CN107865128A - 一种新型茶叶炒青装置及炒青方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了茶叶加工技术领域的一种新型茶叶炒青装置，包括机体，机体的左右两侧内壁均设有加热装置，机体的顶部设有电机，电机的输出轴上连接有转杆，机体的左右两侧内壁均设有固定架，固定架在加热装置的下方，两组固定架之间连接有加热箱，转杆的另一端贯穿机体的顶部延伸至加热箱的内腔连接有主动轮，机体的左侧外壁底部开设有过盒口，连接杆贯穿过盒口连接有定位板，本发明结构合理，使用方便，茶叶炒青时间较短，扇叶旋转时通过导风板对加热箱内的茶叶吹风，可以对茶叶进行风干效果，大大缩短了茶叶制造的时间，搅拌杆旋转时通过搅拌叶片对茶叶进行搅拌，可以使茶叶受热更加均匀。

Description

一种新型茶叶炒青装置及炒青方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种新型茶叶炒青装置及炒青方法。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，茶属双子叶植物，约30属，500种，分布于热带和亚热带地区，中国有14属，397种，主产长江以南各地，其中茶属Camellia和何树属Schima等均极富经济价值，乔木或灌木，叶互生，单叶、革质、无托叶；花常两性、稀单性、单生或数朵聚生，腋生或顶生；萼片5－7，覆瓦状排列；花瓣通常5，稀4至多数，覆瓦状排列；雄蕊极多数，稀少数，分离或多少合生；子房上位，稀下位，2－10室，每室有胚珠2至多颗；果为一蒴果，或不开裂而核果状，茶叶含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶叶加工中需要对茶叶进行炒青，来破坏新叶的酶的活性，散热水分，使得茶叶萎软，达到茶叶杀青的目的，传统使用的茶叶炒青装置大多结构简单，功能单一，炒青时茶叶受热不均匀，炒青时间较长，且茶叶加工后残渣较多，需要专门挑拣残渣，延长了茶叶制造的时间，为此，我们提出一种新型茶叶炒青装置及炒青方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型茶叶炒青装置及炒青方法，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型茶叶炒青装置，包括机体，机体的左右两侧内壁均设有加热装置，机体的顶部设有电机，电机的输出轴上连接有转杆，机体的左右两侧内壁均设有固定架，固定架在加热装置的下方，两组固定架之间连接有加热箱，转杆的另一端贯穿机体的顶部延伸至加热箱的内腔连接有主动轮，主动轮分别通过第一传动带和第二传动带连接有第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮上均设有搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿加热箱向外延伸，机体的内腔顶部设有风机，风机的底部设有风管，风管的右侧连接有支管，风管与支管的底端均通过第一轴承分别与左右两组搅拌杆的顶部中央相连，机体的内腔底部设有滑轨，滑轨上滑动连接有残渣收集盒，残渣收集盒的左侧设有连接杆，机体的左侧外壁底部开设有过盒口，连接杆贯穿过盒口连接有定位板，定位板的左侧外壁设有U型拉手，机体的右侧内壁底部设有限位杆，限位杆与残渣收集盒的位置相对应，加热箱内搅拌杆的外壁均匀设有搅拌叶片，加热箱的内腔底部设有茶叶收集装置，加热箱的左侧内壁底部设有液压缸，液压缸的输出端与茶叶收集装置相连，机体的顶部与底部分别设有导风板与过滤网，加热箱的右侧外壁底部设有出料口，出料口的另一端贯穿机体的右侧外壁连接有茶叶收集箱，机体的后表面通过铰接件连接有两组箱门，加热箱的后表面设有进料装置，机体的左侧外壁顶部设有控制装置，控制装置分别与加热装置、电机、风机和液压缸电性连接。

优选的，搅拌杆包括杆体，杆体通过第二轴承与加热箱相连，加热箱内杆体外壁均匀设有通风孔，杆体为中空设置，且杆体内壁设有通风保护膜，加热箱外的杆体上设有扇叶。

优选的，茶叶收集装置包括左右两组固定板，固定板上均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两组滑块之间连接有推板，推板与液压缸的输出端相连。

