CN204888611U - 一种茶叶杀青筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶杀青筒，包括滚筒、进料口、出料口和转轴，所述滚筒为圆柱状，所述进料口和出料口分别设置在滚筒上下两端并均与滚筒内部相连通，并且在进料口和滚筒的连接处、出料口和滚筒的连接处均设置有阀门，在滚筒外部套装有保温层，所述滚筒和保温层之间为冷却腔，在冷却腔内沿滚筒外壁周向设置有若干加热器，在筒体内部沿筒体中轴线设置有转轴，所述转轴两端与筒体通过轴承旋转连接，本装置通过设置保温层，防止筒体内部热量散失，起到保温效果，节省了能源，在筒体内打散叶和翻炒板交错设置，对筒体内的茶叶进行翻炒，给茶叶杀青提供一个间歇期，避免茶叶在同一个地方停留时间过长而导致茶叶焦熟，影响口感。

Description

一种茶叶杀青筒

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工机械领域，具体是一种茶叶杀青筒。

背景技术

茶叶杀青是在采茶后急需进行的一项工作，主要是通过破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜茶叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

但现有的滚筒式的杀青机都是通过加热器对滚筒加热，并由动力装置带动滚筒转动，茶叶在滚筒内翻滚，茶叶始终接触到加热的滚筒，没有间歇期，往往导致在杀青过程中，以铁作为传热介质，热量从茶叶的外部向内部传递，容易导致外熟内生，外焦内焖，杀青效果较差，影响到茶叶处理的下一步工序的进行，间接影响到茶叶的出厂品质，销售效益不佳，且在滚筒内进行杀青，会出现茶叶结块现象，造成热量不能均匀传播至每片茶叶，滚筒内封闭的环境，空气不流通也会造成筒体内各处温度不一致，导致同批次的茶叶杀青效果不同，影响后段加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种茶叶杀青筒，包括滚筒、进料口、出料口和转轴，所述滚筒为圆柱状，所述进料口和出料口分别设置在滚筒上下两端并均与滚筒内部相连通，并且在进料口和滚筒的连接处、出料口和滚筒的连接处均设置有阀门，在滚筒外部套装有保温层，所述滚筒和保温层之间为冷却腔，在冷却腔内沿滚筒外壁周向设置有若干加热器，在筒体内部沿筒体中轴线设置有转轴，所述转轴两端与筒体通过轴承旋转连接，所述转轴为中空筒体，其一端为封闭端，所述转轴的封闭端伸出筒体外部并连接有驱动装置，转轴另一端为开口端，转轴的开口端伸出筒体外部并连接有风机，在转轴外表面沿周向设置有多个出风管，所述出风管与转轴内腔体相连通，所述转轴外部设置有三角筒体，在三角筒体上设置有三组翻炒板，所述每组翻炒板包括设置在三角筒体三个角前端的板体，且板体前端与滚筒内壁之间留有间隙，三组翻炒板在三角筒体上等间距设置，在滚筒内壁上设置有四组打散叶，每组打散叶包括沿滚筒内壁周向设置的若干叶片，且四组打散叶沿滚筒长度方向等间距设置，所述翻炒板与打散叶交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热器为陶瓷加热器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器的长度与滚筒的长度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三角筒体上设置有多个通风孔，所述通风孔的直径为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置保温层，防止筒体内部热量散失，起到保温效果，节省了能源，在筒体内打散叶和翻炒板交错设置，对筒体内的茶叶进行翻炒，给茶叶杀青提供一个间歇期，避免茶叶在同一个地方停留时间过长而导致茶叶焦熟，影响口感，并对在杀青过程中凝结成块的茶叶进行打散，使得热量均匀传播至每片茶叶，风机通过中空的转轴和出风管向筒体内进行送风，提高滚筒内的空气流速，使得筒体内部各处的温度相同，保证同批次加工的茶叶杀青效果相同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中1-保温层，2-冷却腔，3-滚筒，4-进料口，5-出料口，6-加热器，7-打散叶，8-三角筒体，9-翻炒板，10-转轴，11-出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种茶叶杀青筒，包括滚筒3、进料口4、出料口5和转轴10，所述滚筒3为圆柱状，所述进料口4和出料口5分别设置在滚筒3上下两端并均与滚筒3内部相连通，并且在进料口4和滚筒3的连接处、出料口和滚筒3的连接处均设置有阀门，在滚筒3外部套装有保温层1，所述滚筒3和保温层1之间为冷却腔2，在冷却腔2内沿滚筒3外壁周向设置有若干加热器6，所述加热器6为陶瓷加热器，且加热器6的长度与滚筒3的长度相同，在筒体3内部沿筒体3中轴线设置有转轴10，所述转轴10两端与筒体3通过轴承旋转连接，所述转轴10为中空筒体，其一端为封闭端，所述转轴10的封闭端伸出筒体3外部并连接有驱动装置，转轴10另一端为开口端，转轴10的开口端伸出筒体3外部并连接有风机，在转轴10外表面沿周向设置有多个出风管11，所述出风管11与转轴10内腔体相连通，所述转轴10外部设置有三角筒体8，在三角筒体8上设置有三组翻炒板9，所述每组翻炒板9包括设置在三角筒体8三个角前端的板体，且板体前端与滚筒3内壁之间留有间隙，三组翻炒板9在三角筒体8上等间距设置，在三角筒体8上设置有多个通风孔，所述通风孔的直径为3mm，在滚筒3内壁上设置有四组打散叶7，每组打散叶7包括沿滚筒3内壁周向设置的若干叶片，且四组打散叶7沿滚筒3长度方向等间距设置，所述翻炒板9与打散叶7交错设置；

