CN211225533U - 一种加气混凝土砖码放装置 - Google Patents

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胡时福
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Abstract

本实用新型涉及加气混凝土砖技术领域,尤其是一种加气混凝土砖码放装置,包括安装架,安装架的底部均通过支撑架支撑,两个安装架之间设置有传送机构,且两个安装架一端设置有托料机构,托料机构包括分别水平连接在两个安装架端部的L型托板,L型托板与安装架之间通过加强杆连接,且两个L型托板远离安装架一端之间固定垂直连接有挡板。本实用新型通过设置传送机构,从而可以对加气混凝土砖进行传送,以此降低加气混凝土砖的搬运难度,同时经过设置托料机构可以对传送的加气混凝土砖进行托举,便于码放机构进行夹持码放;设置移动机构,从而可以带动夹有加气混凝土砖的码放机构进行移动,便于码放机构将加气混凝土砖放置在码放盘上。

Description

一种加气混凝土砖码放装置
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土砖领域,尤其涉及一种加气混凝土砖码放装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。加气混凝土砖在存储运输过程中,通常需要进行有序码放,而现有的码放方式多数是人工手动码放,此码放方式码放效率低,同时工人码放动作大,加快了疲惫时间,以此提出一种加气混凝土砖码放装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在码放效率低,同时工人码放动作大,加快了疲惫时间的缺点,而提出的一种加气混凝土砖码放装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种加气混凝土砖码放装置,包括安装架,所述安装架的底部均通过支撑架支撑,两个所述安装架之间设置有传送机构,且两个所述安装架一端设置有托料机构,所述托料机构包括分别水平连接在两个安装架端部的L型托板,所述L型托板与安装架之间通过加强杆连接,且两个所述L型托板远离安装架一端之间固定垂直连接有挡板,所述L型托板的顶端均水平开设有安装槽,所述安装槽的内部等距离转动安装有多个滚轮,在所述L型托板的上方设置有码放机构。
优选的,所述传送机构包括分别转动安装在两个安装架端部之间的从动辊轴和驱动辊轴,所述从动辊轴和驱动辊轴之间通过传送带连接,所述驱动辊轴一端贯穿相邻的安装架且端部连接有第一电机。
优选的,两个所述安装架之间等距离水平转动安装有若干个托举辊,所述托举辊均与传送带内侧顶端接触。
优选的,所述码放机构包括设置在挡板两侧的夹持板,两块所述夹持板的顶部之间水平安装有两个双向气缸,两个所述双向气缸之间水平连接有固定板,所述固定板的顶端垂直安装有气缸,所述气缸的顶端设置有移动机构。
优选的,所述移动机构包括水平连接在气缸顶端的滑板,所述滑板的两端均水平滑动插装有限位杆,两个所述限位杆的端部之间均固定连接有安装板,其中一块所述安装板底部两端与安装架之间均通过第二支撑杆连接,另一块所述安装板的底部两端均垂直连接有第一支撑杆,两根所述第一支撑杆的底端共同水平连接有定位板,在两块所述安装板之间水平转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆与滑板之间通过螺纹连接,所述螺纹杆一端贯穿相邻的安装板且端部连接有第二电机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置传送机构,从而可以对加气混凝土砖进行传送,以此降低加气混凝土砖的搬运难度,同时经过设置托料机构可以对传送的加气混凝土砖进行托举,便于码放机构进行夹持码放;
2、设置移动机构,从而可以带动夹有加气混凝土砖的码放机构进行移动,便于码放机构将加气混凝土砖放置在码放盘上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加气混凝土砖码放装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加气混凝土砖码放装置的托料机构结构示意图。
图中:传送带1、安装架2、第一电机3、加强杆4、L型托板5、定位板6、第一支撑杆7、螺纹杆8、限位杆9、滑板10、安装板11、第二电机12、第二支撑杆13、液压缸14、固定板15、双向气缸16、夹持板17、挡板18、滚轮19、安装槽20、从动辊轴21、托举辊22、驱动辊轴23、支撑架24。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2所示的一种加气混凝土砖码放装置,包括安装架2,安装架2的底部均通过支撑架24支撑,两个安装架2之间设置有传送机构,传送机构包括分别转动安装在两个安装架2端部之间的从动辊轴21和驱动辊轴23,从动辊轴21和驱动辊轴23之间通过传送带1连接,驱动辊轴23一端贯穿相邻的安装架2且端部连接有第一电机3,两个安装架2之间等距离水平转动安装有若干个托举辊22,托举辊22均与传送带1内侧顶端接触,且两个安装架2一端设置有托料机构;将第一电机3与外部电源连接,从而从动辊轴21和驱动辊轴23可以带动传送带1进行旋转,以此对加气混凝土砖进行传送,从而降低加气混凝土砖的搬运难度,同时经过设置若干个托举辊22,从而可以对传送带1,避免加气混凝土砖质量过大,影响传送带1正常使用寿命。