优选的，进料装置包括进料斗，进料斗顶部开设有进料口，进料斗底端两侧设有连接板，连接板上设有固定螺栓，连接板通过固定螺栓与加热箱固定连接。

优选的，加热箱内设有加热层，加热层内设有导热油。

优选的，机体内设有保温层，保温层由保温棉填充而成。

优选的，一种新型茶叶炒青装置及炒青方法，实施该茶叶炒青装置的炒青方法具体步骤为：

S1：对设备进行检查，各个部件的连接是否准确，运转是否正常；

S2：检查无误后，将待炒青的茶叶通过进料装置投放至加热箱内，通过控制装置启动加热装置、电机和风机，左右两组加热装置对加热箱进行加热，通过加热层内导热油可以更加快速的对加热箱内的茶叶进行加热炒青，电机通过转杆带动主动轮旋转，主动轮通过第一传动带和第二传动带分别带动第一从动轮和第二从动轮，通过第一从动轮和第二从动轮带动两组搅拌杆旋转，两组搅拌杆旋转时通过搅拌叶片对茶叶进行搅拌，可以使茶叶受热更加均匀，风机通过风管与支管向杆体内吹风，杆体通过外壁上的通风孔向外出风，防止杆体上附着有茶叶，杆体旋转时带动扇叶旋转，扇叶旋转时通过导风板对加热箱内的茶叶吹风，加快茶叶的炒青加工；

S3：加热装置启动四十五至五十分钟后通过控制装置关闭加热装置、电机和风机，控制装置启动液压缸，液压缸带动推板向右移动，推板左右移动时推动茶叶向右移动，茶叶通过出料口进入茶叶收集箱内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，使用方便，茶叶炒青时间较短，扇叶旋转时通过导风板对加热箱内的茶叶吹风，可以对茶叶进行风干效果，大大缩短了茶叶制造的时间，搅拌杆旋转时通过搅拌叶片对茶叶进行搅拌，可以使茶叶受热更加均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明搅拌杆结构示意图；

图4为本发明茶叶收集装置结构示意图；

图5为本发明进料装置结构示意图。

图中：机体1、保温层2、加热装置3、电机4、转杆5、固定架6、加热箱7、加热层8、主动轮9、第一传动带10、第二传动带11、第一从动轮12、第二从动轮13、搅拌杆14、杆体141、第二轴承142、通风孔143、扇叶144、风机15、风管16、支管17、滑轨18、残渣收集盒19、连接杆20、定位板21、U型拉手22、限位杆23、搅拌叶片24、茶叶收集装置25、固定板251、滑槽252、滑块253、推板254、液压缸26、过滤网27、茶叶收集箱28、铰接件29、箱门30、进料装置31、进料斗311、进料口312、连接板313、固定螺栓314、导风板32、出料口33、控制装置34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种新型茶叶炒青装置及炒青方法技术方案：一种新型茶叶炒青装置，包括机体1，机体1的左右两侧内壁均设有加热装置3，机体1的顶部设有电机4，电机4的输出轴上连接有转杆5，机体1的左右两侧内壁均设有固定架6，固定架6在加热装置3的下方，两组固定架6之间连接有加热箱7，转杆5的另一端贯穿机体1的顶部延伸至加热箱7的内腔连接有主动轮9，主动轮9分别通过第一传动带10和第二传动带11连接有第一从动轮12和第二从动轮13，第一从动轮12和第二从动轮13上均设有搅拌杆14，搅拌杆14的顶端贯穿加热箱7向外延伸，机体1的内腔顶部设有风机15，风机15的底部设有风管16，风管16的右侧连接有支管17，风管16与支管17的底端均通过第一轴承分别与左右两组搅拌杆14的顶部中央相连，机体1的内腔底部设有滑轨18，滑轨18上滑动连接有残渣收集盒19，残渣收集盒19的左侧设有连接杆20，机体1的左侧外壁底部开设有过盒口，连接杆20贯穿过盒口连接有定位板21，定位板21的左侧外壁设有U型拉手22，机体1的右侧内壁底部设有限位杆23，限位杆23与残渣收集盒19的位置相对应，加热箱7内搅拌杆14的外壁均匀设有搅拌叶片24，加热箱7的内腔底部设有茶叶收集装置25，加热箱7的左侧内壁底部设有液压缸26，液压缸26的输出端与茶叶收集装置25相连，机体1的顶部与底部分别设有导风板32与过滤网27，加热箱7的右侧外壁底部设有出料口33，出料口33的另一端贯穿机体1的右侧外壁连接有茶叶收集箱28，机体1的后表面通过铰接件29连接有两组箱门30，加热箱7的后表面设有进料装置31，机体1的左侧外壁顶部设有控制装置34，控制装置34分别与加热装置3、电机4、风机15和液压缸26电性连接。