进行茶叶杀青时，将待加工的茶叶从进料口4放入滚筒3内部，驱动装置驱动转轴10进行转动并带动三角筒体8进行转动，同时启动加热器6对筒体3内部进行加热，保温层1防止筒体3内部热量散失，起到保温效果，节省了能源，翻炒板9跟随三角筒体8进行转动，对筒体3内的茶叶进行翻炒，给茶叶杀青提供一个间歇期，避免茶叶在同一个地方停留时间过长而导致茶叶焦熟，影响口感，同时在滚筒3内壁上设置的打散叶7对在杀青过程中凝结成块的茶叶进行打散，使得热量均匀传播至每片茶叶，风机向转轴10内空腔送风，并经转轴10上的出风管11进入滚筒3内部，提高滚筒3内的空气流速，使得筒体3内部各处的温度相同，保证同批次加工的茶叶杀青效果相同，杀青结束后，关闭驱动装置及加热器6，并向冷却腔2内放入冷却液，使得茶叶快速降温，最后打开出料口5上的阀门，将加工完成的茶叶取出。

本实用新型的工作原理是：本装置通过设置保温层，防止筒体3内部热量散失，起到保温效果，节省了能源，在筒体3内打散叶7和翻炒板9交错设置，对筒体3内的茶叶进行翻炒，给茶叶杀青提供一个间歇期，避免茶叶在同一个地方停留时间过长而导致茶叶焦熟，影响口感，并对在杀青过程中凝结成块的茶叶进行打散，使得热量均匀传播至每片茶叶，风机通过中空的转轴10和出风管11向筒体3内进行送风，提高滚筒3内的空气流速，使得筒体3内部各处的温度相同，保证同批次加工的茶叶杀青效果相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种茶叶杀青筒，包括滚筒、进料口、出料口和转轴，其特征在于，所述滚筒为圆柱状，所述进料口和出料口分别设置在滚筒上下两端并均与滚筒内部相连通，并且在进料口和滚筒的连接处、出料口和滚筒的连接处均设置有阀门，在滚筒外部套装有保温层，所述滚筒和保温层之间为冷却腔，在冷却腔内沿滚筒外壁周向设置有若干加热器，在筒体内部沿筒体中轴线设置有转轴，所述转轴两端与筒体通过轴承旋转连接，所述转轴为中空筒体，其一端为封闭端，所述转轴的封闭端伸出筒体外部并连接有驱动装置，转轴另一端为开口端，转轴的开口端伸出筒体外部并连接有风机，在转轴外表面沿周向设置有多个出风管，所述出风管与转轴内腔体相连通，所述转轴外部设置有三角筒体，在三角筒体上设置有三组翻炒板，所述每组翻炒板包括设置在三角筒体三个角前端的板体，且板体前端与滚筒内壁之间留有间隙，三组翻炒板在三角筒体上等间距设置，在滚筒内壁上设置有四组打散叶，每组打散叶包括沿滚筒内壁周向设置的若干叶片，且四组打散叶沿滚筒长度方向等间距设置，所述翻炒板与打散叶交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青筒，其特征在于，所述加热器为陶瓷加热器。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青筒，其特征在于，所述加热器的长度与滚筒的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青筒，其特征在于，所述三角筒体上设置有多个通风孔，所述通风孔的直径为3mm。