CN109059474A - 一种羽绒加工用烘干器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及羽绒加工辅助装置领域，具体为一种羽绒加工用烘干器，包括底板、烘干箱、收集箱，所述烘干箱位于底板的上方，所述收集箱位于烘干箱的右侧，所述烘干箱左侧壁上设置有烘干机构，所述烘干箱内设置有水平放置且穿过烘干箱的空心管，所述空心管内设置有搅拌收集机构，所述烘干箱的底部设置有驱使烘干箱转动的驱动机构。本发明解决了现有的羽绒加工过程中烘干处理时存在着烘干不充分，影响羽绒质量；烘干完成后不容易将羽绒取出，造成生产效率低、烘干过程复杂的问题。另外，本发明结构设计巧妙，通过搅拌机构的角度调节，实现了一种机构能够完成两种不同的功能，大大提高了工作效率以及能源消耗。

Description

一种羽绒加工用烘干器
技术领域
本发明涉及羽绒加工辅助装置领域，具体为一种羽绒加工用烘干器。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，其球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随着气温变化而收缩膨胀，产生调温功能。
羽绒加工过程中一般在清洗后需要进行烘干处理，而现有的羽绒烘干一般采用锅炉蒸汽烘干，但是这种烘干装置中由于潮湿的羽绒堆积在一块，烘干不充分，容易造成羽绒发生霉变，进而影响羽绒质量，另外羽绒在烘干完成后，容易卡在烘干筒内壁上，不易将羽绒取出，造成生产效率低、烘干过程复杂的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽绒加工用烘干器，来解决现有的羽绒加工过程中烘干处理时存在着羽绒烘干不充分，影响羽绒质量，烘干完成后不容易将羽绒取出，造成生产效率低、烘干过程复杂的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种羽绒加工用烘干器，包括底板、烘干箱、收集箱，所述烘干箱位于底板的上方，所述收集箱位于烘干箱的右侧，所述烘干箱左侧壁上设置有烘干机构，所述烘干箱内设置有水平放置且穿过烘干箱的空心管，所述空心管内设置有搅拌收集机构，所述烘干箱的底部设置有驱使烘干箱转动的驱动机构。
作为本发明的进一步改进，所述烘干箱两侧外壁上设置有进料口，烘干箱左侧壁上设置有热风口，烘干箱右侧设置有出料口，所述烘干箱外壁上套装有一号齿轮，所述一号齿轮与驱动机构啮合。
作为本发明的进一步改进，所述烘干机构包括设置在烘干箱左侧壁上的若干个加热箱，所述加热箱内设置有一号电机、与一号电机连接的扇叶，所述扇叶前方且位于烘干箱的左侧壁内设置有加热片。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌收集机构包括设置在空心管内的若干个旋转环，所述旋转环上沿圆周分布有若干个副杆，所述副杆与空心管管壁滑动配合且端部铰接有与烘干箱内壁相适配的弧形摊平板；所述旋转环内设置有转轴，所述转轴上设置有齿辊，所述齿辊啮合有驱使旋转环转动的旋转机构。
作为本发明的进一步改进，所述旋转机构包括与齿辊啮合的齿条，所述齿条安装在与空心管滑动配合的滑杆上，所述滑杆连接有驱使滑杆滑动的气缸。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括设置在底板上的二号电机、连接在二号电机上且与烘干箱啮合的二号齿轮。
本发明的有益效果是：
本发明通过相对搅拌机构能够选择的烘干箱，让羽绒充分受热得到烘干，通过改变角度的搅拌机构，来完成搅拌烘干和收集两个工作；解决了现有的羽绒加工过程中烘干处理时存在着烘干不充分，影响羽绒质量；烘干完成后不容易将羽绒取出，造成生产效率低、烘干过程复杂的问题。另外，本发明结构设计巧妙，通过搅拌机构的角度调节，实现了一种机构能够完成两种不同的功能，大大提高了工作效率以及能源消耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视结构示意图；
图3为图1中的I处放大结构示意图；
图4为本发明的正视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种羽绒加工用烘干器，包括底板1、烘干箱2、收集箱16，所述烘干箱2位于底板1的上方，所述烘干箱2通过轴承架17安装在底板1上，所述收集箱16位于烘干箱2的右侧，所述烘干箱2左侧壁上设置有烘干机构，所述烘干箱2内设置有水平放置且穿过烘干箱2的空心管3，所述空心管3通过支撑架18安装在底板1上，所述空心管3内设置有搅拌收集机构，所述烘干箱2的底部设置有驱使烘干箱2转动的驱动机构。
