CN208108724U - 一种底材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干设备，具体涉及了一种底材烘干装置，解决了现有烘干装置无法满足不同底材在烘干时需要热风量不同的要求，其包括烘干机本体、物料传送机构以及加热组件，烘干机本体内设有第一热风箱，第一热风箱连通有风机，加热组件包括：设置于烘干机本体外侧且依次连接的蓄水池、热泵机组、蒸汽热交换器以及设置于第一热风箱内的盘管，盘管与蓄水池连接，第一热风箱底部沿其长度方向开设有若干出风口，出风口处活动设置有遮挡出风口的挡板，任一挡板上设有手柄，手柄运动时通过联动机构联动所有挡板同步运动，通过联动机构可调整出风口的大小以调整第一热风箱的出风量，能满足不同底材烘干时需要不同热风量的要求。

Description

一种底材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备，特别涉及一种底材烘干装置。

背景技术

目前，在底材加工过程中，需要把湿的底材烘干，烘干的方式包括热风烘干及烘筒烘干等。烘干机主要由机架、烘筒、进料装置及出料装置构成，烘筒设在机架上，进料装置设置在机架的前端，出料装置设置在机架的尾端。湿的从进料装置端进入烘筒，然后从出料装置端出底材，热风从出风口进入到烘干机内完成烘干过程。

然而，由于底材的材质的不同，不同的底材烘干时所需要的热风量也不同，然而现有技术中的烘干机无法满足不同的底材烘干时对热风量的不同需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底材烘干装置，具有能够满足不同的底材在烘干时对不同热风量需求的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种底材烘干装置，包括烘干机本体、物料传送机构以及加热组件，所述烘干机本体内设置有第一热风箱，第一热风箱连通有风机，所述加热组件包括：设置于烘干机本体外侧且依次连接的蓄水池、热泵机组、蒸汽热交换器以及设置于第一热风箱内的盘管，所述盘管与蓄水池连接，所述第一热风箱底部沿其长度方向开设有若干出风口，若干所述出风口处均活动设置有用于遮挡出风口的挡板，任一挡板上设置有手柄，所述手柄伸出烘干机本体外，所述手柄运动时通过联动机构联动所有挡板同步运动。

采用上述结构，通过联动机构使手柄运动时能联动所有挡板运动来调整出风口的大小以控制第一热风箱的出风量，将底材从物料传送机构的进料端进入烘干机本体内，通过热泵机组将常温水抽取到蒸汽热交换器中进行热交换，加热后的水流进第一热风箱的盘管中，驱动风机，风机将盘管的热量从第一热风箱的出风口吹出，热风将底材烘干，手柄运动时，通过联动机构联动所有挡板运动可调整出风口的大小以调整第一热风箱的出风量，能够满足不同的底材烘干时对不同热风量的需求。

本实用新型进一步设置为所述挡板水平滑动连接于第一热风箱上，所述联动机构为固定设置于所有挡板之间的连杆，所述手柄与连杆连接，且所述烘干机本体上开设有供手柄水平滑动的滑槽，所述手柄通过螺栓与烘干机本体抵紧。

采用上述结构，水平移动手柄，手柄在滑槽内水平滑动，连杆随之水平移动，带动所有挡板在第一热风箱上同步水平滑动，且挡板逐渐不再遮挡出风口；通过手柄在滑槽内移动的距离来调整挡板遮挡出风口面积的大小，从而调整出风口的大小；打开出风口时，手柄在滑槽内水平移动并带动所有挡板同步水平移动的距离越大，出风口越大，出风量也越大，操作方便。

本实用新型进一步设置为所述挡板均通过转轴转动连接于第一热风箱上，所述联动机构包括：固定连接于所述转轴上的圆柱齿轮以及水平滑动连接于所述第一热风箱上的齿条，该齿条与所有的圆柱齿轮相啮合，所述手柄固定连接于任一转轴上。

采用上述结构，转动手柄，与手柄连接的转轴随之转动，再通过上述圆柱齿轮与齿条之间的啮合传动，联动所有转轴转动，且带动所有挡板同步翻转；挡板翻转打开的角度越大，出风口越大，出风量也越大，操作方便。

本实用新型进一步设置为所述烘干机本体内还设置有二级烘干机构，该二级烘干机构包括：设置于烘干机本体内的第二热风箱，所述第二热风箱上连接有若干电热丝，第二热风箱与风机连接，且第二热风箱的底部设置有若干出风口。

采用上述结构，第二热风箱电热丝通电发热，风机将第二热风箱的热量以热风的形式从第二热风箱的出风口吹出，底材进入烘干机本体内经过第一热风箱烘干后，还可以经过第二热风箱进行二次烘干，使得该烘干装置的烘干效果更好。

