板的内部呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种设有限位滚轮的自动上布机，其优点在于：

通过设置有吸尘结构，连接板设置有两组，对称固定在安装板的两侧，通过连接板与卡接板的卡合结构，使连接板能卡合在卡接板的顶端，再通过螺栓将连接板与卡接板固定住，使安装板能固定在上布辊的底端，静电吸附板卡合在安装板的内部安装，使静电吸附板能对上布辊上的布料进行吸尘，实现了对上布机在上布的时候的除尘的效果，避免布料上携带灰尘；

通过设置有调节结构，螺纹槽与螺纹杆相适配，抓住把手转动，使螺纹杆能在螺纹槽的内部转动，使螺纹杆能推动支撑板的移动，支撑板的另一侧固定在上布辊的一侧，使支撑板能带动上布辊的移动，实现了对上布辊的高度的调节，使布料的上布高度能跟随需要进行调节，提高装置的适用性；

通过设置有限位结构，固定块设置有两组，在工作台的顶端对称的固定，限位板的内部设置有槽，槽的内部对称固定防护垫，布料在限位板的内部穿过，使限位板内部的槽对布料进行限位，防护垫使布料在穿过限位板的时候，能避免布料与限位板的摩擦产生静电，实现了对布料的限位活动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、工作台；2、横板；3、调节结构；301、支撑板；302、固定板；303、把手；304、螺纹杆；305、螺纹槽；4、上布辊；5、限位结构；501、固定块；502、连接块；503、限位板；504、防护垫；6、支撑柱；7、吸尘结构；701、固定柱；702、卡接板；703、螺栓；704、连接板；705、安装板；706、静电吸附板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有限位滚轮的自动上布机，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定有横板2，横板2另一侧的顶端设置有调节结构3，工作台1的顶端设置有上布辊4，工作台1顶端的另一端设置有吸尘结构7，工作台1顶端的一端设置有限位结构5，工作台1的底端固定有支撑柱6；

吸尘结构7包括固定柱701，固定柱701固定于工作台1顶端的另一端，固定柱701的顶端固定有卡接板702，卡接板702的顶端设置有连接板704，连接板704的内部设置有螺栓703，连接板704的另一侧固定有安装板705，安装板705的内部设置有静电吸附板706，卡接板702的内径大于连接板704的外径，卡接板702和连接板704构成卡合结构，卡接板702的内径大于连接板704的外径，卡接板702和连接板704构成卡合结构，对上布机上的布料进行吸尘，避免布料上的灰尘影响布料的使用；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，将静电吸附板706卡合在安装板705顶端的内部，然后将连接板704对称的固定在安装板705的两侧，然后将固定柱701对称的固定在工作台1顶端的另一端，然后将卡接板702固定在固定柱701的顶端，再将连接板704卡合在卡接板702的内部，将螺栓703拧合在连接板704的内部，使螺栓703能将连接板704与卡接板702固定住，对上布机上的布料进行吸尘，避免布料上的灰尘影响布料的使用；

调节结构3包括固定板302，固定板302设置于横板2另一侧的顶端，固定板302的内部设置有螺纹槽305，螺纹槽305的内部设置有螺纹杆304，螺纹杆304的顶端固定有把手303，螺纹杆304的底端设置有支撑板301，支撑板301设置有两组，两组支撑板301关于工作台1的中轴线呈对称分布，对上布机的上布辊4进行高度的调节；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，将固定板302对称的固定在横板2的一侧，然后将固定板302的内部开设螺纹槽305，将把手303固定在螺纹杆304的顶端，再将螺纹杆304拧合贯穿螺纹槽305的内部，然后将支撑板301安装在螺纹杆304的底端，使支撑板301的另一侧连接在上布辊4的一侧，对上布机的上布辊4进行高度的调节；