托料机构包括分别水平连接在两个安装架2端部的L型托板5,L型托板5与安装架2之间通过加强杆4连接,且两个L型托板5远离安装架2一端之间固定垂直连接有挡板18,L型托板5的顶端均水平开设有安装槽20,安装槽20的内部等距离转动安装有多个滚轮19,在L型托板5的上方设置有码放机构;通过设置两个L型托板5,从而可以对传送带1传送的加气混凝土砖进行托举,同时经过设置滚轮19,从而便于加气混凝土砖在L型托板5上滑动,且通过挡板18进行限位阻挡即可。
码放机构包括设置在挡板18两侧的夹持板17,两块夹持板17的顶部之间水平安装有两个双向气缸16,两个双向气缸16之间水平连接有固定板15,固定板15的顶端垂直安装有气缸14,气缸14的顶端设置有移动机构;通过设置两个双向气缸16,从而可以将两块夹持板17同时拉近,致使夹持板17对加气混凝土砖进行夹持固定,同时经过气缸14,从而可以带动夹持板17所夹持的加气混凝土砖上下移动。
移动机构包括水平连接在气缸14顶端的滑板10,滑板10的两端均水平滑动插装有限位杆9,两个限位杆9的端部之间均固定连接有安装板11,其中一块安装板11底部两端与安装架2之间均通过第二支撑杆13连接,另一块安装板11的底部两端均垂直连接有第一支撑杆7,两根第一支撑杆7的底端共同水平连接有定位板6,在两块安装板11之间水平转动安装有螺纹杆8,螺纹杆8与滑板10之间通过螺纹连接,螺纹杆8一端贯穿相邻的安装板11且端部连接有第二电机12;通过设置定位板6,从而可以将码放加气混凝土砖的码放盘进行放置,将第二电机12与外部电源连接,从而螺纹杆8可以带动滑板10在两个限位杆9上滑动,以此将夹持板17所夹持的加气混凝土砖移动至码放盘上方,经过气缸14以及双向气缸16驱动即可将加气混凝土砖码放在码放盘上。
本实用新型:首先经过传送机构对加气混凝土砖进行传送,以此降低加气混凝土砖的搬运难度,同时经过托料机构对传送的加气混凝土砖进行托举,便于码放机构进行夹持码放,再经过移动机构带动夹有加气混凝土砖的码放机构进行移动,便于码放机构将加气混凝土砖放置在码放盘上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种加气混凝土砖码放装置,包括安装架(2),所述安装架(2)的底部均通过支撑架(24)支撑,其特征在于,两个所述安装架(2)之间设置有传送机构,且两个所述安装架(2)一端设置有托料机构,所述托料机构包括分别水平连接在两个安装架(2)端部的L型托板(5),所述L型托板(5)与安装架(2)之间通过加强杆(4)连接,且两个所述L型托板(5)远离安装架(2)一端之间固定垂直连接有挡板(18),所述L型托板(5)的顶端均水平开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部等距离转动安装有多个滚轮(19),在所述L型托板(5)的上方设置有码放机构。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖码放装置,其特征在于,所述传送机构包括分别转动安装在两个安装架(2)端部之间的从动辊轴(21)和驱动辊轴(23),所述从动辊轴(21)和驱动辊轴(23)之间通过传送带(1)连接,所述驱动辊轴(23)一端贯穿相邻的安装架(2)且端部连接有第一电机(3)。
3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砖码放装置,其特征在于,两个所述安装架(2)之间等距离水平转动安装有若干个托举辊(22),所述托举辊(22)均与传送带(1)内侧顶端接触。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖码放装置,其特征在于,所述码放机构包括设置在挡板(18)两侧的夹持板(17),两块所述夹持板(17)的顶部之间水平安装有两个双向气缸(16),两个所述双向气缸(16)之间水平连接有固定板(15),所述固定板(15)的顶端垂直安装有气缸(14),所述气缸(14)的顶端设置有移动机构。
5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砖码放装置,其特征在于,所述移动机构包括水平连接在气缸(14)顶端的滑板(10),所述滑板(10)的两端均水平滑动插装有限位杆(9),两个所述限位杆(9)的端部之间均固定连接有安装板(11),其中一块所述安装板(11)底部两端与安装架(2)之间均通过第二支撑杆(13)连接,另一块所述安装板(11)的底部两端均垂直连接有第一支撑杆(7),两根所述第一支撑杆(7)的底端共同水平连接有定位板(6),在两块所述安装板(11)之间水平转动安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)与滑板(10)之间通过螺纹连接,所述螺纹杆(8)一端贯穿相邻的安装板(11)且端部连接有第二电机(12)。
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