其中，搅拌杆14包括杆体141，杆体141通过第二轴承142与加热箱7相连，加热箱7内杆体141外壁均匀设有通风孔143，杆体141为中空设置，且杆体141内壁设有通风保护膜，加热箱7外的杆体141上设有扇叶144，通风保护膜可以防止茶叶通过通风孔143进入杆体141内腔；

茶叶收集装置25包括左右两组固定板251，固定板251上均开设有滑槽252，滑槽252内滑动连接有滑块253，两组滑块253之间连接有推板254，推板254与液压缸26的输出端相连；

进料装置31包括进料斗311，进料斗311顶部开设有进料口312，进料斗311底端两侧设有连接板313，连接板313上设有固定螺栓314，连接板313通过固定螺栓314与加热箱7固定连接；

加热箱7内设有加热层8，加热层8内设有导热油，通过加热层8内导热油可以更加快速的对加热箱7内的茶叶进行加热炒青；

机体1内设有保温层2，保温层2由保温棉填充而成，通过保温层2可以防止机体(1)内热能流失；

一种新型茶叶炒青装置及炒青方法，实施该茶叶炒青装置的炒青方法具体步骤为：

S1：对设备进行检查，各个部件的连接是否准确，运转是否正常；

S2：检查无误后，将待炒青的茶叶通过进料装置31投放至加热箱7内，通过控制装置34启动加热装置3、电机4和风机15，左右两组加热装置3对加热箱7进行加热，通过加热层8内导热油可以更加快速的对加热箱7内的茶叶进行加热炒青，电机4通过转杆5带动主动轮9旋转，主动轮9通过第一传动带10和第二传动带11分别带动第一从动轮12和第二从动轮13，通过第一从动轮12和第二从动轮13带动两组搅拌杆14旋转，两组搅拌杆14旋转时通过搅拌叶片24对茶叶进行搅拌，可以使茶叶受热更加均匀，风机15通过风管16与支管17向杆体141内吹风，杆体141通过外壁上的通风孔143向外出风，防止杆体141上附着有茶叶，杆体141旋转时带动扇叶144旋转，扇叶144旋转时通过导风板32对加热箱7内的茶叶吹风，加快茶叶的炒青加工；