本实用新型进一步设置为所述物料传送机构包括位于第一热风箱下方的导向杆和第一转动辊，该导向杆位于第一转动辊的斜上方。

采用上述结构，底材在烘干机本体内传送并烘干时，底材搭在导向杆上且卷绕在第一转动辊上，使得底材能够张紧进行烘干操作，使得烘干效果更好。

本实用新型进一步设置为所述第一热风箱和第二热风箱上相邻的出风口之间均设置有导流块。

采用上述结构，热风从出风口吹出，借助导流块对热风的导向作用，热风吹散在底材上，而不会集中吹在底材的同一处，使得底材能够更加均匀地烘干。

本实用新型进一步设置为所述手柄与烘干机本体的连接处固定设置有密封圈。

采用上述结构，密封圈减少该烘干装置在进行烘干操作时热风从烘干机本体内溢出到外部的情况发生，节省能耗。

本实用新型进一步设置为所述手柄上固定连接有用于遮挡滑槽的遮板。

采用上述结构，遮板遮挡滑槽，减少该烘干装置在进行烘干操作时热风从烘干机本体内溢出到外部的情况发生，节省能耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过手柄在滑槽内移动联动连杆在第一热风箱上水平滑动的距离来调整挡板遮挡出风口面积的大小，从而调整出风口的大小；或者转动手柄，与手柄连接的转轴随之转动，再通过所有圆柱齿轮与齿条之间的啮合传动，联动所有转轴转动，且带动所有挡板同步翻转，通过挡板翻转的角度不同来调整出风口的大小；手柄运动时，通过联动机构可调整出风口的大小以调整第一热风箱的出风量，能够满足不同的底材烘干时所需要的不同的热风量。

附图说明

图1是实施例1的整体结构图；

图2是实施例1中背面的结构示意图；

图3是实施例1中第一热风箱处的结构图；

图4是实施例2中第一热风箱处的结构图。

附图标记：1、烘干机本体；2、出料口；3、第一热风箱；4、蓄水池；5、热泵机组；6、蒸汽热交换器；7、风机；8、联动机构；81、连杆；82、滑槽；83、转轴；84、圆柱齿轮；85、齿条；9、挡板；10、出风口；11、第二热风箱；12、风管；13、电热丝；14、导向杆；15、第一转动辊；16、第二转动辊；17、第三转动辊；18、第一导向辊；19、第二导向辊；20、第四转动辊；21、电机；22、遮板；23、导流块；24、支架；25、透视窗；26、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种底材烘干装置，如图1、图2和图3所示，包括烘干机本体1、物料传送机构以及加热组件，烘干机本体1内固定连接有第一热风箱3，且该烘干装置外侧设置有风机7，第一热风箱3通过风管12与风机7连接。

该加热组件包括：设置于烘干机本体1外侧且依次连接的蓄水池4、热泵机组5、蒸汽热交换器6以及设置于第一热风箱3内的盘管，且盘管从第一热风箱3中伸出并与蓄水池4连接。

第一热风箱3底部沿其长度方向开设有若干出风口10，若干出风口10处均设置有用于遮挡出风口10的挡板9，上述挡板9水平滑动连接于第一热风箱3上，且其中一块挡板9上连接有手柄26，手柄26伸出烘干机本体1外，烘干机本体1上开设有供手柄26水平滑动的滑槽82，手柄26滑动时通过联动机构8联动所有挡板9同步运动。

该联动机构8包括与所有挡板9固定连接的连杆81。

手柄26上穿设有螺栓（图中未示出），手柄26通过旋紧螺栓与烘干机本体1抵紧。

烘干机本体1内还设置有二级烘干机构，该二级烘干机构包括：固定连接于烘干机本体1内的第二热风箱11，第二热风箱11上连接有若干电热丝13，第二热风箱11通过风管12与风机7连接，且第二热风箱11的底部设置有若干出风口10。

物料传送机构包括位于第一热风箱3下方的导向杆14和第一转动辊15，该导向杆14位于第一转动辊15的斜上方；第二热风箱11下方转动连接有第二转动辊16和第三转动辊17；烘干机本体1上开设有出料口2，烘干机本体1外侧底部设置有支架24，支架24上设置有第一导向辊18和第二导向辊19；烘干机本体1外侧还设置有第四转动辊20；第四转动辊20上固定连接有电机21。

底材搭在导向杆14上，并依次卷绕在第一转动辊15、第二转动辊16、第三转动辊17、第一导向辊18、第二导向辊19和第四转动辊20上，实现底材的传送。

第一热风箱3和第二热风箱11上相邻的出风口10之间均设置有导流块23；热风从出风口10吹出，借助导流块23对热风的导向作用，热风吹散在底材上，而不会集中吹在底材的同一处，使得底材能够更加均匀地烘干。