限位结构5包括固定块501，固定块501固定于工作台1顶端的一端，固定块501另一侧的顶端固定有连接块502，连接块502的另一侧固定有限位板503，限位板503的内部设置有防护垫504，防护垫504设置有两组，两组防护垫504在限位板503的内部呈对称分布，对上布机上布的布料进行限位，使布料不会出现偏移；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将固定块501对称的固定在工作台1顶端的一端，然后将连接块502的另一侧固定在限位板503的一侧，然后将连接块502的一侧固定在固定块501另一侧的顶端，然后将防护垫504对称的固定在限位板503内部的顶端和底端，使布料的两侧能在限位板503的内部穿过，对上布机上布的布料进行限位，使布料不会出现偏移。

工作原理：使用时，该设有限位滚轮的自动上布机外接电源，首先，将固定块501对称的固定在工作台1顶端的一端，然后将连接块502的另一侧固定在限位板503的一侧，然后将连接块502的一侧固定在固定块501另一侧的顶端，然后将防护垫504对称的固定在限位板503内部的顶端和底端，使布料的两侧能在限位板503的内部穿过，其次，将静电吸附板706卡合在安装板705顶端的内部，然后将连接板704对称的固定在安装板705的两侧，然后将固定柱701对称的固定在工作台1顶端的另一端，然后将卡接板702固定在固定柱701的顶端，再将连接板704卡合在卡接板702的内部，将螺栓703拧合在连接板704的内部，使螺栓703能将连接板704与卡接板702固定住，最后，将固定板302对称的固定在横板2的一侧，然后将固定板302的内部开设螺纹槽305，将把手303固定在螺纹杆304的顶端，再将螺纹杆304拧合贯穿螺纹槽305的内部，然后将支撑板301安装在螺纹杆304的底端，使支撑板301的另一侧连接在上布辊4的一侧，最终完成该设有限位滚轮的自动上布机的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种设有限位滚轮的自动上布机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧固定有横板(2)，所述横板(2)另一侧的顶端设置有调节结构(3)，所述工作台(1)的顶端设置有上布辊(4)，所述工作台(1)顶端的另一端设置有吸尘结构(7)，所述吸尘结构(7)包括固定柱(701)，所述固定柱(701)固定于工作台(1)顶端的另一端，所述固定柱(701)的顶端固定有卡接板(702)，所述卡接板(702)的顶端设置有连接板(704)，所述连接板(704)的内部设置有螺栓(703)，所述连接板(704)的另一侧固定有安装板(705)，所述安装板(705)的内部设置有静电吸附板(706)，所述工作台(1)顶端的一端设置有限位结构(5)，所述工作台(1)的底端固定有支撑柱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种设有限位滚轮的自动上布机，其特征在于：所述卡接板(702)的内径大于连接板(704)的外径，所述卡接板(702)和连接板(704)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种设有限位滚轮的自动上布机，其特征在于：所述固定柱(701)设置有两组，两组所述固定柱(701)关于安装板(705)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种设有限位滚轮的自动上布机，其特征在于：所述调节结构(3)包括固定板(302)，所述固定板(302)设置于横板(2)另一侧的顶端，所述固定板(302)的内部设置有螺纹槽(305)，所述螺纹槽(305)的内部设置有螺纹杆(304)，所述螺纹杆(304)的顶端固定有把手(303)，所述螺纹杆(304)的底端设置有支撑板(301)。

5.根据权利要求4所述的一种设有限位滚轮的自动上布机，其特征在于：所述支撑板(301)设置有两组，两组所述支撑板(301)关于工作台(1)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种设有限位滚轮的自动上布机，其特征在于：所述限位结构(5)包括固定块(501)，所述固定块(501)固定于工作台(1)顶端的一端，所述固定块(501)另一侧的顶端固定有连接块(502)，所述连接块(502)的另一侧固定有限位板(503)，所述限位板(503)的内部设置有防护垫(504)。

7.根据权利要求6所述的一种设有限位滚轮的自动上布机，其特征在于：所述防护垫(504)设置有两组，两组所述防护垫(504)在限位板(503)的内部呈对称分布。

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