所述烘干箱2两侧外壁上设置有进料口2a，烘干箱2左侧壁上设置有热风口2b，烘干箱2右侧设置有出料口2c，所述烘干箱2外壁上套装有一号齿轮13，所述一号齿轮13与驱动机构啮合。
所述烘干机构包括设置在烘干箱2左侧壁上的四个加热箱9，所述加热箱9内设置有一号电机10、与一号电机10连接的扇叶11，所述扇叶11右侧且位于烘干箱2左侧壁上开有的热风口2b内设置有加热片12，当风从外界经过加热片12进入烘干箱2内时，会被加热成热风。
所述搅拌收集机构包括设置在空心管3内的五个旋转环4，所述旋转环4上沿圆周分布有四个副杆41，所述副杆41与空心管3管壁上开有导向支撑槽3a滑动配合且端部铰接有与烘干箱2内壁相适配的弧形摊平板7；所述旋转环4内设置有转轴5，所述转轴5上设置有齿辊51，所述齿辊51啮合有驱使旋转环4转动的旋转机构；所述弧形摊平板7与副杆41端部铰接的目的在于副杆41发生转动时，弧形摊平板7仍保持原来状态，不会随着副杆41一起转动。
所述旋转机构包括与齿辊51啮合的齿条61，所述齿条61安装在与空心管3滑动配合的滑杆6上，所述滑杆6连接有驱使滑杆6滑动的气缸8。
所述驱动机构包括设置在底板1上的二号电机15、连接在二号电机15上且与烘干箱2啮合的二号齿轮14。
本发明的使用方法：
如图1至图4所示，将清洗后的羽绒从进料口2a倒进烘干箱2内，启动一号电机10，将风送入烘干箱2内，外界的冷风经过加热片12时，被加热成热风开始对烘干箱2内的潮湿羽绒进行烘干，启动二号电机15，烘干箱2转动，与每个旋转坏4上的四个弧形摊平板7发生相对运动，将堆积在一起的羽绒摊开，使其充分烘干；
当烘干完成后，气缸8推动滑杆6向右移动，齿条61与齿辊51啮合并转动，使旋转环4发生旋转，形成类似于螺旋叶片式的结构，当烘干箱2继续转动时，弧形摊平板7就会把烘干好的羽绒自左向右的运输到收集箱16内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种羽绒加工用烘干器，包括底板(1)、烘干箱(2)、收集箱(16)，其特征在于：所述烘干箱(2)位于底板(1)的上方，所述收集箱(16)位于烘干箱(2)的右侧，所述烘干箱(2)左侧壁上设置有烘干机构，所述烘干箱(2)内设置有水平放置且穿过烘干箱(2)的空心管(3)，所述空心管(3)内设置有搅拌收集机构，所述烘干箱(2)的底部设置有驱使烘干箱(2)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用烘干器，其特征在于：所述烘干箱(2)两侧外壁上设置有进料口(2a)，烘干箱(2)左侧壁上设置有热风口(2b)，烘干箱(2)右侧设置有出料口(2c)，所述烘干箱(2)外壁上套装有一号齿轮(13)，所述一号齿轮(13)与驱动机构啮合。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用烘干器，其特征在于：所述烘干机构包括设置在烘干箱(2)左侧壁上的若干个加热箱(9)，所述加热箱(9)内设置有一号电机(10)、与一号电机(10)连接的扇叶(11)，所述扇叶(11)前方且位于烘干箱(2)的左侧壁内设置有加热片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用烘干器，其特征在于：所述搅拌收集机构包括设置在空心管(3)内的若干个旋转环(4)，所述旋转环(4)上沿圆周分布有若干个副杆(41)，所述副杆(41)与空心管(3)管壁滑动配合且端部铰接有与烘干箱(2)内壁相适配的弧形摊平板(7)；所述旋转环(4)内设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有齿辊(51)，所述齿辊(51)啮合有驱使旋转环(4)转动的旋转机构。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒加工用烘干器，其特征在于：所述旋转机构包括与齿辊(51)啮合的齿条(61)，所述齿条(61)安装在与空心管(3)滑动配合的滑杆(6)上，所述滑杆(6)连接有驱使滑杆(6)滑动的气缸(8)。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用烘干器，其特征在于：所述驱动机构包括设置在底板(1)上的二号电机(15)、连接在二号电机(15)上且与烘干箱(2)啮合的二号齿轮(14)。
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Denomination of invention: A dryer for down processing

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