手柄26上固定连接有用于遮挡滑槽82的遮板22，且该遮板22位于烘干机本体1内；遮板22遮挡滑槽82，减少该烘干装置在进行烘干操作时热风从烘干机本体1内溢出到外部的情况发生，节省能耗。

烘干机本体1设置有手柄26的侧面上固定连接有透明窗，便于观察烘干机本体1内底材的烘干情况。

具体工作过程：根据不同的底材调整出风口10的大小时，移动手柄26，手柄26在滑槽82上水平滑动，联动连杆81水平移动，并联动所有挡板9水平移动，使得挡板9逐渐不再遮挡出风口10；底材从物料传送机构的进料端进入烘干机本体1内，底材依次卷绕在第一转动辊15、第二转动辊16、第三转动辊17、第一导向辊18、第二导向辊19和第四转动辊20上，驱动风机7，风机7将第一热风箱3和第二热风箱11的热量以热风的方式吹到底材上进行烘干；驱动电机21，且第一转动辊15、第二转动辊16、第三转动辊17、和第四转动辊20转动，传送底材，使得底材在传送的过程中进行烘干。

实施例2：与实施例1的不同之处在于手柄26的运动方式的不同以及联动机构8的不同，如图4所示，上述挡板9通过转轴83转动连接于第一热风箱3上，本实施例的联动机构8包括：固定连接于转轴83上的圆柱齿轮84以及水平滑动连接于第一热风箱3上的齿条85，该齿条85与所有的圆柱齿轮84相啮合，且手柄26固定连接于任一转轴83上。

手柄26与烘干机本体1的连接处固定设置有密封圈；密封圈减少该烘干装置在进行烘干操作时热风从烘干机本体1内溢出到外部的情况发生，节省能耗。

具体工作过程：转动手柄26，与手柄26连接的转轴83转动，再通过所有圆柱齿轮84与齿条85之间的啮合传动，联动所有的挡板9同步转动，挡板9逐渐不再遮挡出风口10；根据实际的需求，调整手柄26的转动角度，以控制出风口10的大小。

Claims (8)

1.一种底材烘干装置，包括烘干机本体(1)、物料传送机构以及加热组件，其特征是：所述烘干机本体(1)内设置有第一热风箱(3)，第一热风箱(3)连通有风机(7)，所述加热组件包括：设置于烘干机本体(1)外侧且依次连接的蓄水池(4)、热泵机组(5)、蒸汽热交换器(6)以及设置于第一热风箱(3)内的盘管，所述盘管与蓄水池(4)连接，所述第一热风箱(3)底部沿其长度方向开设有若干出风口(10)，若干所述出风口(10)处均活动设置有用于遮挡出风口(10)的挡板(9)，任一挡板(9)上设置有手柄(26)，所述手柄(26)伸出烘干机本体(1)外，所述手柄(26)运动时通过联动机构(8)联动所有挡板(9)同步运动。

2.根据权利要求1所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述挡板(9)水平滑动连接于第一热风箱(3)上，所述联动机构(8)为固定设置于所有挡板(9)之间的连杆(81)，所述手柄(26)与连杆(81)连接，且所述烘干机本体(1)上开设有供手柄(26)水平滑动的滑槽(82)，所述手柄(26)通过螺栓与烘干机本体(1)抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述挡板(9)通过转轴(83)转动连接于第一热风箱(3)上，所述联动机构(8)包括：固定连接于所述转轴(83)上的圆柱齿轮(84)以及水平滑动连接于所述第一热风箱(3)上的齿条(85)，该齿条(85)与所有的圆柱齿轮(84)相啮合，所述手柄(26)固定连接于任一转轴(83)上。

4.根据权利要求1所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述烘干机本体(1)内还设置有二级烘干机构，该二级烘干机构包括：设置于烘干机本体(1)内的第二热风箱(11)，所述第二热风箱(11)上连接有若干电热丝(13)，第二热风箱(11)与风机(7)连接，且第二热风箱(11)的底部设置有若干出风口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述物料传送机构包括位于第一热风箱(3)下方的导向杆(14)和第一转动辊（15），该导向杆(14)位于第一转动辊（15）的斜上方。

6.根据权利要求4所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述第一热风箱(3)和第二热风箱(11)上相邻的出风口(10)之间均设置有导流块(23)。

7.根据权利要求3所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述手柄(26)与烘干机本体(1)的连接处固定设置有密封圈。

8.根据权利要求2所述的一种底材烘干装置，其特征是：所述手柄(26)上固定连接有用于遮挡滑槽(82)的遮板(22)。