S3：加热装置3启动四十五至五十分钟后通过控制装置34关闭加热装置3、电机4和风机15，控制装置34启动液压缸26，液压缸26带动推板254向右移动，推板254左右移动时推动茶叶向右移动，茶叶通过出料口33进入茶叶收集箱28内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型茶叶炒青装置，包括机体(1)，其特征在于：机体(1)的左右两侧内壁均设有加热装置(3)，机体(1)的顶部设有电机(4)，电机(4)的输出轴上连接有转杆(5)，机体(1)的左右两侧内壁均设有固定架(6)，固定架(6)在加热装置(3)的下方，两组固定架(6)之间连接有加热箱(7)，转杆(5)的另一端贯穿机体(1)的顶部延伸至加热箱(7)的内腔连接有主动轮(9)，主动轮(9)分别通过第一传动带(10)和第二传动带(11)连接有第一从动轮(12)和第二从动轮(13)，第一从动轮(12)和第二从动轮(13)上均设有搅拌杆(14)，搅拌杆(14)的顶端贯穿加热箱(7)向外延伸，机体(1)的内腔顶部设有风机(15)，风机(15)的底部设有风管(16)，风管(16)的右侧连接有支管(17)，风管(16)与支管(17)的底端均通过第一轴承分别与左右两组搅拌杆(14)的顶部中央相连，机体(1)的内腔底部设有滑轨(18)，滑轨(18)上滑动连接有残渣收集盒(19)，残渣收集盒(19)的左侧设有连接杆(20)，机体(1)的左侧外壁底部开设有过盒口，连接杆(20)贯穿过盒口连接有定位板(21)，定位板(21)的左侧外壁设有U型拉手(22)，机体(1)的右侧内壁底部设有限位杆(23)，限位杆(23)与残渣收集盒(19)的位置相对应，加热箱(7)内搅拌杆(14)的外壁均匀设有搅拌叶片(24)，加热箱(7)的内腔底部设有茶叶收集装置(25)，加热箱(7)的左侧内壁底部设有液压缸(26)，液压缸(26)的输出端与茶叶收集装置(25)相连，机体(1)的顶部与底部分别设有导风板(32)与过滤网(27)，加热箱(7)的右侧外壁底部设有出料口(33)，出料口(33)的另一端贯穿机体(1)的右侧外壁连接有茶叶收集箱(28)，机体(1)的后表面通过铰接件(29)连接有两组箱门(30)，加热箱(7)的后表面设有进料装置(31)，机体(1)的左侧外壁顶部设有控制装置(34)，控制装置(34)分别与加热装置(3)、电机(4)、风机(15)和液压缸(26)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型茶叶炒青装置，其特征在于：搅拌杆(14)包括杆体(141)，杆体(141)通过第二轴承(142)与加热箱(7)相连，加热箱(7)内杆体(141)外壁均匀设有通风孔(143)，杆体(141)为中空设置，且杆体(141)内壁设有通风保护膜，加热箱(7)外的杆体(141)上设有扇叶(144)。

3.根据权利要求1所述的一种新型茶叶炒青装置，其特征在于：茶叶收集装置(25)包括左右两组固定板(251)，固定板(251)上均开设有滑槽(252)，滑槽(252)内滑动连接有滑块(253)，两组滑块(253)之间连接有推板(254)，推板(254)与液压缸(26)的输出端相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型茶叶炒青装置，其特征在于：进料装置(31)包括进料斗(311)，进料斗(311)顶部开设有进料口(312)，进料斗(311)底端两侧设有连接板(313)，连接板(313)上设有固定螺栓(314)，连接板(313)通过固定螺栓(314)与加热箱(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型茶叶炒青装置，其特征在于：加热箱(7)内设有加热层(8)，加热层(8)内设有导热油。

6.根据权利要求1所述的一种新型茶叶炒青装置，其特征在于：机体(1)内设有保温层(2)，保温层(2)由保温棉填充而成。

7.一种新型茶叶炒青装置及炒青方法，其特征在于：实施该茶叶炒青装置的炒青方法具体步骤为：

S1：对设备进行检查，各个部件的连接是否准确，运转是否正常；

S2：检查无误后，将待炒青的茶叶通过进料装置(31)投放至加热箱(7)内，通过控制装置(34)启动加热装置(3)、电机(4)和风机(15)，左右两组加热装置(3)对加热箱(7)进行加热，通过加热层(8)内导热油可以更加快速的对加热箱(7)内的茶叶进行加热炒青，电机(4)通过转杆(5)带动主动轮(9)旋转，主动轮(9)通过第一传动带(10)和第二传动带(11)分别带动第一从动轮(12)和第二从动轮(13)，通过第一从动轮(12)和第二从动轮(13)带动两组搅拌杆(14)旋转，两组搅拌杆(14)旋转时通过搅拌叶片(24)对茶叶进行搅拌，可以使茶叶受热更加均匀，风机(15)通过风管(16)与支管(17)向杆体(141)内吹风，杆体(141)通过外壁上的通风孔(143)向外出风，防止杆体(141)上附着有茶叶，杆体(141)旋转时带动扇叶(144)旋转，扇叶(144)旋转时通过导风板(32)对加热箱(7)内的茶叶吹风，加快茶叶的炒青加工；

S3：加热装置(3)启动四十五至五十分钟后通过控制装置(34)关闭加热装置(3)、电机(4)和风机(15)，控制装置(34)启动液压缸(26)，液压缸(26)带动推板(254)向右移动，推板(254)左右移动时推动茶叶向右移动，茶叶通过出料口(33)进入茶叶收集箱(28)内。